摘要：一定程度而言，随着我国现代化社会进步的发展，电厂在其中发挥着关键性作用的同时，也为社会提供相对充足的能源。然而在其实施运行期间，会产生大量脱硫废水，进而影响着周围环境的污染，制约着社会经济的可持续发展。因此，相关人员必须重视电厂脱硫废水处理的相关技术与方法，积极寻找合理化的脱硫废水技术，进而降低电厂对环境的污染。就此，本文就电厂脱硫的废水处理技术与应用进行简要论述。
关键词：电厂；脱硫废水处理；工艺
1导言
随着我国能源工业的发展以及大型燃煤电厂的兴建，燃料的用料在不断地增加。与此同时电厂燃煤过程中排放的二氧化硫气体严重的造成了大气污染，因此，采取脱硫技术已迫在眉睫。现阶段，烟气脱硫技术被认为是控制SO2排放量最有效的途径。国内电厂多采用石灰石-石膏湿式烟气脱硫技术，应用最多的脱硫工艺。美国自20世纪50年代开始研究电厂烟气脱硫的技术。到1988年美国电厂运行的延期脱硫（FGD）控制容量为66000MW，占到燃电站总量的20%以上。由于发达国家最早进行脱硫技术的研究，所以对废水的处理也比较早。一些发展中国家相对落后，再由于各个国家的煤种不同，引进发达国家对于脱硫技术的处理上存在着一定的问题，在实际工作中，相关工作人员应强化电厂脱硫废水处理手段与技术研究，尽量减少电厂废水对环境的负面影响。
2电厂脱硫废水处理的重要性分析
近年来，在国民经济不断进步发展的前提下，电力需求增长速度日益加快，而燃煤发电为电源供应主体之一，其机组设备数量在不断增多，造成燃煤量大增，最终导致燃煤区域性问题与全球性环境问题越来越突出。在此背景之下，大量火力发电厂研发投入了相应的烟气脱硫系统，借助科学化的烟气脱硫技术对硫氧化物实际排放情况进行合理化控制处理。但脱硫工艺通常情况下是运用湿法脱硫方法进行脱硫的，其中会带来大量废水，且废水当中的重金属离子相对较多，若是废水直接排放出来，则会对环境造成严重污染。因此，相关人员应高度重视废水处理问题，使废水实现标准化排放要求。
从废水成分上进行分析研究，废水当中含有非常多的杂质，有大量悬浮物、重金属以及硫酸盐等。烟气重金属元素大部分都会富集到亚微米级固体颗粒中，还有少量原色会存在与烟气中，其型态则是区别于大部分颗粒的，通常以气体型态存在。大多数金属离子的毒性是非常大的，且不少重金属离子都是没有相应自净能力或者是降解能力的，将会随水体借助生物链进行富集，最终危害动植物生命。由于水质的特殊性，其处理难度也较大，其中重离子对环境污染比较严重，所以对脱硫废水的有效处理很有必要。
3电厂脱硫废水的特点与影响因素分析
3.1 电厂脱硫废水的特点分析
电厂运行整个过程中，通常情况下都会产生非常多的脱硫废水，进而对环境造成大量污染，并影响多种设备的正常运用。除此之外，在设备与废水进行接触，经过长时间腐蚀之后，设备安全性就会受到威胁，损害设备性能。可以将脱硫废水的特点进行如下概括：
水质是呈现出偏弱酸性的，当我们对脱硫废水实施测试的时候将会发现，脱硫废水实际酸碱值会固定在50.0；废水当中的悬浮物相对较多，多的时候可以达到上万mg/L，而少的时候则会达到上千mg/L；废水中还有部分有害物质，包括汞、镉以及铅等元素；废水中盐类物质相对较多，包括硫酸盐以及亚硫酸盐等方面。
3.2 电厂脱硫废水的影响因素
从某种程度上讲，在燃煤电厂正常运作的整个过程中，主要燃料是煤炭，煤炭质量的好坏直接关系脱硫废水的数量多少，进而影响到脱硫废水处理工作的开展情况。若是煤炭当中的相关硫元素相对越多，则会产生非常多的二氧化硫气体，这种情况下，对气体进行处理的时候，则脱硫废水浓度就会增加，与此同时，脱硫废水实际排放量也会相应增加。当氯元素含量相对来说比较多的时候，则所排放出来的烟气当中的氯就会变得非常多，为防止其对设备的严重腐蚀，则在一定程度上提升脱硫浆液实际使用效率与数量。
