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摘要：火电入厂煤的热值是发电厂燃料管理中非常重要的一项指标。为了对火电入厂煤的热值抽查合格率低的原因有足够的了解，需要对入厂煤本身有一定的了解、电厂入厂煤热值抽查工作人员的专业性、热值测查的设备的实用性以及入厂煤自身的燃烧性有一个具体的、全面的了解。接下来，本文将结合实际情况对于火电厂入厂煤热值抽查合格率低的原因做出结果分析和制定相对于的处理措施。
关键词：入厂煤；热值；抽查率低；原因
引言
在火电厂的煤炭管理中，加强对煤炭的管理是对火电厂本身的管理能力和生产能力的双重测试，也会直接反映出一个企业的运营管理水平。在提倡节能减排的当今时代，电力企业之间的竞争也包括了节能减排方面的竞争，有效利用资源和节能减排具有重要的意义。伴随着煤炭市场化程度的加深以及火电厂经营模式的转变，很多企业为了完成考核指标而客观的进行入厂煤的热值的改变，造成火电厂入厂煤热值抽查合格率变低。
一、电厂入厂煤和入炉煤的热值差情况
根据本电厂二月到七月入厂煤和入炉煤按月加权后的主要煤质指标情况如表格所示。表格中的煤量差为当月入厂煤和入炉煤量的差值。
从图中可以看出，从三月开始，入厂煤和入炉煤的热值逐渐出现偏差，四月到七月之间煤炭热值差都处在较高的水平。
二．火电厂入厂煤热值抽查合格率低的主要原因
2.1煤炭的质量不均匀
煤炭的生产、运输、销售以及最后的使用环节，其中都有很多的外在因素影响，合乎标准的原煤，筛选煤应该按照国家相关的法律法规进行规范采样、制备和后期的检验，一般情况下煤炭交易双方应当达到公平交易。但是由于现在的煤炭现场仍然不是很规范，因此在火电厂进行煤炭采购的过程中会面对许多小型矿场的混杂煤、造假煤等欺诈消费者的现象，由此造成了火电厂入厂煤热值抽查率低。
2.2火电厂对入厂煤的采取以及入炉煤的制备不规范
根据国家标准规定：原煤、筛选煤、如果利用数学求方差的方法来表示主偏差，则采样偏差应当占总偏差的百分之八十左右，但是在制作样本和实验偏差只占到了百分之十六和百分之四左右。这就说明了入厂煤和入炉煤的检验的结果的真实可靠性绝大部分是取决于样本煤的代表性，当然制作的样本和化验也是应该注意。
2.3入厂煤的堆放过多、存放时间过久，导致煤炭自燃等煤场损耗过大
火电厂煤炭的存放时间一般是十五天所需要的煤量，对于煤炭矿区相对较远的的火电厂来说，则需要存放足够一个月的用量甚至于两个月的用量，并且由于近几年来用电量的增加许多企业考虑到春节前后许多煤矿厂的停产的实际情况来说，需要储存的煤炭就需要更大的量。除此之外，还与地区的气候有一定的原因，由于南北方的气候湿润度的不一样，对于煤炭热值也会产生一定的影响。
2.4入厂煤、入炉煤全水分未调整到统一
许多发电企业由于煤炭供应相对比较紧张，就会采取以入厂煤采用干燥基高位发热量来计算热值差或者采取调整计算公式的方法来减小全水分的影响。比如，在实际生活中，许多的企业会采取调整收到的基低位发热量的计算的方法来促进煤炭的采购，也就是对于化验过程中大于百分之九的按百分之九来计算，因此在得到的报表中就增加了扣水重量的统计。这个例子很明显的就表明没有带足水分，计算过程中得到的煤炭的基低位的热值得到升高，煤炭的含水量越大所扣掉的水量也会越多，它的热值也就越高。
2.5统计分析数据存在问题
由于实际的情况，煤炭在入厂时间以及入炉燃烧事件如果要得到一致会很难得到一致，这也就导致了入厂煤和入炉煤在统计批次的过程中很难得到同统一。举个例子，比如在新年的初期而言，由于年前为了应多用电量和煤炭开采的停工而储备了大量的煤炭，导致在下一年不需要采取煤炭，从而出现了本月的入炉煤没有可以与之进行对比的尴尬的局面，这就造成了入厂煤的合格抽查率低的现象。
三、火电厂入厂煤抽查合格率低的处理方法
3.1采购优质的煤炭
