关键词：智能化技术；机械工程；运用
引言
伴随着现代网络技术和数字化技术的发展，机械自动控制技术逐渐的被开发出来，并且自动控制技术已经在机械生产领域中得到了广泛的应用。通过实践能够证明，使用自动控制化操作确实能够提升传统的工作效率，对社会的生产力提升具有促进作用。对于一个国家的发展来说，工程机械的智能化控制已经成为现在国家工业发展的重要技术，智能化的程度在特定的条件下也可以代表着国家的国际竞争力。本次研究就是以近期工程机械的智能化发展为样本通过分析和探讨希望能够为该领域的继续发展提供帮助。
1概述
1.1智能化技术的由来
随着新兴技术的不断出现，科研人员对智能化技术进行了深度开发。目前，世界各国认为智能化技术的组成包括计算机技术、精密传感技术以及GPS定位技术。随着各个领域竞争的升温，为智能化技术的应用打造了广阔的平台。
1.2机械工程运用智能化技术的优势
机械工程运用智能化技术后，增强了机械工程的节能性、环保性、高效性和高品质性。特别是在高品质性和高效性有明显增强，从另一个角度上看，机械工程的能源损耗有明显的降低，同时还提升了工作效率。
2工程机械控制智能化的发展现状
所谓的智能指的是通过现代的网络通讯技术、信息技术、工业技术等实现智能化的自动行为。该技术的核心内容是智能技术。我国工程机械开始开发这一技术的时间可以追溯到上世纪末期。随着“863”计划的建设，中国的机械智能化发展正式开启。本次研究以工程机械的自动控制、挖掘机等设备的自动化控制、推土机等工程机械的智能化操作以及拖拉机的自动化运行为核心展开了探讨和分析。中国对智能化的研究已经具有了初步的成果，根据中国智能化的发展历史分析能够将工程机械的智能化发展分成以下四个阶段：学习阶段、二次技术开发阶段、模仿阶段和独立开发技术的的阶段。
①新世纪之前的时间中，中国的工程机械控制设备并不能独立自主的完成设计和生产，因此此类设备主要依据进口实现。我国的自控设备生产企业主要从事着安装和简单系统的生产，大部分的自动化设备具有的核心技术被掌握在国外企业之中。这种现象严重的影响了中国工程机械产品的国际竞争力。
②2000-2004年间，国内工程技术人员开始了系统的学习和培训，并且通过国际上先进的控制设备完成二次开发，并且随着国内技术人员的技术提升，已经能够完成对其程序的编辑工作。随着国内技术的再次提升，国内高级技术人员已经能够对核心设备的控制模型进行初步的改造，使得国外的设备能够同国内的实际情况相适应。但是二次改造的范围并没有真正的涉及到核心技术部分，因此此阶段中中国关键技术依据摆脱不了进口的途径。
3机械工程中智能化技术应用
3.1机械工程生产制造中的智能化应用
目前，我国机械工程的工作环境较差，容易发生伤人事故，这对现场工作人员来说是十分危险的。将智能化技术引入到机械加工制造行业后，一方面能够提升生产效率，另一方面有效降低安全事故发生的可能性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆举个例子来讲：采石场进行开采作业的过程中，传统的方式是开采之前需要使用机械来进行检测土质和地质结构，根据检测结果来制定工作方案，在这一过程中容易受到多种因素的影响，同时也可能埋下安全隐患。引入智能化技术之后，可以通过机械的自动测量完成数据采集，而工作人员只需要进行远程操控即可。再如公路建设工程中，通过智能化监测技术可以完成检测路面硬度、温度和路况等，使得工程进行的效率得到有效提高。
3.2机械产品的智能化
随着经济的不断发展，客户对产品的需求和质量都有所提升，特别是对于其他需求的客户，机械工程制造企业引进智能化技术，能够轻松满足客户的需求。与此同时，在生产过程中，智能化系统能够根据客户需求生产出与众不同的产品，提升了企业的形象。从目前的机械市场发展来看，机械产品种类繁多，充分满足了客户的个性化需求。举个实例来讲，盾构机是地下工程施工应用最广泛的设备，在进行岩层的切削作业时，通过引入PLC控制系统，就能够实现盾构机的智能化操作。将PLC控制系统引入到盾构机控制系统中来，可以有效提升盾构机的稳定性和可靠性。通常情况下，地下工程施工现场环境较差，PLC所具备的稳定性和可靠性也能够完全适应恶劣的地下环境。PLC控制系统还具备较强的扩展性和适应性，这样一来，降低了更换零部件的成本，其编程也相对简单。同时，该系统的维护保养工作也十分简单。将该控制系统引入到盾构机的操控中来是一项十分可行的改造工程，在它的控制下，盾构机按照设定好的程序运行，在工程施工过程中，只需要进行简单的调整和设置，就能实现盾构机在不同的工程中的运用。与此同时，在中心控制室中安装盾构机管理系统，只需要两台调制解调器，就能实现对盾构机的监控，能够确保及时发现故障并进行解决。
3.3生产设备的智能化
传统机械生产通常情况下都是人工生产工艺，由人工才做简陋的机械，从事加工活动。经过改革，引进流水线操作，与人工生产工艺相比较，流水线操作工艺减少了工人的劳动强度，降低企业的人工成本和减少加工人员的投入，同时也有效提高机械生产效率，进一步提高产品加工合格率，进而让产品质量得以提升。
随着经济的不断发展和社会的不断进步，工业智能化普及范围越来越广，智能化的机械加工设备和智能化的机械加工系统在我国各个企业逐渐应用。智能化管理系统取代车间主任式的流水线管理体系，智能化的管理系统可以做到高效并且自动的收集机械生产流水线上的各种信息，实现对整个计息机械工程生产过程的全面调度，减少因为调度不及时或者规划不合理造成的时间损失和经济损失，通过相应的算法规划，从整体上提高流水线的生产效率，提高产品的生产效率。提高机械工程生产设备的智能化程度，有利于最大化的确保机械工程生产设备的安全、稳定性的运行。如果在运行过程中，机械工程生产设备出现故障，不能正常的进行生产和加工活动，智能化生产设备可以针对生产现场发生的问题，采取相应的措施，及时报警或者是按照相应的标准处理故障问题。这样之呢规划机械工程生产设备可以有效减少企业的经济损失，同时也有效规避因为操作人员在具体操作中因为失误问题，所造成了生产事故，确保机械生产企业稳健发展。
结语
随着智能化技术在机械工程领域的不断应用，实现了机械工程的效率与质量的二次提升，同时节约了企业的人力资源成本。因此相关科研人员应该加快研发的速度，使智能化技术更加先进，进而促进机械工程与智能化技术的高度融合，推动机械领域的可持续发展。
参考文献
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论文作者:于水
论文发表刊物:《城镇建设》2019年2卷17期
论文发表时间:2019/11/29
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