摘要：液压系统以运动产地均匀、反应快、容易操作、标准化高等特征，被普遍应用在机械中。也正是因为如此，为保养和维护液压油系统提出了新的要求。所以必须要在使用和维护液压设备的基础上，延长机械使用期限。在注重维护管理液压系统的前提下，采用科学合理的措施避免出现故障。
关键词：机械；液压设备；维护与保养；
当前，在工业的迅猛发展下，液压传动设备以其诸多应用优势被广泛应用在机械行业中。但结合实际情况来讲，机械液压设备维护和保养水平普遍不高，导致机械设备使用年限不长，如何才能维护好和保养好机械液压设备，这是我国有关企业需要重点探讨的课题。因此，本文浅谈了液压油污染带来的危害，并提出了如何有效维护和保养机械液压设备，希望可以给我国有关企业带来一定借鉴作用。
1分析液压油污染带来的危害
即便肉眼看起来很干净、毫无灰尘的液压油，在液压系统里也有可能有很多微小颗粒物，进而对液压系统性能有着很大的影响。在污染液压油后会有很多危害：一是，污染物会堆积在节流阀处，出现这样的情况有些时候通畅堵塞，这样状况会引发液压系统在工作中，速度与压力都在变速变化中，从而影响了液压系统的有效运作。二是，液压油在受到污染后，就会磨损了液压泵，进而导致液压设备中有内泄露状况出现，影响着使用元件的整体期限。若是在液压油中有水分，就会加快速度腐蚀液压设施设备中的金属，也会造成油质的老化。若是液压油中有污染物，在运作中就会卡住滑阀，导致出现了很多故障。若是液压油中的杂质影响了过滤器正常运作，就会造成液压泵吸气不太充足，造成运动密封件磨损过于严重，影响了液压系统整体性能［1］。若是回油滤油器被阻塞了，其失去了效用，进而就会在液压系统中飘入很多污染物，就会严重影响着液压系统正常运作。所以妥善处理液压油污染现状对于确保机械液压系统正常运作有着很大的积极作用。
2分析污染液压油的原因
通过研究调查发现，存在的颗粒物污染物是导致液压系统出现故障的主要原因。液压油受到污染有很多种因素的影响。一是，因为在液压油中混入了很多外界污染物，就会造成液压油出现了污染，出现这样的情况由于管理人员不到位而引发的。二是，液压组件中有很多杂物，若是这些杂物混入到液压油中，也会污染了液压油。三是，因为液压油质量变质导致油质酸值出现了变化，而污染了液压油。四是，在维修与装配液压油中，要是有脏物或者灰尘落入液压油中，就会污染到液压油。
3维护机械液压设备的方法
3.1合理选择液压油
对于液压系统来讲，液压油质量高低影响着液压系统的正常运作。其在液压系统起到了很多作用，如：密封作用、冷却作用、润滑作用等。在液压系统中刚刚出现故障后，很可能是由于没有选择合理的液压油导致的。在液压油选择过程中，要结合具体规定选择相应的牌号。若是在情况较为特殊的状况下，应使用代用油，确保代用油性能与之前的液压油是同一种型号的。但需要明确的是，牌号不同的液压油不能混合在一起使用，若是混合在一起使用，很容易出现化学反应，造成液压油性能有着很大变化。
3.2注意经常保养设备
在信息技术的迅猛发展下，在机械液压系统中也有很多智能检测装置诞生，这些装置可以及时对液压系统中存在的警示进行提醒，但装置的精确度和检测范围有着很大的局限性，所以在保养液压设备中应注重智能检测装置结果与人工保养相融合。
3.3避免混入固体杂质
液压油在液压系统中发挥着重要的作用。唯有干净的液压油才能够确保液压系统有序运作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在液压系统和设备中有很多精密元件，还要将细小的缝隙设置好。若是在液压系统中混入杂志，就会阻塞了缝隙，就会阻碍着液压系统有序运作。
3.4避免空气和水入侵到液压系统
