一、杀伤破片击穿和引爆靶弹的分析与研究(论文文献综述)
余丽山,李彦彬,翟夕阳,金学科,何小九[1](2019)在《基于靶板冲塞式破坏的战斗部破片优化设计》文中提出针对破片杀伤战斗部破片参数的优化设计问题,对破片飞散特性以及对薄靶板的撞击和侵彻行为进行了分析,基于目标靶板毁伤的整体和局部分析提出了破片冲塞式破坏目标靶板能量消耗和比动能的双目标毁伤准则,并建立了战斗部破片参数优化分析模型。最后通过引入遗传算法对破片打击薄靶目标消耗的能量和毁伤概率进行了估算,表明该模型可有效分析破片长度、直径以及初速对打击薄靶目标的影响,研究结果可为战斗部破片的优化设计提供参考。
陈皓[2](2018)在《屏蔽装药机械撞击的点火机理研究》文中提出现代战争中,制空权已成为与制海权和陆地控制权并列的三大军事争夺核心领域。对防御一方来说,有效的对来袭空中目标进行拦截摧毁是获取制空权的关键。因此防空反导,对空中目标的毁伤技术日益成为大家关注的焦点。为了满足国防现代化建设需要和维护国家安全,防空反导变得越来越重要。因此,有必要对反导毁伤元对典型导弹战斗部的毁伤机理及毁伤特点进行研究。新一代导弹都采用高能钝感装药,高强度壳体,并朝着高超音速,高机动性发展,这给反导武器带了巨大的压力,要保证能对来袭导弹的可靠摧毁,摸清反导武器所用的毁伤元对导弹战斗部目标的毁伤效能和打击特点,必须对其毁伤元作用机理、毁伤元特性、毁伤作用形式以及弹目响应等问题进行深入的研究。本文主要采用理论建模、数值仿真和试验相结合的方法,对屏蔽装药的打击引爆机理进行了研究,根据调研选出目前具有代表性的导弹装药H6炸药作为模拟靶弹的装药,通过拉氏实验研究了H6炸药的具体爆轰特性,测试出了相应的爆炸参数,确定出了数值计算模型的相关参数;并具体研究了不同质量、不同长宽比、不同着靶角度、不同数量的破片及EFP几类毁伤元对典型导弹战斗部模拟靶弹打击引爆的作用特点及毁伤机理。通过对比分析实验结果及数值计算结果,得出:破片单枚质量越大,对模拟靶弹的毁伤能力越强;相同质量的破片,长宽比越大,侵彻装药内部时,接触面积越大,形成的摩擦“热点”越多,越容易引爆装药,引爆速度阈值越低;相同质量的破片随着侵彻角度的增加,破片的等效侵彻深度相对的增加,破片引爆装药的阈值逐渐增大;多破片同时打击屏蔽炸药能更好的引爆装药,同时命中的破片数量越多,引爆屏蔽装药的速度阈值越低;EFP与破片侵彻过程机理不同,前者介于射流和刚性体之间,属于塑性变形体侵彻,而后者属于刚性体侵彻;将毁伤元冲击比动能作为研究引爆模拟靶弹的表征因素更加科学合理,比动能越高,引爆模拟靶弹的能力越强。本论文系统研究了毁伤元对屏蔽炸药的毁伤机理和引爆阈值,其研究结果对反导战斗部设计的全面深入研究以及高效毁伤型战斗部的设计具有一定的指导意义,具有很强的应用价值。
张雪朋[3](2016)在《活性射流作用钢靶侵彻爆炸联合毁伤效应研究》文中提出随着坦克主装甲越来越厚,坦克的机动性受到制约,重型坦克已经无法满足现代战争的军事需求,取而代之的是轻中型装甲车辆,能否有效对付地面轻中型装甲车辆,是取得战争主动权的关键,直接影响到整个战争的进程与成败。传统聚能破甲弹虽然破甲深度很深,但侵孔直径较小,仅是依靠后续射流动能及穿靶后碎片动能,毁伤效果不理想,难以发挥“一击必毁”的高效终端打击效能。活性材料毁伤元及其弹药战斗部技术,是当前高效毁伤领域发展最活跃、最热点的前沿研究方向之一。与传统金属聚能装药相比,活性药型罩无论在材料构成还是毁伤机理、毁伤模式和毁伤效应上都存在显着不同,其显着特点是,活性药型罩在装药爆轰作用下,能可靠形成聚能射流,对目标实施破甲毁伤,然后利用活性聚能毁伤元的自激活和化学能释放,在目标内部产生爆炸毁伤效应,从而在动能侵彻和内爆效应两种毁伤机理的联合作用下,使聚能战斗部的毁伤效能获得大幅度的提升。