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摘要：水泥与混凝土等施工材料在建筑结构主要起承担负荷的作用，因此，就要更严格要求着水泥与混凝土的质量，水泥与混凝土等建筑施工材料会决定建筑的抗压强度。所以，关于水泥与混凝土的质量，在建筑施工时，要控制检测其基本状况。检测水泥与混凝土的方法要科学合理，在施工时可以保证水泥与混凝土的质量，以此来保障建筑工程的整体质量。本文主要探究了影响水泥和混凝土材料质量的因素，并全面介绍了水泥与混凝土材料的检测技术要点。
关键词：建筑工程；水泥检测；混凝土检测
建筑工程水泥与混凝土的质量对建筑工程的施工有着至关重要的作用，如果水泥与混凝土的质量不能达到标准，会导致整个工程的施工不会合格。而水泥与混凝土的质量受很多因素的影响，例如自然条件、技术因素或者人为因素的影响都会对水泥与混凝土的质量造成影响。在施工过程中如果无法对水泥与混凝土的质量进行检测，影响了施工质量，出现关于质量问题，进而会引发一系列纠纷，因此，可以看出水泥与混凝土的质量是否达标对建筑工程的重要性，想要避免发生问题，就要在建筑工程施工现场进行水泥与混凝土的检测。
1 影响水泥和混凝土施工材料质量的主要因素
一般来说，施工现场中很多条件对水泥和混凝土质量产生着影响，如自然条件、温度等等。在建筑水泥和混凝土施工完成之后，还容易出现大量气泡和裂缝，最终对建筑工程施工进度和施工质量产生极大影响。所以说，在具体水泥和混凝土使用上，需要做好质量监控工作，杜绝任何安全隐患出现。除此之外，材料对水泥和混凝土影响显得更加直接，材料质量情况决定着水泥和混凝土使用寿命，相关工作人员需要对此提高重视程度。从以往工作经验中可以看出，水泥和混凝土的应用很容易出现裂缝情况，这与外力作用和长期使用等因素存在直接关系。因此，在后续工作中，相关工作人员应提升对相关材料的检测工作，避免对水泥和混凝土质量产生影响。
2 水泥材料的检测要点
2.1 检测试验准备
检测之前要对水泥进行预先准备，把水泥、水和标准砂按着合理的比例放入成型室内，保证其温度符合实际情况，不存在偏差，并且在前一天对其进行相应的记录。从水泥材料的性质知道，温度越高其硬化的速度越快，强度因此就会变高。因此，为了避免产生误差，我们需要在进行试验时把温度控制在20 度左右。最后，荷载控制，进行水泥抗折试验时需要注意试件表面的沙粒和水分是否清楚干净，气孔密集的一侧要作为加荷面，受拉面在另一侧，还要注意其速度的范围。
2.2 检测方法
（1）对比检测法
对比法是在水泥检测过程中常用的方法之一，这种方法能够有效的提升水泥检测的效果，但是，对比方消耗的成本较高，应考虑到实际情况进行操作。在水泥的选购方面，通常需要将不同经销商的水泥样品进行对比，从而在最大程度上保障水泥的质量。水泥的选购需要符合国家的相关标准，并对经销商的资格进行认定。在对水泥的细度进行检测时，可选用孔径为45 微米的试验筛，必要时还需用水泥标准样对试验筛进行标定，确定试验筛修正系数。试验后应及时对设备进行清理，以免出现设备阻塞的情况，对后续的筛选工作造成不良影响。在进行水泥的标准稠度用水量检测时，需要在用水量上进行控制，严格按照比例进行水量添加，以防空气对检测造成不良的影响。另外，在进行进一步的检测时，需要对锥模下沉的深度进行控制，整个操作应在搅拌后1.5min 内完成，以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。
（2）安定性测定法
