孙伟强
烟台市特种设备检验研究院 山东 烟台 264000
摘要：随着我国社会经济的发展，我国的机械机器发展越来越广泛，尤其是起重器械的应用。在现阶段的发展中，很多领域都应用到了起重机械，不过随着起重机械的应用，其安全问题逐渐的凸显出来，引发了很多的安全事故。因此，为了保证其的安全应用，文章就起重机械安全隐患与风险控制进行探讨，以供参考。
关键词：起重机械；安全隐患；风险控制
随着我国经济的快速发展，各种各样的设备机械被应用于各个领域中，其中起重机械作为一种助力的机电设备，其在建筑工程以及生产领域的应用非常多。但同时起重机械发生的安全事故也日益的增多，这不仅为企业单位带来了影响，还威胁到了相关人员的安全。所以为了减少或者避免发生安全事故，必须加强对于起重机械的存在安全隐患问题进行针对性分析、解决。
一、起重机械的工作的相关内容
在工作的过程中，起重机械通过一系列的运动完成作业，使得作业的工作减低难度，降低工作压力，而且在有时候的工作中，由于一些起重机械在工作中使用的轮胎、轨道不一，使得起重机械的工作范围扩大，进而有效的提高工作效率[1]。其次，在工作的过程中，由于具体的工作情况不同，所以使用的起重机械也有所不同，如：全路面汽车吊、履带吊、汽车式起重机以及移动式塔吊等。同时因为起重机械在操作作业中需要同时向几个方向操作，所以针对操作技术员的技术要求非常高。
在日常的工作中，我们最常见的起重机械中，小型的起重机械设备有：千斤顶；桥架类型起重机械设备有：梁式起重机；臂架类型起重机械设备有：塔式起重机等，其中我们一最常见的桥架类型的起重机械为例。桥架类型起重机械主要以金属结构的桥形主梁作为工作承载的构建，利用升机构、小车运行以及大车运行机构完成作业，同时通过桥架类型的主要参数进行控制工作，并且为了保证起重机械的安全使用，还组装了相关的保护装置，如：重量、起升高度以及下降深度等限制器[2]。此外，在起重机械正式的运行之后，通过起重吊钩移动一些重量级的物体或者放在一定的指定位置上，进而减少作业中的重量级的工作，减低工作难度。
二、起重机械存在的安全隐患
（一）相关单位的安全意识薄弱
在使用的过程中，一些工作单位对于相关的起重机械的使用操作并不规范，使得起重机械的使用存在很多的安全隐患。其次，相关的单位对于起重机械的安全使用职责不够清晰，没有将安全使用的操作管理工作落实到位。第三，在单位中，相关的起重机械也没有建立档案存档，使得机械的维修护理工作不到位，存在机械锈蚀、零件老化的问题，进而引发一些隐藏的安全隐患问题。第三，因为一些小型的起重机械比较好操作，造成人员普遍认为起重机械都比较好操作的错觉，进而相关的操作人员没有经过培训就上岗工作，同时再加上工作中人员流动性强的特点，使得起重机械的工作操作严重缺乏专业性[3]。最后，关于起重机械使用的过程中，由于工作人员在工作中不规范使用，如:超载使用，这种不规范的使用使得工作中的机械减短使用寿命不说，还造成一定的人员使用安全事故。通过这些种种迹象，不难看出对于工作人员的安全意识非常薄弱，进而影响工作中的起重机械存在安全隐患。
（二）相关的施工安全管理较差
在施工管理的过程中，相关的施工安全管理人员对于起重机械的操作安全管理并不到位，使得使工作过程中，很多次起重机械的零件损坏或者起重机械的电路烧毁，从而引发安全事故，而且在工作的过程中，对于机械的维修护理工作做得也不到位。其次，由于施工方的过程中，工人对于起重机械的操作过于随便或者操作不熟悉，造成起重机械的不能正常的运转，影响施工的进度。第三，由于施工人员的安全意识比较薄弱，相关的安全管理人员也没有对于员工们使用操作进行及时的规范调整，使得操作出现错误，甚至出现一些安全事故。
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（三）相关的安全监督管理不到位