本博士学位论针对活性射流成形行为、活性射流作用钢靶侵彻爆炸联合毁伤效应、活性射流破甲后效超压及毁伤增强问题,采用数值模拟、理论分析和实验研究相结合的方法,重点开展了活性射流成形行为、活性射流侵爆钢靶、穿靶后效毁伤效应及引燃燃油增强效应。论文主要研究工作及创新性成果有:1.活性药型罩爆炸驱动射流成形数值模拟。基于活性材料Powder Burn模型,采用Euler-Lagrange-SPH时序转换分步连续算法,实现了活性药型罩聚能装药射流成形、侵彻及内爆效应数值模拟,解决了活性材料长延时激活起爆难题,为活性射流的侵彻爆炸联合毁伤效应数值模拟提供了新方法。2.活性射流作用钢靶侵彻爆炸联合毁伤效应研究。数值模拟研究了活性射流成形行为及侵彻爆炸联合毁伤效应问题,获得了活性药型罩结构参数、性能参数及炸高等因素对活性射流作用钢靶毁伤效应的影响规律,并通过地面破甲侵爆实验,验证了数值模拟的有效性。3.活性射流作用钢靶侵彻爆炸联合毁伤效应分析模型。基于金属射流破甲流体力学理论和伯努利修正方程,通过引入活性材料激活响应弛豫时间参数,建立了活性射流作用钢靶侵爆毁伤效应分析模型,利用该模型可以有效预测活性射流破甲深度和侵孔直径,并从机理上揭示了活性射流对钢靶的侵爆行为及效应。4.活性射流作用钢靶后效毁伤增强效应研究。设计了活性射流靶后超压测试系统,得到了活性射流穿靶厚度对剩余活性射流质量的影响规律,建立了活性射流破甲后效超压半经验预测关系;通过活性射流引燃燃油实验,建立了活性射流作用油箱点火模型,揭示了活性射流对燃油的引燃增强机理。5.活性射流引爆反应装甲毁伤增强效应研究。研究了活性射流作用重型反应装甲引爆效应问题,模拟实验获得了活性药型罩结构参数及弹靶条件对活性射流作用模拟重型反应装甲的穿靶规律,验证实验验证了活性射流对重型反应装甲的引爆增强效应,建立了活性射流引爆重型反应装甲的分析模型,给出了活性射流作用重型反应装甲的引爆阈值,揭示了活性射流对重型反应装甲引爆增强机理。
李德贵[4](2016)在《战斗部抗破片冲击引爆感度评价方法与实验研究》文中研究表明弹药战斗部在整个研制、生产、运输、存储、作战使用过程中可能面临高温烤燃、高空跌落、破片及子弹的高速撞击、聚能射流冲击、高发射过载等刺激因素,严重影响着弹药及其武器平台在全寿命过程中的生存能力,因此对弹药战斗部及其炸药装药的低易损性提出了更高要求,本文在此背景下开展了战斗部装药在破片侵彻下的冲击引爆感度评价方法与实验研究。通过建立破片侵彻战斗部装药的数学模型,分析了战斗部装药在破片侵彻下的主要失效机理和形式,采用了比动能判据来描述破片对战斗部装药的侵彻作用,并基于尺寸效应的原理,获得了满足其要求的典型破片及8701炸药的临界尺寸。基于装药发生失效响应——爆炸产物气体对外做功、壳体驱动、炸药能量对鉴证靶的凹坑变形、化学反应能量释放伴随的火光、炸药反应物效应五种判别因素,结合模糊数学相关理论,建立了一套综合性的战斗部抗破片冲击引爆感度等级评价方法。通过上述装药失效机理、尺寸效应的分析及感度等级评价模型的建立,据此搭建试验平台,开展了战斗部装药在多种类型典型破片下的冲击引爆试验,获得了8701炸药在典型破片侵彻下的失效响应数据进而完善了战斗部抗破片冲击引爆感度等级评价判据。采用数值仿真的方法,对破片侵彻战斗部装药的失效进行了更深入的研究,获得了与战斗部装药感度等级所对应的炸药内部超压峰值范围大小,并通过仿真结果,得到了试验过程中存在的不足与改进。
