关键词：化工机械；安装；焊接工艺
1化工机械设备安装概述
化工机械设备组装安放的程序涉及到：将零部件由生产制造厂家运送到施工场地，并且进行实地组装、操作试验、使用等一系列必须的环节，操作人员务必严格遵照相关的规范标准执行，所有步骤都要参照图纸来进行，整过程必须严谨。就目前整个化工工程的建造内容来看，机个过程必须严谨。就目前整个化工工程的建造内容来看，机械设备的安装不仅仅是土建项目与化工生产二者联系的纽带，还是所有设备从无到有的整个过程，其操作技术的质量与工艺实施之间存在着密切的联系。
2化工机械设备的安装
2.1安装偏差的控制，提高精度
化工产业涉及的内容非常多，具有很多的化学反应，这些化学反应都要求具有很好的气密性，随着数量的不断变化，会引发这一系列化学反应，因此需要做好设备质量控制。一些装备虽然是单个进行安装的，但是相互之间是存在着一定的联系，因此在进行安装的时候需要有效地保障整个校验精准度以及稳固性能。
2.2清晰润滑
当清洗好化工机械设备内外后，就需要开始进行设备的加油润滑阶段。在进行润滑的时候需要确保其符合相关标准要求，才能够更好地进行润滑处理。就目前的情况来看，在机械设备的润滑油注入过程是一个比较复杂的过程，其需要进行过滤，从而才能够更好的防止不会出现设备损坏的情况。另外还需要加强润滑油的管理，防止氧化。一般情况下设备都是在密闭的环境下，也就是说在运行的过程中不方便进行润滑油的添加，因此在组装的时候必须要留够足够的润滑剂，从而确保油膜的坚固性，能够确保达到设备缓解作用。
2.3调试安装
当完成化工机械设备安装后，需要做好相应的调试工作，确保后期运行使用。一般情况下，化工机械设备的工序是：首先实行空载、之后实行带载；先是执行单机、而后执行程序系统.终级联动。当开始的化工机械装备测试的时候需要从原件开始，然后在进行组建，最终是每个整体机械设备的装置。每个过程中如果不是一个设备，就需要做好组成部分进行单独的调试，确保设备不会出现问题，同时还要保证整体的可靠性，保障设备的正常应用。
3焊接工艺
3.1反变形技术
在进行焊接的时候一般会出现变形的情况，对此我们需要使用反变形工艺。对于这种工艺也是需要在焊接的时候充分的了解各种形状的变形，如果出现变形的情况就需要进行矫正。例如对于H型焊接工作的时候，如果出现了变形的话就会需要使用反变形的焊接工艺来进行矫正，从才能够更好地确保焊接的质量。
3.2低温焊接
在进行焊接的时候，如果焊接的温度太低很容易出现焊接事故，例如焊接调断裂，从而会直接影响到焊接的工作效率，同时也会进一步增加焊接的成本。因此在实际焊接的时候需要有效地进行温度控制，并重点加强预热以及焊接实施过程的温度控制，从而能够保障焊接工作达到相应的温度，确保整体的焊接质量，并有效地保证整体的焊接效果[1]。
3.3振动实效
在进行振动时效的时候需要具备很高的技术水平，其主要是在焊接的时候通过施加外力给焊接部件，从而引发发生振动。在部件内部会形成一种有规律的振动，通过这个振动和部件内部进行叠加，从而能够进一步改变粘结性，达到焊接的目的[2]。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆使用这种方法能够有效地防止焊接过程中内部出现变形情况，也能够进一步平衡部件内部作用力，不会影响到部件材料的价值。在实施这种技术的时候因为焊接会产生振动，产生一定的震动频率，我们需要对其进行有效的控制，确保其不会影响到焊接的效果，有效地保障了焊接质量。
4化工机械安装控制
4.1重视安装准备工作
首先，材料。钢材一定符合国家标准或部门标准；依据焊接母材的钢号，准确筛选对应的焊接材料；焊条和焊丝的牌号和直径，钨极的种类、牌号和直径。其次，机具、设备。设备：氩弧焊焊接设备、交直流电焊机、气焊设备、热处理设备、射线探伤设备、超声波探伤设备、磁粉探伤设备、烘干箱、磨机、碳弧气刨等。器具：焊隙检验尺、保温筒等[3]。
4.2合理选择安装团队
机械化安装的时候安装团队的专业素质直接影响着整齐的安装质量，因此对这部分的要求非常高，需要有效的确保安装团队的能力达到相关标准要求，才能够更好地确保安装质量[4]。在实际的应用过程中，化工企业在进行安装团队的选择时需要对团队的质量体系、装备、技术能力以及资质等方面进行综合考虑，同时严格地按照相关要求进行质量控制，如果发现其中有存在违规现象，需要及时的进行协调，从能够更好的保障整体安装质量。
4.3焊接技术控制
在进行焊接的时候必须要严格地按照焊接顺序进行，从而才能够确保焊接的时候会出现事故。首先需要检查焊接电源的连接、电弧电压的范围等。在焊接的时候需要有效地控制焊接的速度，不能过快也不能过慢，从而才能够有效地确保焊接的质量。当完成一部分的焊接工作后，需要对焊接的质量进行检查，确保其达到相关的要求，同时还需要保证尺寸达到相关标准并外观整洁干净。检查焊缝的外观和表面的缺陷，确保其整洁度，防止有出现焊瘤、缓气孔与裂纹等情况。在焊接的时候需要重点控制尺寸方面[5]。做好焊接气孔的防治一直是输油管管道焊接种的技术问题。如果输油管母材材质中有非常高的含碳量，就会进一步增加焊接气孔的数量。对此在焊接的时候就会出现重复脱氧的情况，从而会进一步降低焊接气孔的产生。
4.4对安装过程加强管理和监督
进一步加强安装过程的监督和管理，从而能够更好地确保质量。对此需要从以下几个方面进行：一建立和完善相应的管理监督制度，确保该项工作有效开展。二不断提高监管人员的职业素养，重点进行监督工作管理，及时的发现其中存在的问题并采取有效的措施进行优化[6]。三为了更好地确保监督质量，必须要保证监理的独立性，因此会选择聘请专业的监理机构进行安装各个阶段的监督，确保质量控制在合理的范围内。四需要重点加强监理人员的现场巡视以及现场旁站制度，做好了现场的常规性检查才能够更好地确保安装过程严格地按照相关要求进行，从而能够更好的确保焊接质量。
结束语：
总之，化工产品的质量、产量和成本直接会受到化工设备的完善程度的影响，因此进一步加强对其的研究非常有必要，并从多个方面采取有效的方法进行控制，从而才能够达到其目的。本文主要分析化工机械安装及焊接工艺，以期提供一些借鉴。
参考文献
[1]梁强立，桌知杰，赵宗尧，陈铭. 试析化工机械的故障诊断与控制[J]. 企业技术开发，2016，35（12）：102-103.
[2]林北凡，黄峰，叶晓青. 化工机械设备安装工程的质量控制措施[J]. 当代化工研究，2016（07）：84-85.
[3]陆明. 化工设备安装中焊接技术的质量控制措施[J]. 化工管理，2015（11）：7-8.
[4]张蕊. 煤化工气化工艺与设备的关键技术[J]. 化工机械，2016，43（05）：685-686+700.
[5]严新武. 化工机械的故障诊断与控制分析[J]. 石河子科技，2017（04）：47-48.
[6]浅谈化工设备安装中的焊接质量控制[J]. 广西质量监督导报，2014（05）：44-45+54.
论文作者:卢昆
论文发表刊物:《防护工程》2018年第6期
论文发表时间:2018/7/23
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