若水泥磨制时，使用的石膏量过大，加之游离氧化镁与氧化钙的影响，使得水泥安定性较差。若石膏过量，水泥中含有的SO3 量会过多。当水泥硬化后，多余的SO 3 和H 2 O、G 3 A 作用，产生钙矾石，产生膨胀应力，影响水泥产品的安定性。若建筑工程施工中，使用的水泥材料，其安定性不合格，则浇筑后的水泥构件无强度，极易产生龟裂或者承重部位损坏、断裂情况。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此应充分认识水泥安定性不合格对工程质量的危害程度，对减少或避免工程损失是非常必要的。目前，现场试验室基本选用标准法对安定性进行检测。在检测的过程中，要严格遵循GB/T1346-2011 标准，开展相应的操作。并且做好以下要点的把控：1）雷氏夹与净浆接触的玻璃板应涂抹矿物油且不易过多，否则会影响凝结时间。2）试件在标准养护箱内养护24h±2h 后，取下玻璃板后测量雷氏夹指针尖端的距离，并将试件放入沸煮箱沸煮，依据其膨胀值与变形程度，分析其安定性。在试验时，要在25min-35min 内，将水泥煮沸，保持3h±5min 的恒沸，并且此试验期间不能进行补水。
3 混凝土检测要点
混凝土材料在具体施工过程中，需要根据建筑工程的不同需求，而配制不同比例的混凝土。因此，对于混凝土的质量检测，也应当结合实际情况，制定针对、合理的检测方案。在对混凝土材料进行检测前，首先要选定检测总体，同一个检测总体中的混凝土，应当具备相同的配制比例以及相近的工艺水平。随后，需要对总体中的个体进行随机挑选，然后进行代表性的检测，随着检测样本数量的不断提高，检测结果也将会愈加精准。对混凝土性能进行检测，主要应检测其抗压强度。
3.1 回弹检测法
（1）选择回弹仪
回弹法检测原理就是混凝土表面产生的回弹强度使用回弹仪进行测量，混凝土结构的抗压程度由此来推测出，如果回弹值越大混凝土越硬，也就有着越大的抗压强度。在回弹仪的选择上，回弹仪的产品合格证、生产许可证、检测单位的检测合格证都要有，在应用回弹仪时，将回弹仪按照相应的标准放在钢钻上形成率定，78 至82 之间是一般情况下的率定值标准，-4℃至40℃之间是通常情况下的工作温度，只有满足这两点时，才能检测出有效数据。
（2）检测方法
在回弹法的使用上，不仅能检测单个结构和构件，也可以进行批量的检测工作。对于强度等级相同或是生产工艺相同的混凝土，对于构建的检测中，保证有一致的原材料、制作工艺、配合比和维护条件，在同类构件大于十件中任意抽检，所抽检数量要大于同一类型构件总数的30%。
（3）评定结果
检测工作结束后要对于检测结果进行评定。在检测结果出来后，对于混凝土强度值的换算上，尽可能选择地方检测强度曲线的换算表，因为和国家制定的回弹检测法相比其检测强度曲线更符合区域内的真实状况，其对于地方所存在的气候因素、材料问题、以及养护工艺都有着充分的考虑，这种方法检测出来的强度与传统的方法相比更加接近真实状况。
3.2 超声波检测法
在混凝土检测过程中，超声波法除了对混凝土强度检测之外，还能将混凝土自身缺陷展示出来。超声波法的应用步骤如下：首先可以通过自身携带的超声波对混凝土内部不密实区域的具体位置和范围等内容进行检测，并帮助人们得出最终的判断结果。通过此项操作，人工工作量大大降低，这也是超声波法的优势所在，而且其他测试方式也做不到这一点。超声波法在很多工程检测工作中得到了应用，但由于在实际检测过程中，同样存在很多影响因素，如水泥品种较多、含砂率较高等，让检测结果显得不够精确。截止到目前，很多企业将超声波发和回弹法结合在一起进行应用，准确性得到了大幅提升，不仅满足了不同地区的检测需求，检测进度也大大加快。
4 结语
在建筑工程领域，混凝土结构是非常常见的结构形式，其质量受水泥和混凝土材料质量的影响，直接关系着建筑整体的质量安全。因此，在建筑工程建设中，应该做好水泥与混凝土材料的检测工作，从材料的采购、存储和管理等方面，做好全面的管控工作，保证施工材料能够满足建设工程的质量要求，从根本上提升我国建筑工程的施工质量。
参考文献：
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[3]郭慧敏.浅谈水泥混凝土的配合比设计与强度检测[J].四川水泥，2018（11）
论文作者:黄彩红
论文发表刊物:《防护工程》2019年10期
论文发表时间:2019/8/7
标签：水泥论文; 混凝土论文; 质量论文; 建筑工程论文; 材料论文; 强度论文; 标准论文; 《防护工程》2019年10期论文;