梁君夫[5](2016)在《活性破片作用屏蔽装药引爆增强效应研究》文中研究说明活性破片及其在杀伤战斗部上的应用技术,是当前防空反导技术领域的热点和前沿发展方向之一,被誉为是支撑下一代―命中即摧毁‖弹药战斗部装备研发的核心关键技术,受到了世界各国的广泛关注和大力研究。本硕士学位论文针对活性破片作用屏蔽装药引爆行为及机理问题,采用数值模拟、理论分析和模拟实验相结合的方法进行了较系统的研究。首先,在AUTODYN非线性动力学分析平台下,数值模拟研究了金属破片碰撞屏蔽装药引爆作用效应,得到了破片及盖板参数对屏蔽装药冲击起爆速度阈值的影响规律。引入活性材料冲击引发Powder-Burn模型,数值模拟研究了弹靶作用条件对活性破片爆燃率及穿靶后剩余激活质量影响规律,得到了活性破片穿透盖板后爆燃反应化学能释放特性及炸药内部温度场、压力场分布。最后,基于弹靶碰撞一维冲击波理论,建立了活性破片引爆屏蔽装药分析模型,得到了弹靶作用条件对屏蔽装药引爆效应的影响规律,并通过弹道碰撞实验验证了分析模型的有效性,从机理的高度揭示了活性破片对屏蔽装药引爆增强效应及行为。
郭尚生,李帆,吴晓颖,李响[6](2014)在《榴弹破片对坦克火炮身管毁伤效应的数值仿真》文中提出针对榴弹破片对火炮身管的毁伤效应进行了理论与试验研究,通过静爆试验得到了破片对身管的毁伤模式和侵深,在此基础上,利用AUTODYN软件模拟了榴弹破片对火炮身管的毁伤过程,建立了身管的1/4有限元模型和4种破片的动态侵彻模型。仿真结果与试验测试结果一致,验证了模型的有效性。进一步分析了破片大小、形状、速度等对身管侵彻深度的影响规律,研究成果对榴弹破片毁伤火炮身管部件的效能评估具有重要的参考价值。
辛建国,徐豫新,李超,高鹏[7](2014)在《破片冲击柱面薄壳装药实验》文中提出研究破片冲击下柱面薄壳装药的响应及引燃/引爆特征。对3 mm厚薄铝板、薄钢板和覆盖3 mm厚铝壳、钢壳的柱面装药靶标,在质量为1.5 g、尺寸为5.6 mm×7.8 mm钢破片冲击下的响应特征进行了高速录像观察,分析了破片冲击下柱面薄壳装药引燃/引爆特点。研究结果表明:破片及破碎壳体对壳内装药的撞击、摩擦等机械作用是引燃/引爆薄壳装药的主要原因,铝壳在高速冲击下较钢壳温升幅度高、区域大,提高了装药引燃/引爆的概率。
倪俊,韩庆[8](2014)在《破片入射姿态对机体毁伤效果影响研究》文中提出破片的运动姿态会对飞机蒙皮的穿透效果及其穿透后的剩余速度产生不同影响。为分析其影响,首先进行靶板极限速度的穿透试验,由极限速度可划分速度计算区间作为典型状态条件。再利用LS-DYNA软件数值模拟破片在不同入射条件下,侵彻靶板时所造成的毁伤情况。数值模拟采用与试验相同的YL12铝合金作为靶板材质,破片近似为刚体,选取不同速度、不同入射角、不同角速度作为典型状态。统计仿真结果并进行分析,得出增加破片毁伤效果及提高其剩余速度的条件,其数据参数和结论可以为今后实验研究提供参考。
李旭锋,李向东,顾文彬,李裕春,秦入平[9](2014)在《含能破片引爆带壳炸药过程的数值模拟》文中认为将引爆模拟战斗部等效为带铝壳炸药,设计了一种新型含能破片作为毁伤元,利用非线性有限元LS-DYNA软件对该含能破片侵彻、引爆带壳炸药的作用过程进行了数值模拟。用"升降法"得到了该"含能破片"对不同盖板厚度带壳炸药的引爆速度,同时与普通破片引爆同规格带壳炸药进行了对比,并进行了实验验证。结果表明,通过控制含能破片的撞击速度和含能物质的延迟起爆时间,可有效引爆盖板厚度为816mm的带铝壳炸药。
黄俊卿,马亚龙,范锐,孙明[10](2013)在《杀伤破片引爆靶弹的数值仿真分析》文中指出根据杀伤破片击穿和引爆靶弹的毁伤机理,构建了破片和靶弹的实体模型和材料模型,并运用基于有限元的非线性动力分析程序ANSYS/DYNA对破片高速侵彻并引爆靶弹的过程进行了数值仿真,分析了冲击起爆机理及破片形状、尺寸和壳体厚度对炸药起爆特性的影响规律,仿真结果能够对破片战斗部破片杀伤元素的设计,以及深入研究破片的杀伤机理有着重要的指导意义。
