关键字：家具行业 废气处理
1、家具行业现状
中国家具行业近十多年来迅速增长，家具生产工艺和产品质量有了较大提高。家具产品种类越来越丰富，产品风格越来越多样化，产品竞争也进入了品牌竞争时代。中国已成为世界家具制造第一大国。2006年起，中国成为全球最的家具出口国，多年来保持出口第一的位置。2018年7月家具类零售额达为191亿元，与去年同期相比增长11.1%。家具行业是我国国民经济重要的民生产业和具有显著国际竞争力的产业。行业繁荣的同时，家具生产带来的环保问题也不容忽视
2、家具生产工艺中主要废气种类
家具行业主要的废气污染物为木材在机械加工产生的木粉尘、拼接过程产生的粘结剂挥发废气、喷涂过程中产生的喷涂废气等。
3、废气带来的部分环保问题
工厂内加工产生的粉尘有害本厂职工的身体健康，也给家具厂的周边的环境带来负面影响，增加TSP值指标。粘结剂挥发废气、喷涂废气VOCs中含有对人体有害的甲醛、二甲苯，产生的异味对附近居民的正常的生活带来不适。此类环境问题容易引起居民投诉，导致停产整顿，带来负面的社会效益及经济效益。
4、治理措施
某企业是一家具设计及加工的中小型家具企业，主要是产品各式家具为主，包括木料的切割、打磨、拼接，喷漆，环保设备较为完善，但遇上市场淡季，订单减少，环保设备利用率低下，运行成本较高。企业和周边几家中小加工企业合作，将其他几家企业得喷漆业务承接过来，由于新的资金的引入，企业在环保设备的投资加大，对设备和车间进行了进一步改造升级，几家企业共同分担，环保设备运行费用降低，环保设备利用率提高。该企业改造后的废气处理措施如下
（1）木粉尘
本项目在板材锯切、刨、铣、榫槽、钻孔等过程中有粉尘产生。车间加工区域设置中央集尘系统，粉尘捕集后经1套水帘+布袋除尘器处理。
本项目在板材锯切、刨、铣、榫槽、钻孔等过程中有粉尘产生。查阅《工业污染物产排污系数手册》（2010修订）及类比同类型家具制造企业可知，木粉尘产生量约为0.15kg/m3板材。本项目年用木材约8000m3，经核算，木粉尘产生量约为1.2t/a。厂房木材加工区域设置中央集尘系统，粉尘捕集后经1套水帘+布袋除尘器处理后排放，项目年作业2400h，中央集尘系统粉尘捕集效率以90%计，水帘+布袋除尘器对粉尘的综合处理效率以96%计，布袋除尘器风量为30000m3/h。木粉尘经中央集尘及系统处理经通过排气管道接至车间顶部(15m)高空排放。排放浓度0.7mg/m3。
（2）打磨粉尘
本项目在打磨过程中会产生打磨砂光粉尘。查阅《工业污染物产排污系数手册》（2010修订）及类比同类型家具制造企业可知，砂光粉尘产生量约为0.11kg/m3板材。本项目年木材约8000m3，经核算，砂光粉尘产生量约为0.88t/a，设置1套水帘+布袋除尘器对产生的粉尘进行处理，水帘+布袋除尘器对粉尘的处理效率以96%计，捕集效率以90%计，除尘器对应的风机风量为5000m3/h。打磨粉尘经水帘+布袋除尘器处理经通过排气管道接至车间顶部(15m)高空排放。排放浓度2.64mg/m3。
（3）白乳胶废气
项目木材在拼接过程中使用白乳胶的产生废气，其中挥发分占总量的15%，按全挥发计算，使用乳胶1.08t/a。挥发量(按VOCs计算)0.162t/a。在废气产生源上方设置集气罩，负压操作，白乳胶废气经收集后经光催化氧化装置+活性炭吸附处理后排放，与喷涂废气共用一套处理装置。废气捕集效率以95%计；光催化氧化+活性炭吸附装置对废气的处理效率以95%计。最终汇集经1套光催化氧化+活性炭吸附装置处理，风量为10000m3/h。
（4）喷涂废气
喷涂过程中VOCs等废气经过水帘+干式过滤漆雾(过滤棉)处理设施除去漆雾，再通过光催化氧化装置+活性炭吸附净化处理后，通过15m高排气筒排放。喷涂过程在喷涂房内完成，喷涂后放置在密闭的晾干房内晾干。
晾干废气通过光催化氧化装置+活性炭吸附净化处理后，通过15m高排气筒排放。
喷涂过程中油漆中的VOCs约30%在喷涂中挥发，70%在晾干过程挥发。喷涂过程中VOCs等废气经过水帘+干式过滤漆雾(过滤棉)处理设施除去漆雾，再通过光催化氧化装置+活性炭吸附净化处理后，通过15m高排气筒排放。
喷涂过程在喷涂房内完成，喷涂后放置在密闭的晾干房内晾干。
漆雾颗粒物为液体状颗粒，未被捕集的漆雾颗粒物随重力影响散布于喷涂设备周围，绝大部分落入喷枪下方收集槽中，少量分布于喷涂附近地面，其余量颗粒较小的漂浮于喷涂室内再次被捕集装置捕集进入水帘+干式过滤+光催化氧化+活性炭吸附净化装置。
经除漆雾装置处理后的废气经光催化氧化装置+活性炭吸附处理后排放。项目共设置1间喷涂房、1间晾干房，共用1套光催化氧化装置+活性炭吸附装置。
喷涂过程中油漆固分在家具上的附着效率以90%计；喷涂过程废气捕集效率以95%计；干式过滤除雾装置对漆雾颗粒物去除效率为90%；光催化氧化+活性炭吸附装置对废气的处理效率以95%计。晾干房、喷涂室的废气最终汇集经1套光催化氧化+活性炭吸附装置处理，风量为20000m3/h。
表1喷涂过程废气产生及排放情况一览表
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5、结语
企业经过优化调整后，和多家企业的合作，新的环保资金的投入，废气收集率和净化率比过去提高了，环保设备的利用率提高了，环保一次性投入较高，但是由于分摊的缘故，实际运行费用降低了，减轻了企业的负担，取得了较好的经济效益和环境效益。
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[2] 谭阳金. 中小型家具企业有机废气治理技术研究[J]. 化工设计通讯, v.44；No.193(7):235-236.
[3] 高明. 家具喷漆废气中挥发性有机污染物的调查[J]. 江西化工, 140(06):187-188.
论文作者:陈略喜
论文发表刊物:《城镇建设》2020年3期
论文发表时间:2020/4/3
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