产敏敏
（安徽省产品质量监督检验研究院，安徽合肥230601）
摘要：随着我国国民经济水平的提高，科学技术的不断进步，电机制造中检测技术和设备应用也有了很大的提升，为了更好的发展这一项工作，下面就对电机位置检测技术、电机组件性能检测技术、电机转矩在线监测技术，以及有关的设备应用进行分析，以此来推动这方面技术的发展。
关键词：电机制造；检测技术；设备应用
前言
在电机制造过程中，如果没有严格的检查技术，那么其质量和使用中的效果绝对不能保证，因此可以说检测技术就是电机制造工作中的基石。先进的设备仪器和显示设备运行数据能有效判定生产中的故障和不合格问题，其在出厂检测和半成品检测中非常重要。对于机械制造业而言，使用这种检测技术能有利发展集 成化和智能化，极大的提高了生产效率。
1检测技术和设备概况
ＩE１～ＩE４是电机效能检测的4个级别，就现阶段而言，各个国家电机发展水平以及使用情况都不相同，因此在检测工作中，其使用的检测级别就有很大的差别，而我国还处在ＩE１～ＩE２的初级发展阶段。在改革开放后，随着我国经济建设和科学技术不断的发展，电机检测技术也开始从传统方向向智能 化和自动化方向发展，12B法和反转法就是这个时期的产物，最开始所使用的检测技术，其仪表是单一的分体数字，但是在科学技术不断发展过程中，随后发明了单片微处理器技术，和原来的检测方式比较有很高的稳定性，因此在实践中得到了推广和普及。进而又发明了DSP技术，有效提升了运算的速度，提升了监测效率，而静止变频试验电源在我国的应用，可以说我国电机检测技术进入到了一个新的时期，其频率为3-250赫兹，无论是电压还是频率都能独立调节，同时还能降低供电网中的电容量。
2电机组件性能检测技术和设备应用情况
2.1 RDC2512型测试仪
电机在没有完全安装完毕前，就要对半成品进行检测，内容会涉及到绕组、 转子等，具体而言例如耐电压能力情况、绕组绝缘效果情况、电流的平衡问题等。 使用的仪器是智能直流低电阻测试仪、以及数字绝缘电阻等，工作内容就是测试电气设备、电机情况和电缆的绝缘电阻。通过测试结果所得到的电阻结果情况，就能准确判定有关电机绕组的参数，最终有效判断电机实际的运行情况。RDC2512型测试仪在进行低电阻测量中效果非常好，而且操作简单。
2.2 RJZ型和PVT型的测试仪
RJZ型测试仪对匝间发生短路，以及因阻抗不平衡造成的设备故障非常有效，工作原理就是使用冲击波的波形不同，记录分析后来有效判断设备运行状 态。而PVT型耐电压试验仪可以对单相或三相电机的耐电压系数进行测试，可以用一次接线来完成，与此同时能自动设定检测的时间，使用更为方便。
2.3 DK300型检测仪应用
该型号的检测仪器是一种数字电参数的仪器，能有效的对电机功率、电压、电流、电阻进行检测，使用范围非常广，因此受到技术人员的青睐。不仅如此，实际应用中不需要人工操作，可以自动进行检测判断，对结果自动进行显示和整理，整体的检测效果非常好，其在一定程度上也标志着电机检测技术进入到了集 成化发展阶段。
3电机检测技术和设备应用
3.1电机位置检测技术和设备应用
进行电机位置检测工作中，主要就是确定好转子的位置，其中还包括了间接转子检测技术和直接转子检测技术。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆例如永磁同步电机制造过程中，如果转子精度不够，达不到有关的技术标准，那么其必定不能接收到有效而稳定的信号。对于检测间接转子中，其能很好的进行独立操作，因此有很好的先进性。在对转子检测技术发展中，其先后使用了传感器检测和智能检测，这两种检测技术和设备的应用，极大的提高了检测的效率和精度，同时操作非常简便，但没有非常好的防干扰性和稳定性，而且不能有效确保转子保持在初始的位置上，因此整体而言还是有很大缺陷。在以后的发展过程中，智能检测技术一定是其发展方向，其可以保证转子动态情况下的精度。但是由于技术要求，加工条件的不同，使用的设备也不尽相同，例如在航空领域中，SDR就比较受到技术人员的青睐，而直接检测技术却在很大程度上约束了该技术进一步的发展。