二、杀伤破片击穿和引爆靶弹的分析与研究(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、杀伤破片击穿和引爆靶弹的分析与研究(论文提纲范文)
(1)基于靶板冲塞式破坏的战斗部破片优化设计(论文提纲范文)
0 引言 |
1 破片的运动分析 |
2 破片对薄靶板目标的撞击和侵彻 |
3 毁伤准则 |
3.1 破片能量消耗准则 |
3.2 破片比动能准则 |
4 算例验证 |
4.1 目标函数 |
4.2 遗传算法 |
4.3 算例结果 |
5 结论 |
(2)屏蔽装药机械撞击的点火机理研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 绪论 |
1.1 课题研究背景和意义 |
1.2 国内外研究现状 |
1.2.1 防空反导破片式杀伤战斗部的概况 |
1.2.2 防空反导杆条杀伤战斗部的概况 |
1.2.3 MEFP防空反导战斗部的概况 |
1.2.4 打击屏蔽装药的研究概况 |
1.3 本文主要研究内容及工作 |
2 毁伤元侵彻屏蔽装药的理论分析 |
2.1 破片侵彻靶板的理论 |
2.1.1 侵彻类型的确定 |
2.1.2 破片的毁伤准则 |
2.1.3 破片高速撞击靶板的动态响应 |
2.1.4 破片对薄靶侵彻贯穿机理 |
2.1.5 破片对中厚靶侵彻贯穿的塑性力学分析 |
2.2 EFP侵彻靶板理论分析 |
2.2.1 EFP形成后的稳定飞行速度 |
2.2.2 EFP形成时微元的质量 |
2.2.3 EFP形成时微元的压垮速度分量 |
2.2.4 药型罩的压垮速度 |
2.2.5 药型罩微元有效装药量 |
2.2.6 压垮速度与药型罩法线之间的夹角 |
2.2.7 EFP的侵彻理论 |
2.3 炸药的冲击点火理论 |
2.3.1 炸药的冲击损伤及对其性能的影响 |
2.3.2 炸药的冲击起爆实验 |
2.3.3 非均质炸药的冲击起爆机理 |
2.3.4 冲击起爆的判据 |
2.3.5 燃烧转爆轰 |
2.4 本章小结 |
3 不同毁伤元撞击屏蔽装药的数值仿真研究 |
3.1 有限元仿真软件的介绍 |
3.2 不同毁伤元撞击屏蔽装药的数值仿真计算 |
3.2.1 材料失效与接触算法 |
3.2.2 材料模型及状态方程 |
3.2.3 数值模拟及结果分析 |
3.3 本章小结 |
4 破片和EFP分别冲击屏蔽炸药的实验研究 |
4.1 实验目的 |
4.2 实验原理 |
4.3 实验设计及方法 |
4.3.1 装药性质的选取与研究 |
4.3.2 子弹打击屏蔽装药 |
4.3.3 不同质量破片冲击屏蔽炸药的实验 |
4.3.4 单元样弹加载破片/EFP撞击屏蔽装药的研究 |
4.4 实验结果分析讨论 |
4.5 本章小结 |
5 结论与展望 |
致谢 |
参考文献 |
(3)活性射流作用钢靶侵彻爆炸联合毁伤效应研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第1章 绪论 |
1.1 研究背景及意义 |
1.2 国内外研究现状及发展趋势 |
1.2.1 国外研究现状 |
1.2.2 国内研究现状 |
1.3 本文主要研究工作 |
第2章 活性药型罩爆炸驱动射流成形数值模拟 |
2.1 材料模型 |
2.1.1 Johnson-Cook |
2.1.2 Powder Burn |
2.2 活性药型罩结构参数对射流成形影响 |
2.2.1 药型罩形状 |
2.2.2 药型罩锥角 |
2.2.3 药型罩壁厚 |
2.3 活性材料性能参数对射流成形影响 |
2.3.1 材料密度 |
2.3.2 弛豫时间 |