在目前市场经济相关法律还不够完善的情况之下，在火电厂进行煤炭采购的过程需要面对的难题也越来越多，许多小型煤矿为了增大利润，故意掺假，将优质煤炭和劣质煤炭掺杂在一起卖给消费者，煤炭的质量达不到要求，这就是导致入厂煤热值的抽查合格率低的直接原因。因此企业在采购煤炭时应当选择信誉较好的供应商，通过诚信、公平的合作，建立起平等互利的买卖关系；相反的，对于那些严重掺假的供销商，就应当按照合同拒绝收购，并且进行举报，对于掺假次数过多的供销商应该直接拉入买卖供应商，运用法律手段进行惩治。
3.2采用有效的检测手段
对入厂煤的检测的结果是各个方面共同作用的结果，不仅仅只是取决于煤炭样本，另外还取决与制作的样本以及试验。在煤炭使用的过程中会受到现场气候、煤炭的品质、煤炭的数量和煤炭块头大小等多方面的影响。随着社会科技的发展，煤炭的采样也不单单是人工进行采样，机械采样也越来越实用，但是由于机械采样自身的缺陷，应当配合人工进行采样操作，对于机械无法采集到的煤炭需要人工补充采集，并且做好现场的文字记录和后期的资料整理。最重要的一点，在采样结果的记录和分析中，应当建立相关的监督和复查体制，需要管理部门和监督部门进行合作，实事求是的对实验结果进行处理。
3.3缩短入厂煤的储存周期
煤炭的利用周期会随着火电厂自身的情况的不同而不同，另外，不同煤制的热值也不尽相同，不同的煤种应当分开堆放防止互相作用影响，并且对于不同的煤制应当采取不一样的堆放方法。在实际生活中，各个地区的煤炭的损失量和热值是不一样的，相对于北方干燥的气候下南方的气候相对湿润，在南方的煤场中最明显的损失在于雨水的冲刷，雨水的冲刷会使得煤堆垮掉，冲走煤粉；存在的无形的损失是由于煤炭堆放时间变长，煤炭发生风化，产生热量的损失。所以，企业需要对煤炭的存放周期，地点有一个很好的规划，减少不必要的损失。
3.4使用规范的方法对煤炭的水分差进行计算
在对煤炭的水分差进行计算的过程中即使有规定的公式可以利用，但是由于工作人员为了方便计算会客观性的改变所需要计算的值，最后导致水分差出现问题。针对这一情况，可以对水分差做出一定的调整，首先需要对低位的热量按照标准的计算公式进行还原，即通过燃料管理系统修正水分大于百分之九的实验报告重新计算煤炭的热值、将扣水的统计重量还原出相应的热值扣减。这种调整可以保证对煤炭的水分差进行规范的计算，但是用系统修正实施起来的难度也会相应的增加，所以要求工作人员有足够的专业知识，最后再进行统一水分的入厂煤、入炉煤低位热值的调整。
3.5使得煤制数据进行滚动对比
由于实际情况中，企业采购人员对用煤量不能完全正确估算的客观事实，导致了煤炭会出现新旧批次相距时间较长的情况，这就对在热值差对比造成一定的影响。因此，在对煤炭的热值差进行对比的过程中，就需要将上年很长时期累计的煤制的数据信息予以保留，这样累计的热值差就不会产生很大的偏差，也符合入厂煤、入炉煤延长统计周期和累计煤制可以进行对比的关联性，热值差也会更精确、更准确的表现出来。
四、结语
煤炭的管理是一项很系统的过程，在煤炭进行燃烧的过程中会有许多的因素共同作用造成入厂煤的热值率低。由于环境等各方面因素的不同造成这一现象的原因也不一样，上文分析的仅仅是根据特定的情况进行分析所得到的结果，工作人员在工作的过程中应当结合工作环境特点和实际的情况进行不断的探索、总结和改进，制定更适合的提高入厂煤抽查合格率的方式方法。
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[3] 范志斌.牛朝曼.郭辉.火力发电厂热值差分析及控制措施[J].应用能源技术，2013-05-25.
论文作者:俞红萍
论文发表刊物:《基层建设》2017年5期
论文发表时间:2017/6/22
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