3.2电机转矩在线监测技术和设备应用
在制造电机过程中，一定要做好电机转矩的在线监测工作。例如在现代机床制造中，其技术有了突飞猛进的变化，逐渐出现了数控机床，其极大的提供高了加工的精度和工作的效率，而技术难点就是在这种高强度的工作状态下，机床可以保证运行的稳定性。针对上述特点和问题的分析，在实践中也发现机床高数运行中故障发生率很大，在影响工作效率的同时还影响工作质量。而如果安装了电 机转矩在线监测技术，就能有效避免类似问题的发生。在线监测技术能存储电机转矩的运行数据，方便对问题进行分析研究，在发现问题后制定有效的解决方案。明显的弊端就是实际工作中，投资量非常大，但是回报比较少、单一，由于实时在线监测时间长，制造电机所需设备和资金较多，且技术复杂，因此困难度较大。在未来的发展道路上，内置传感器电机转矩在线监测系统是很好的发展方向，科技人员只有持之以恒，才能推动其进一步发展。
3.3检查试验工作
电机整体设备和部件都定性之后，监测没有问题就要批量进行生产，接着需要对成品进行部分性能监测，主要内容会涉及到空载试验和堵转试验、直流电阻和绝缘电阻、电气的强度等，而在现代的出厂试验系统中，最常见的就是批量电机出厂试验系统，节拍式电机出厂试验系统。进行试验过程时，需要把电机固定在流水线上，在流水线不断移动过程中，每到一个操作部位，这两个系统都能自动完成相关的检测工作，例如EPT-3电机出厂试验系统在实践中就是这样工作的。而对于批量式出厂试验系统而言，在通常情况下分成2和8，就是把规格完全一致的电机分别安设在工位上，根据其工作做逐一的检测。EPT-1电机出厂试验系统就是这样工作的，多年的实际检测工作效果非常好，有利于企业的发展。
3.4对半成品的检测工作
电机半成品包括电机组件和元件，例如检测机壳绝缘、检测转子试验、三相电流平衡试验等，具体拿检测绝缘电阻而言，其就是对相与相之间的绝缘电阻进行测定，主要测定电极绕组的直流电阻的是绕组直流电阻，如果测定出电阻值，技术人员要对数据进行有效分析，然后对电极绕组接线方式，以及匝数进行测定，观察其是否达到了规定标准。例如RDC2512型直流低电阻测试仪，测量低电阻过程中，其表现出的性能是其他设备无法比拟，是一款具备智能化的仪器，同时还能对各种低值电阻进行测量，无论是在测量精准度方面，还是整体的稳定性方面都非常好，例如测量电缆的导线电阻。如果测量各种交流电机，或者对变压器上的工频耐电压进行试验，都需要使用电机工频耐电压试验仪，在实际测试操作中，应该结合工作的要求，对测试的时间长度和报警电流值做好有效设定，不能过高或过低而影响检查质量。随着越来越多高科技产品的应用，进行电机半成品的检验过程中，其工作模式已经从最初的分散式仪器检验转向智能化检测，这可以说是一个里程碑式的转折，在工作效率上和整体检测质量上都有明显的提升。
4结语
通过以上对电机制造中检测技术以及设备的应用分析，对检测技术和检测设备的作用会有更深入的了解，在电机加工制造中，与之配合的检测技术是保证加工质量的有效手段，而在一些小型的电机制造企业中，其还没有条件应用比较系统的检测技术，这是制约其进一步发展的根本原因，在未来的发展道路上，智 能化和集成化的检测技术是发展企业的必然趋势。
参考文献：
[1]金惟伟，王传军，陈亘，童陟嵩．高效和超高效电机低不确定度效率测试系统的研究与设计[J]．电机与控制应用，2012（11）
[2]姬凯,陈康乐,华斌,陈叔衡．变频器在通用大容量电机试验系统中的应用[J]．大功率变流技术，2010（11）
[3]李晓庆．6200kW轧钢直流电机补偿绕组烧毁修复[J]．电机技术，2011（18）
[4]肖红，李妍尔，郭菲，范作智，李志伟．三相异步电动机试验的计算和软件实现[J]．电机技术，2010（13）
论文作者:产敏敏
论文发表刊物:《建筑建材装饰》2015年8月下
论文发表时间:2016/8/30
标签：电机论文; 检测技术论文; 电阻论文; 转子论文; 工作论文; 设备论文; 在线论文; 《建筑建材装饰》2015年8月下论文;