2.4 活性药型罩射流成形脉冲X光验证实验 |
2.4.1 活性药型罩样品制备 |
2.4.2 实验方法与条件 |
2.4.3 实验结果及分析 |
2.5 本章小结 |
第3章 活性射流作用钢靶侵爆联合毁伤效应 |
3.1 活性药型罩锥角对毁伤效应影响 |
3.1.1 计算模型 |
3.1.2 数值模拟结果 |
3.1.3 验证实验 |
3.1.4 结果对比分析 |
3.2 活性药型罩壁厚对毁伤效应影响 |
3.2.1 数值模拟结果 |
3.2.2 验证实验 |
3.2.3 结果对比分析 |
3.3 活性药型罩密度对毁伤效应影响 |
3.3.1 数值模拟结果 |
3.3.2 验证实验 |
3.3.3 结果对比分析 |
3.4 炸高对毁伤效应影响 |
3.4.1 数值模拟结果 |
3.4.2 验证实验 |
3.4.3 结果对比分析 |
3.5 本章小结 |
第4章 活性射流作用钢靶侵爆联合毁伤分析模型 |
4.1 活性射流侵彻深度 |
4.1.1 忽略靶板强度 |
4.1.2 考虑靶板强度 |
4.1.3 算例分析 |
4.2 活性射流径向扩孔 |
4.2.1 初始孔径 |
4.2.2 扩孔机理 |
4.2.3 算例分析 |
4.3 活性射流爆裂毁伤效应 |
4.3.1 活性射流作用薄靶 |
4.3.2 活性射流作用厚靶 |
4.3.3 钢靶爆裂效应 |
4.4 本章小结 |
第5章 活性射流后效毁伤增强模拟实验 |
5.1 活性射流后效超压实验 |
5.1.1 实验方法及条件 |
5.1.2 实验结果及分析 |
5.1.3 靶后超压分析模型 |
5.2 活性射流引燃燃油模拟实验 |
5.2.1 实验方法及条件 |
5.2.2 实验结果及分析 |
5.2.3 引燃机理讨论 |
5.3 活性射流毁伤电子元器件模拟实验 |
5.3.1 实验方法及条件 |
5.3.2 实验结果及分析 |
5.3.3 毁伤增强效应 |
5.4 本章小结 |
第6章 活性射流引爆重型反应装甲模拟实验 |
6.1 活性射流引爆反应装甲机理分析 |
6.1.1 目标特性 |
6.1.2 引爆机理 |
6.1.3 起爆判据 |
6.2 活性药型罩结构参数对活性射流引爆能力的影响 |
6.2.1 计算模型 |
6.2.2 锥角对活性射流引爆能力的影响 |
6.2.3 壁厚对活性射流引爆能力的影响 |
6.3 活性射流引爆反应装甲模拟实验 |
6.3.1 反应装甲简化模型 |
6.3.2 锥角对模拟反应装甲影响 |
6.3.3 壁厚对模拟反应装甲影响 |
6.3.4 着角对模拟反应装甲影响 |
6.4 活性射流引爆反应装甲验证实验 |
6.4.1 实验方法及条件 |
6.4.2 实验结果及分析 |
6.4.3 引爆增强效应 |
6.5 本章小结 |
结论与展望 |
参考文献 |
攻读博士学位期间的代表性学术成果 |
致谢 |
作者简介 |
(4)战斗部抗破片冲击引爆感度评价方法与实验研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 课题研究背景 |
1.2 课题研究意义 |
1.3 弹药战斗部低易损性评价方法的国内外发展现状 |
1.3.1 弹药战斗部低易损性评价方法的国外发展现状 |
1.3.2 弹药战斗部低易损性评价方法的国内发展现状 |
1.4 战斗部在破片侵彻下发生失效的国内外研究现状 |
1.4.1 破片冲击引爆带壳装药的机制研究现状 |
1.4.2 破片冲击引爆带壳装药的起爆判据研究现状 |
1.5 本文研究内容 |
第2章 破片侵彻下战斗部装药的失效方式及机理分析 |
2.1 战斗部装药面临的战场环境分析 |
2.2 破片侵彻战斗部的等效模型的建立 |
2.3 战斗部装药的失效形式研究 |