一是，要避免空气入侵到液压系统中。在常温下液压油中会有一定容积的空气，一旦在降低压力后，空气就会从液压油中抽离，若是空气气泡出现破裂，就会气蚀液压系统元件，并且还会出现很大的声响。若是在液压系统中有空气侵入，将会使气蚀情况越发严重，强化了液压油压缩性［2］。二是，还要避免水入侵到液压系统中，若是在液压油中有太多的水分就会强化液压元件腐蚀作用，油液接触水分后就会导致液压油有变质情况，这时就会有乳化情况出现，影响了润滑油整体油膜强度。
3.5施工作业中注意的几点问题
一是，机械作业要尽可能柔和。在机械作业过程中，不要粗暴，否则很容易出现冲击负荷，导致频发机械故障，影响了机械使用期限。作业过程中产生的冲击负荷，既会导致机械出现破碎或者磨损情况，也会使液压系统出现冲击压力，损坏了液压元件。想要有效的防止冲击负荷出现，就需要严格按照相关规定进行，不能过猛或者过快开关阀门，防止使工作装置构件运动极限位置后太强的冲击，从而影响着机械的正常运作。在机械作业过程中，要对溢流阀与液压泵声音控制好，若是液压泵中有“气蚀”噪声产生，就需要在查明故障后继续使用。若是执行某元件中，没有负荷时动作过于缓慢，并出现了溢流阀溢流声响，需要马上停机进行检修。二是，要确保液压油温度的适中。在液压系统工作中，要控制好液压油温，温度搞多就会造成液压油粘结度太低，很容易出现泄漏，影响着效率。为了防止温度太高，不能长时间的过载，注意散热[3]。液压油温度太低时，其就会有着很大粘度，流动性较低，工作水平低。在油温过低时，应及时启动发动机，空载怠速运转五分钟左右，之后以中速油门强化发动机转速，操作手柄确保工作装置每个动作都能够到位。三是，控制好液压油箱优良。在压力式液压油箱工作过程中，要控制好液压油箱气压，其压力应结合有关说明书内容控制好。压力太低油泵吸油太少会出现损坏，压力太高就会出现漏油情况。
4更换液压油与清洗液压系统注意事项
在使用液压油不可避免出现变质，若是继续运用变质的液压油会影响着液压系统正常运作，零件磨损或者腐蚀，在情况严重下会出现无法弥补的后果。如果液压油未变质就更换，既浪费了资源，也需要停机换油。所以，在使用过程中对液压油使用质量控制好，在其出现变质后就第一时间内更换，这是减少成本的重要措施[4]。液压油变质一般会有油品性质与油品组成出现了变化二种情况，通常都是液压油氧化变质、污染油质等，这些都会影响着液压油整体性能，影响着其正常使用。全面控制清洁度也体现了液压系统污染平衡使用原理，其包括了制造液压系统元件、安装设备、设计系统等内容，需要全方面的管理和实施。
5结束语
总而言之，保养和维护机械中液压设备尤为关键，其关系着是否能够正常使用机械设备。所以在液压设备使用过程中，要检查和保养好液压设备。保养和维护液压设备牵涉到选择液压油、避免混入杂质、避免混入空气和水等方面。在工作中若有噪音出现，就必须要第一时间内停止设备的运作，并及时检查导致噪音出现的原因，并针对性的解决，确保机械的正常运作。
参考文献：
[1]李淑杰，探讨工程机械液压设备的保养与维护［J］科技创新与应用，2013，（01）：32-34.
[2]凌彦波.工程机械液压节能技术的现状及发展趋势[J].机械管理开发，2017，（05）：67-68.
[3]张奕，刘桦.工程机械液压软管设计安装中应注意的问题[J].筑路机械与施工机械化，2005，（09）：97-98.
[4]何万亮，荣世新.探讨工程机械液压设备的保养与维护[J].中国新技术新产品，2011，（03）：54-56.
论文作者:陆卓冀
论文发表刊物:《基层建设》2017年第20期
论文发表时间:2017/10/30
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