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摘要：虽然随着科技的不断发展和进步，电厂锅炉安装技术有了很大的提升，但在锅炉安装的过程中还是存在很多问题，这些问题的存在一方面是因安装技术导致的，另一方面是因管理工作导致的。因此，为了保证锅炉安装的质量，一方面要加大在锅炉安装技术方面的研究力度。另一方面要做好安装过程的管理工作，确保安装工作顺利完成。
关键词：电厂锅炉；安装；技术
1 电厂锅炉安装的主要流程
对于其需要安装的设备，电厂的锅炉安装流程十分的严格，并且要求依据一定的安装流程来实施，不然可能会存在极大的安全隐患。详细来讲，电厂的锅炉安装流程主要是：（1）安装之前的准备阶段，在安装锅炉之前，要先对锅炉的设备状态及安装技术文件进行检查，随后结合具体的火力发电厂的实际情况来制定安装施工方案，保证锅炉的各项技术资料是完整和完全的，随后在这一基础上对锅炉设备以及附件的质量进行检查，同时组织有关设计人员针对施工人员进行技术交底，保证施工人员可以对施工的各个环节技术要点、安装的顺序以及问题出现时的控制方法全面掌握。（2）安装作业阶段，电厂的锅炉安全存在工艺较为复杂并且工作量较大的特点，在安装作业过程内很容易出现问题，对此需要采取十分合适的安装工艺保证安装的质量。电厂的安装作业内需要经历的具体环节有吊装和焊接顶板梁、安装水冷壁校正组对、对顶部的过热器及其他大件实行安装。安装作业阶段是锅炉安装流程内的关键性关节，其直接决定了锅炉将来是否可以安全可靠的运行。对此需要格外重视。（3）后期安装和试行，在这一阶段内包含了对电厂锅炉内的多种辅助设备的安装，如给水泵、除氧器、本体管路、燃烧器和汽水管路以及安全阀等。后期安装中的技术和工艺，作为安装过程内最易出现质量问题的阶段，必须对各个部位的连接实行有效控制。
2 电厂锅炉安装技术
2.1 钢架组装施工工艺
钢构件在应用的时候会发生变形，为此在进行钢架组装的时候需要采取热校正、假焊的方式来对钢架进行调整。在具体的操作中需要相关人员在划好对立柱的中心线之后，对卡头和柱高标准进行考虑，结合实际确定立柱的位置，对立柱的高度和垂直度进行测量，并采取焊接和垫铁的方式对立柱进行固定。确定完立柱之后进行横梁的安装，在具体操作中需要将横梁的高度差控制在合理的范围内，对钢架大小、尺寸等问题要进行校正分析。
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2.2 锅炉、锅筒、集箱安装
在进行锅炉、锅筒安装的时候，需要相关人员在事前对吊装锅筒的重量进行确定，之后结合设备类型和实际的锅筒重量确定适合的吊装方案。在进行具体的锅筒吊装中，需要相关人员严格按照规定进行，不能出现违规的现象，也不能应用不符合规定的器械。在完成锅筒吊装之后，需要相关人员进一步确定锅筒和集箱的位置，结合实际采取微调的方式来再次确定锅筒和集箱的位置。另外，在临时固定锅炉锅筒时，不应在锅筒或其他承压部件上焊接临时焊缝，而是采用长螺栓拖座顶压固定。
2.3 水冷壁的安装
在操作中需要将分段的排管按照设计要求放置在相应的组合台上，按照相应的标准对管排进行检查和调整。管屏安装之前需要进行通球排查，排查过程中应用的球以钢球为主，且还需要对钢球进行编号，做好相应的记录。在进行管屏对接的时候，需要对管屏焊接口缝隙大小进行确定，应用划线的方式进行联箱组合操作。在完成焊接操作之后要将刚性的梁子安排在相应的位置上并进行适当的调整。调整完成之后将拉钩焊接上去。在具体焊接操作的时候不能对水冷壁的管子带来破坏。
2.4 过热器、省煤器的安装