2.4 破片侵彻下战斗部装药的失效机理分析 |
2.4.1 战斗部装药的爆轰失效机理分析 |
2.4.2 战斗部的非爆轰失效机理分析 |
2.4.3 破片侵彻战斗部装药的剩余比动能计算 |
2.5 尺寸效应 |
2.5.1 不同类型破片引爆装药的临界速度分析 |
2.5.2 炸药尺寸对冲击起爆的影响 |
2.6 本章小结 |
第3章 破片侵彻下战斗部装药感度等级综合评价方法研究 |
3.1 国外低易损性弹药感度等级试验评估标准 |
3.2 破片侵彻下战斗部装药的感度等级划分思路和依据 |
3.3 基于模糊数学理论建立综合评价模型 |
3.4 基于Matlab软件进行GUI程序设计 |
3.5 本章小结 |
第4章 战斗部装药抗破片冲击引爆实验研究 |
4.1 战斗部装药抗破片冲击引爆实验的研究理念与系统设计 |
4.1.1 实验设计理念与方法 |
4.1.2 实验系统设计 |
4.2 实验相关试件的设计与技术状态 |
4.2.1 战斗部装药结构及约束条件设计 |
4.2.2 破片及弹托技术状态 |
4.3 战斗部装药试件正常爆轰基准确定 |
4.4 实验结果 |
4.5 实验结果分析 |
4.5.1 冲击摆锤响应参数及壳体驱动效应分析 |
4.5.2 鉴证靶凹坑效应及战斗部装药失效的宏观现象分析 |
4.5.3 破片侵彻下战斗部装药感度等级综合评价 |
4.6 实验结论 |
4.7 本章小结 |
第5章 破片侵彻下战斗部装药的失效仿真研究 |
5.1 炸药的化学反应速率方程及起爆特性 |
5.2 数值仿真计算模型的建立 |
5.2.1 有限元模型结构建立 |
5.2.2 材料模型及其参数 |
5.3 破片侵彻战斗部装药的失效仿真研究 |
5.4 数值仿真结果与实验结果的对比分析 |
5.5 本章小结 |
结论 |
1 全文总结 |
2 展望 |
参考文献 |
攻读学位期间发表论文与研究成果清单 |
致谢 |
(5)活性破片作用屏蔽装药引爆增强效应研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第1章 绪论 |
1.1 本论文研究的目的和意义 |
1.2 国内外研究现状及发展趋势 |
1.2.1 国外研究现状 |
1.2.2 国内研究现状 |
1.3 本文主要研究工作 |
第2章 金属破片作用屏蔽装药引爆行为数值模拟 |
2.1 数值模拟建模 |
2.1.1 数值方法 |
2.1.2 材料模型 |
2.1.3 有限元模型 |
2.2 着靶条件对引爆效应影响 |
2.2.1 着靶速度影响 |
2.2.2 着靶角度影响 |
2.3 破片参数对引爆效应影响 |
2.3.1 破片几何参数影响 |
2.3.2 破片质量影响 |
2.3.3 破片材料影响 |
2.4 盖板参数对引爆效应影响 |
2.4.1 盖板厚度影响 |
2.4.2 盖板材料影响 |
2.5 本章小结 |
第3章 活性破片作用屏蔽装药引爆增强效应数值模拟 |
3.1 数值模拟建模 |
3.1.1 活性破片碰撞引发爆燃特性 |
3.1.2 活性材料起爆模型 |
3.1.3 活性破片碰撞引发爆燃反应热力行为 |
3.2 着靶条件对引爆效应影响 |
3.2.1 着靶速度影响 |
3.2.2 着靶角度影响 |
3.3 破片参数对引爆效应影响 |
3.3.1 破片几何参数影响 |
3.3.2 破片质量影响 |
3.4 盖板参数对引爆效应影响 |
3.4.1 盖板厚度影响 |
3.4.2 盖板材料影响 |
3.5 本章小结 |
第4章 活性破片作用屏蔽装药引爆增强机理 |
4.1 活性破片碰撞屏蔽装药压力分布特性 |
4.1.1 破片中冲击波分布特性 |
4.1.2 盖板中冲击波分布特性 |
4.1.3 炸药中冲击波分布特性 |