在现场的施工中，相关的监督单位以及管理人员没有充分的发挥其作用，致使安全管理监督工作不到位，造成施工单位缺乏相关的安全管理施工方案以及一些针对性的管理措施，进而造成施工中安全事故的频发[4]。其次，一些监督人员对于工作缺乏一定的积极性，所以对于监督管理工作只是走走过场，没有起到监督管理的作用，另外还有一些监督管理人员对于相关的起重机械的使用专业只是也不高，无法进行详细的监督工作。
三、起重机械安全隐患的风险控制
（一）提高单位中人员的安全意识
对于起重机械的使用管理，相关的单位应该加强对于相关人员的安全意识培训，进而提高整体的安全意识。首先，单位建立起重机械安全操作的培训机构。对于起重机械的使用、操作人员进行相关专业知识的专业化培训，进而规范化操作。其次，单位召开大会，在大会上邀请专家进行安全操作的讲座，进而提高员工的安全意识。第三，单位对于规范操作进行明确的操作管理，进而保证相关人员的规范操作，有效的提高操作人员的安全意识。第四，由于施工的过程中流动比较大，所以针对这一情况，应该在一些起重机械使用的地方，建立安全使用宣传报，在通过老员工的配合，进而保证新进人员的操作规范，保证起重机械的安全操作。
（二）加强相关的操作安全管理
单位在施工的过程中，对于起重机械的操作安全问题要重视，并且采取相关的措施。首先，对于相关的起重机械在进现场时，对于其的生产、制造等内容进行审核，保证机械的质量，进而避免安全隐患。其次，对于相关的起重机械设备的相关的制作原材料进行审核年限，保证使用年限，同时对于机械工作中相关系统进行审核，保证工作过程中的正常运行[5]。第三，企业对于起重机械的相关的管理人员以及操作进行考核制度，通过考核制度，保证管理人员的工作质量以及操作人员的规范操作，进而保证起重机械的安全使用。
（三）重视相关机械设备的维修保养
对于相关的起重机械设备，相关的单位以及施工方必须定期检验机械的零件是否完好，并对其进行维修保养，从而延长机械的使用寿命。其次，针对机械的使用情况，操作员可以根据实际的使用情况汇报机械工作中出现的一些小问题，进而及时的解决问题，避免问题扩大化造成一些严重的后果。最后，对于起重机械的使用，相关的人员在使用完之后要定期进行清理，进而减少安全隐患。
（四）完善机械安全管理的监督机制
在使用的过程中，对于机械安全管理的监督机制一定要切合实际。首先，企业以及施工单位对于监督管理人员进行考核制度，并且通过考核制度对于监督管理人员进行工作的评价，进而加强监督管理人员的工作效率。其次，相关的单位对于监督人员也要进行施工中相关的机械设备使用规范进行培训，进而监督管理人员可以在过程中及时的发现问题并解决，通过这种方式保证施工方中起重机械的安全使用。
结束语：
终上所述，起重机械的安全隐患存在外界因素也存在内部因素，不过其中使用人员、管理人员以及监督人员的工作不到位，使得安全隐患逐渐的增多。因此，针对这情况，对于相关单位的工作人员进行培训，提高安全意识，同时对于安全管理以及监督工作一定要加强管理，并未IE企业单位也要重视机械的维修保养，进而减少或者避免发生安全事故。
参考文献：
[1]阮二娟.浅谈起重机械安全隐患与风险控制[J].工程技术:引文版,2016(5):00013-00013.
[2]李卫军.浅析建筑起重机械设备安全监督管理[J].门窗,2017(4):180-180.
[3]韦扬.浅析建筑施工起重机械工作特点及其安全管理[J].中国房地产业,2017(12).
[4]娄益凡,林仁军.起重机械事故分析与风险控制研究[J].冶金丛刊,2017(6):183-184.
[5]杨荣强.起重机械安全隐患浅析及对策[J].工程技术:全文版,2016(5):00236-00236.
论文作者:孙伟强
论文发表刊物:《防护工程》2018年第15期
论文发表时间:2018/10/29
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