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4电厂脱硫的废水处理工艺技术研究
废水处理系统是将脱硫工艺所产生的废水排入水质调节槽，经过废水处理装置中和、沉淀、絮凝、澄清、砂率、PH调节等过程，达到国家一级排放标准后将其排放。具体的工艺步骤如下：
4.1中和
废水处理的第一步就是中和，它的主要内容就是在脱硫废水进入中和箱时加入5%的石灰乳溶液，将废水的PH值提高到9.0以上，使废水中重金属离子在酸碱中和的环境下生成难以溶解的氢氧化物沉淀。所有的金属离子产生氢氧化物时对PH的值有不同要求。例如三价金属离子沉淀的PH值一般不会超过二价金属离子的PH值。所以在废水中的电解质还会在一定的程度上对沉淀的PH值造成影响。二价与三价金属离子在变成微熔的氢氧化物后就会从废水中沉淀出来。其理想的PH值在9.0-9.5之间。
4.2沉淀
主要目的是将废水内的重金属离子，比如铅、汞、铜等和部分非金属如氟等全部去除。溶液的PH值是发生沉淀的前提条件。当PH为9时，去除重金属的效果比较好，重金属的质量浓度也会降低至相应的浓度。主要的原因是因为当PH升高时，各种重金属氢氧化物的溶度积常数小于离子积，溶液达到饱和的状态时就会沉淀析出。还有另一个原因就是由于废水中的铁、镁离子等在碱性的条件下生成氢氧化物沉淀，与部分重金属离子发生共同沉淀，从而产生了比较明显的去除效果。
4.3絮凝
在完成沉淀后废水中仍然存在着大部分悬浮物与胶体物质，这时就需要添加相应的混凝剂，使其凝聚成大颗粒从而进行有效的沉降。其中混凝剂包括硫酸亚铁、硫酸铝、聚合氯化硫酸铁等。废水处理中的絮凝剂包括聚合FeCISO4，助凝剂PAM（阴离子型聚丙烯酰胺）。絮凝的具体步骤包括：将聚合FeCISO4原药稀释为0.75%，放入计量箱内计量并通过计量泵加入絮凝箱；PAM固体配成浓度0.1%的溶液，通过计量泵将它运输至絮凝箱出口管道。目的是为了进一步强化颗粒的成长过程，使细小的絮凝物变成粗大结实的絮凝体。
4.4澄清
絮凝后的废水进入装有搅拌器的澄清池中，絮凝物沉积在底部形成污泥。大部分污泥经过污泥泵排放到板框式压滤机，小部分污泥作为接触污泥返回中和箱，提供整个沉淀过程中所需要的晶核。
4.5污泥处理
如果污泥在澄清器底部累计到了一定的高度，则需要开启污泥输送泵，把污泥运输至板框压滤机中进行脱水处理。压滤机压出的滤液经输送管道至溢流坑，溢流坑液达到设计的高位时则启动潜污泵将废液输送至中和箱并与刚产生的脱硫废水一起进入下个处理循环。压出的滤饼则由汽车运出。
5结语
总之，脱硫废水处理是必须且必要的，其主要针对的就是重金属离子、酸根等等。工艺流程中采用了中和、沉淀、絮凝的工艺化学流程。为了进一步满足环保的要求，就需要根据电厂的实际要求，选择适合自身实际情况的废水处理工艺，对脱硫系统进行优化处理，定期排放脱硫废水，不断推进电厂的可持续发展。
参考文献
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论文作者:贾欣强
论文发表刊物:《电力设备》2018年第24期
论文发表时间:2019/1/8
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