4.2 活性破片能量释放特性 |
4.2.1 碰撞引发爆燃反应行为 |
4.2.2 能量释放特性分析模型 |
4.3 活性破片引爆屏蔽装药分析模型 |
4.3.1 凝聚相炸药冲击起爆机理 |
4.3.2 碰撞引发冲击波作用屏蔽装药 |
4.3.3 碰撞引发爆燃反应作用屏蔽装药 |
4.4 引爆增强效应实验验证 |
4.4.1 实验条件与方案 |
4.4.2 实验结果与分析 |
4.5 本章小结 |
结论 |
参考文献 |
攻读学位期间发表论文与研究成果清单 |
致谢 |
(6)榴弹破片对坦克火炮身管毁伤效应的数值仿真(论文提纲范文)
1 静爆模拟试验分析 |
2 仿真模型的建立 |
3 数值仿真正确性的验证 |
4 破片形状对侵彻结果的影响 |
5 破片速度对侵彻结果的影响 |
6 结束语 |
(7)破片冲击柱面薄壳装药实验(论文提纲范文)
0 引言 |
1 破片冲击薄铝板、薄钢板实验 |
1.1 实验弹靶系统 |
1.2 实验现象及结果 |
2 破片冲击柱面薄壳装药实验 |
2.1 实验弹靶系统 |
2.2 实验现象及结果 |
3 实验现象分析 |
4 结论 |
(8)破片入射姿态对机体毁伤效果影响研究(论文提纲范文)
1 试验及极限速度 |
1. 1 试验装置及试验记录 |
2. 2 弹道极限速度 |
1. 3 穿透剩余速度 |
2模型与分析步骤 |
3 数据结果统计 |
3. 1 转动影响分析 |
3. 2 无角速度状态 |
3. 3 角速度、速度、入射角综合影响 |
4 结论 |
(9)含能破片引爆带壳炸药过程的数值模拟(论文提纲范文)
1 算法与模型 |
1.1 物理模型与建模 |
1.2 材料模型及参数 |
2 含能破片引爆带壳炸药过程 |
2.1 含能破片对带铝壳炸药的引爆速度 |
2.2 同一厚度带壳炸药的引爆过程 |
2.3 含能破片引爆带壳炸药过程 |
2.4 不同厚度带壳炸药的引爆过程 |
3 含能破片引爆带壳炸药实验 |
4 结论 |
(10)杀伤破片引爆靶弹的数值仿真分析(论文提纲范文)
1 数值分析模型 |
1.1 实体模型 |
1.2 材料模型 |
2 仿真结果及其分析 |
2.1 侵彻及引爆过程分析 |
2.2 不同破片尺寸 (直径) 对引爆装药的影响 |
2.3 不同靶弹壳厚度对引爆装药的影响 |
2.4 不同破片形状对引爆装药的影响 |
3 结论 |
四、杀伤破片击穿和引爆靶弹的分析与研究(论文参考文献)
- [1]基于靶板冲塞式破坏的战斗部破片优化设计[J]. 余丽山,李彦彬,翟夕阳,金学科,何小九. 弹箭与制导学报, 2019(05)
- [2]屏蔽装药机械撞击的点火机理研究[D]. 陈皓. 南京理工大学, 2018(06)
- [3]活性射流作用钢靶侵彻爆炸联合毁伤效应研究[D]. 张雪朋. 北京理工大学, 2016(06)
- [4]战斗部抗破片冲击引爆感度评价方法与实验研究[D]. 李德贵. 北京理工大学, 2016(11)
- [5]活性破片作用屏蔽装药引爆增强效应研究[D]. 梁君夫. 北京理工大学, 2016(11)
- [6]榴弹破片对坦克火炮身管毁伤效应的数值仿真[J]. 郭尚生,李帆,吴晓颖,李响. 弹道学报, 2014(04)
- [7]破片冲击柱面薄壳装药实验[J]. 辛建国,徐豫新,李超,高鹏. 兵工学报, 2014(S2)
- [8]破片入射姿态对机体毁伤效果影响研究[J]. 倪俊,韩庆. 科学技术与工程, 2014(10)
- [9]含能破片引爆带壳炸药过程的数值模拟[J]. 李旭锋,李向东,顾文彬,李裕春,秦入平. 爆炸与冲击, 2014(02)
- [10]杀伤破片引爆靶弹的数值仿真分析[J]. 黄俊卿,马亚龙,范锐,孙明. 系统仿真学报, 2013(S1)