摘要：随着我国工业经济的不断增长，机械加工设备在工业生产中起到了极其重要的作用。因此规范公司机械设备管理的各个过程、识别关键设备，为机器、设备维护提供资源，并建立有效的、有计划的全面预防性维护系统，以满足生产能力和产品品质的需求，对公司发展具有实际的意义。
关键词：机械加工设备；管理；维护
引言
在机械制造业中，机械加工设备是主要的设备之一，在设备制造公司，数控立车、镗床等机械加工设备承担着加工工作绝大部分，它们的技术性能决定着加工产品的质量及其生产成本，影响着整个公司生产经济效益。因此，做好机械加工设备的管理与维修工作是保证生产安全与效益的根本工作。
1设备的维护与保养
正确使用与维护设备是设备管理工作的重要环节，是由操作工人和专业人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作，也是设备自身运动的客观要求。维护保养的好坏直接影响到设备的运作情况、产品的质量以及企业的生产效率和生产效益。
1.1保养的原则和要求
1）为保证机械设备经常处于良好的技术状态、随时可以投入运行、减少故障停机日、提高机械完好率、利用率、减少机械磨损、延长机械使用寿命、降低机械运行和维修成本、确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作；2）机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养或是只修不养；3）各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；4）保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工；5）保养人员和保养部门应做到“三检一交”（自检、互检、专职检查和一次交接合格），不断总结保养经验，提高保养质量；6）资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。
1.2保养作业的实施和监督
1）机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。2）例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。3）一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。4）二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。5）其他保养：a.换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施、增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。b.走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。c.转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。e.停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。f.保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。
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2机械设备管理应注意的问题
2.1机械设备的使用与保养不能脱节
目前大多数企业虽然都实行定人定机制度，即每个操作人员固定使用一台机械设备，但却没有做到定人保养制度。正因为这样，操作人员往往是“包用不包修”，维修人员也经常应付了事，而当机械设备出现故障时，操作人员与维修人员则互相推卸责任。这样，不但影响了产量、质量，也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命，所以，在定人定机的同时，应同时注意定人保养的制度，把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。
2.2设备维修不能“滞后”，以免浪费严重
1）目前大部分企业由于还未能有效地实行点检制度等保养措施，设备维修管理往往局限于“事后维修”，“预防维修”意识不强，对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理，以致造成对人力、物力以及财力的浪费。2）企业机械设备“浪费维修”的现象也十分严重，个别维修人员为了自己方便，对一些仍有很大修复价值的旧件不加以利用，任其主观上随意地报废，更有甚者，不考虑其它设备的整体性能，采取“拆东墙补西墙”的做法，得过且过，只要机械能动就交差了事，结果也只会是事倍功半。企业应该强化职工勤俭节约的思想，加强检查监督的力度，严格执行《设备维护保养制度》，节省浪费。
3完善设备管理体制，健全规章制度
3.1建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划、专人负责，进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。
3.2贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修和操作。由于“三定”制度是机械化生产和设备管理工作的基础，其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、生产安全、机械的完好率及使用率，因此在执行过程中除应配备相应人员外，还需注意不要随意变动其工作岗位，以免影响其对机械设备性能的了解与掌握程度。
3.3加强职业道德教育，不仅是个人修养的问题，它与企业的经济效益也息息相关，可以说是一种无形的资本。当前企业设备使用与管理上存在的野蛮操作、随意浪费、马虎维修、以劣充优等行为，都是缺乏职业道德的表现。因此，企业仍需不断加强政治思想和职业道德教育，让广大职工树立爱惜设备的良好风气，使机械设备发挥最佳效能。
结束语
总之，对于加工机械设备的维护与保养，企业应该高度重视。在产品加工中，切实做好机械设备的维护与保养工作，防止机械设备的不正当操作、超负荷作业、零部件受损等问题出现，需采用科学、合理的操作手段和维护保养方法，及时、准确、按时地进行维护与保养，这样就可以减少各类产品加工事故的发生，进而提高企业的运作效益，降低企业运作成本。
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论文作者:吴宗华
论文发表刊物:《基层建设》2017年第20期
论文发表时间:2017/11/2
标签：机械论文; 设备论文; 机械设备论文; 加工设备论文; 操作论文; 浅谈论文; 企业论文; 《基层建设》2017年第20期论文;