（1）蛇形管安装前，需要进行通球试验，注意进行管口打磨操作。严格制定对应工序要求，避免间距、垂直度偏差引起的质量缺陷。（2）蛇形管安装前，需要加强对集箱位置的固定。检测对应接头与管子的对接效果，避免中心距管端的长度存在误差过大的状况。蛇形管经过精确测量、固定安装后，方可进行后续管子的安装。在其他管子安装中，需要以蛇形管为基准作处理，严格遵守对应规范要求，保证固定、焊接操作的依次进行，借助钢筋进行临时固定，该环节需要加强对间距大小的合理测定。蛇形管经过找正、安装、组合后，将临时钢筋去除，保证位置的合理性、牢固度。（3）根据图纸要求，进行打磨间隙的预留，保证焊接平整度、牢固度，避免后期发生烟气流通的状况，提高密封件安装的合理性，避免后期泄露事故的发生。
2.5 空气预热器的安装
预热器安装中，需要先进行管箱外尺寸的测定，避免管子内部存在杂质积累的状况。渗油处理中，需要保证管板的烟密度，若管板周边存在支撑梁毛刺的状况，需要及时进行打磨处理。安装前进行上下方向的精确定位。管箱吊装中，需要先下后上进行操作，借助吊钩进行安装处理，需注意的是单个吊钩仅可以吊起一个管箱。吊装施工后，需要将管板起吊钩彻底割除，通过焊接操作密封起吊孔；涨缩接头处理中，需要加强密封板地面焊接的好控制，避免胀缩节位置发生漏风的状况。
3 电厂锅炉安装的注意事项与安全措施
相关人员在对锅炉进行吊装的时候，一定要对吊装的安全性引起高度重视，在对锅筒进行吊装的前期阶段，需要对内件能够实现固定的目标进行检查，看是否处于齐全的状态。等到吊装到达指定位置以后，就能够进入到锅筒把内件进行焊接。对于锅筒工作来说，相关人员应当将端盖都打开，确保内部空气可以处于畅通的状态。内部照明需要使用低压行灯，确保具有一定的安全性。对于体管路阀门来说，需要慢慢做好相应的水压密封试验，一般是将阀门公称压力的形式进行，使其控制在5分钟以内，检查是否存在压降的情况出现。而对于水压试验用水来说，需要使用洁净水，慢慢升压，但是不能超压。当出现泄压的情况下，需要在第一时间将排气阀打开。
相关人员在对锅炉进行焊接的过程中，无论哪个人员都一定要持证上岗，并且要有丰富的经验，依据相关要求开展施工，禁止出现随意更换焊材的情况或是发生改变焊接手段的现象。在实际焊接的时候一定要对安全防护措施引起重视，减少身体或是眼睛出现损伤的情况。
试行本体管路阀门。在所有的安装环节完成以后，要试行本体管路阀门。在本体管路阀门试行时大多采用水压密封的方式。在试行的过程中，相关人员必须要做好记录工作。在试行完成以后，要根据记录调整设备。施工中认真接受建设单位和当地劳动局锅检所的监督检查，建立质量控制集检点。施工全过程严格执行“四检一评”制，自检、互检、专业检查、锅检所检查和质量评定表。
4 结束语
总之，国内电厂多数为火力发电厂，锅炉作为内部关键设备，需要对各个部件进行分别安装，最终组成一个整体的系统，导致整体安装工艺操作难度大、专业要求高。同时，锅炉内部具有高压特性，增加了该设备的危险程度。锅炉质量合理安装对后期电厂的运作效率影响深远，是保证锅炉安全性的基础，需要充分加强大型电厂的锅炉安装技术水平，以确保电厂安全稳定运行。
参考文献：
[1]杨冠荣.火电厂锅炉安装的关键技术[J].建材与装饰,2016,(14):23-24.
[2]袁琦.火电厂锅炉安装的关键技术分析[J].科技创新与应用,2015,(27):162.
[3]过炯,聂建明.火电厂锅炉安装关键技术分析[J].河南科技,2014,(12):145-146.
论文作者:魏志达
论文发表刊物:《电力设备》2017年第31期
论文发表时间:2018/4/18
标签：锅炉论文; 电厂论文; 管路论文; 操作论文; 蛇形论文; 人员论文; 立柱论文; 《电力设备》2017年第31期论文;