摘要：油气管道对于运输油气有着十分重大的意义。将石油运往各大工业发展区或者其他的需求地，可以促进当地经济社会的不断发展。但是，在运输过程中就容易出现管道被腐蚀的问题。管道被腐蚀，油气泄露，环境污染是一回事，石油资源的浪费又是另一回事。
关键词：油气运输；输油管道防腐工艺；应用与发展
引言
随着现代国民经济的不断发展，人们对资源的使用率也在飞速的提升，石油能源就是其中之一。随着石油的需求量不断增加，使得输油管道越来越长。在进行石油储运的过程当中，输油管道的防腐处理一直是人们所关注的一项重要项目，因为防腐处理技术会直接关系到管道的使用，会对管道的使用寿命产生严重的影响。采用一些防腐措施可以有效地防止管道被外力破坏产生的腐蚀穿孔发生泄露的现象，提升管道的使用寿命，提升经济效益。
1 针对输油管道的腐蚀机制进行分析
管道防腐指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。根据相关的资料表明，由于管道腐蚀所造成的损失高达上亿美元。因此，管道防腐对管道有着极为重要的作用。
目前，国内的输油管道普遍是以埋地的手段将钢管埋在土里，储运过程当中会有一些腐蚀性较强的介质以及含有水以及气体元素侵蚀到管道里，而且伴随着高温高压等情况，导致金属在土壤中的腐蚀情况特别严重，会导致管道出现外部破坏穿孔的情况，使管道的油料泄露，对周围环境造成严重的破坏。国内的输油管道普遍埋在土里，埋在地下的管道会严重受到环境因素的影响，具体的影响因素有土壤腐蚀、细菌腐蚀以及杂散电流腐蚀。因为土壤是存在着一定的固液气三相的毛线管多孔性胶物质，其主要被空气以及水所填满，而且水中还具有一定的盐成分，导致土壤根据着一些物质产生一定的离子导电性。并且土壤的物理化学成分性质不均匀，金属材质的电化学不均匀性导致埋地管道容易出现电化学腐蚀。
2 油气储运中输油管道防腐工艺的发展与应用要点
2.1 加强安全管理
油气泄漏将会造成严重的后果，所以做好石油管道的防腐工作是十分必要的。关于石油运输管道防腐工作的开展，需要有专门的人员进行监管，对于管道的安装各个过程进行监管。从材料的购置，材料选择以及管道的安装等各方面都进行监管。一旦出现问题，要及时请教专家，不断改善，否则将造成不可挽回的后果。材料选择方面要选择质量较高的材料；安装安置等方面，要采用最合理的结构，节省能源，达到安全经济环保的目标与要求，同时，建设完毕之后要尽量恢复周围的植被。管道安装本身就会给当地的植被产生不利的影响，如果再不进行相关的植草种草的活动，那么当地的生态环境将会继续恶化，一直到不可挽回的地步。
2.2 做好管道的防腐工作
油气运输过程中会对运输管道的墙壁产生腐蚀，一旦腐蚀，则会造成油气运输管道的墙壁出现裂缝，油气泄漏。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆一旦出现泄露问题，就会污染环境，对周围的环境造成十分恶劣的影响。做好防护工作是十分必要的，首先要选用防腐材料，结合相应的技术，不断提升管道防腐能力，同时也有对泄漏的石油进行相关的处理，要及时处理遭到石油污染的土壤，避免进一步扩散，影响到更大范围内的土壤。还要严厉打击人为偷油行为，有些人为了获取石油油气资源，恶意破坏石油运输管道，所以要加强监管。国家政府要颁布相关的政策，严厉打击这种违法犯罪行为。总体来说，要加强对石油管道防腐工作的监管力度，加强对石油油气运输运输管道的保护，对石油资源的保护。同时也要积极宣传法制意识，杜绝违法犯罪行为，使其不可有侥幸心理。
2.3 强对防腐工程的质量检验
（1）对防腐工程的过程进行检验
为了能够提高防腐工程的质量，需要对防腐工程的施工过程进行检验，使其能够避免影响管道的寿命。首先，需要成立专业的检验小组，并将责任落实到个人，使其在发生事故时，能及时找到相关的责任人。然后，定期的安排小组成员全程对施工过程进行监督，并对在施工过程中存在的问题，及时地进行制止和处理。最后，在每日工作结束后，要召开相关会议，将在施工中出现的问题、出现的现象进行沟通，从根本上提高防腐工程的质量；
（2）对重点部位进行重点检验
保证防腐工程的质量，不仅要对整个施工过程进行检验，还需要对重点的部位进行重点的检验。第一，根据防腐工程的开展情况，对输油管道的重要施工部位进行检验，比如：输油管道的弯道处；第二，对输油管道中重点的位置进行检验，防止安全事故的发生。对输油管道的重点部位进行检验，不仅能够保证质量达到规定的标准，还能有针对性的进行检验，从而保证了整个防腐工程的质量；
（3）对防腐施工质量进行评价
为了提高防腐工程的有效性，需要建立起完善地防腐施工质量评价制度，在制度中的内容有检验的内容、检验的方法、检验的责任人、检验的时间、检验的部位、检验的结果、二次检验的结果等等。这样不仅能够保证工程的实际性，还能对防腐工作的进行提供最根本的保障。
2.4 管道内防腐技术
管道的防腐层不仅有外防腐层还有内防腐层，内防腐层主要是将一些防腐物质涂抹到管道的内壁中，相比外防腐层，不会收到土壤的侵蚀危害，以下对内防腐层进行概括分析。
环氧粉末涂层是一种热固体粉末，主要的特点为使用温度较广，且整体的化学稳定性较好，耐酸碱性物质性能较强，使用性能较为优越。其涂抹的原理为利用高压电的电场原理，将环氧粉末喷抹在输油管道的内壁中。这种方法在有效提高整条管线的防腐效果同时，还能增加经济效益以及优化施工。外加强制电流阴极保护。这种技术是将管道进行阴极化，避免管道本身出现失去电子而产生腐蚀的情况。此类技术的主要特点为保护距离较长，而且具备一定的可控性，可以根据管道的腐蚀情况来随意调节输出电流的大小。
目前国内普遍采用该技术进行输油管道防腐，而且使用的情况较为良好。水泥砂浆内衬防腐，虽然国内使用此技术的情况较多，但是会让管道内壁出现空鼓的情况，并且此类技术的渗水能力较差，对环境的要求较为苛刻。因为水泥的使用量较多，使得整体的收缩性较强，如果使用操作不当，那么就会让空鼓的现象更为严重，随着时间的增长，再受到震动之后，导致空鼓的范围扩大，防腐层起壳脱落。
3 结束语
综上所述，做好石油运输管道的防腐工作有着诸多的意义，可以减少对周围环境的影响，可以保护石油资源，促进我国工业更好的发展。在具体的运输过程中，相关部门也要加强监管，避免其他因素对石油运输产生不利的影响。文章对现阶段石油运输管道防腐工作开展过程中存在的几个问题展开了研究探讨，并提出了几点建议，希望会对今后的工作开展有所助益。
参考文献:
[1]慕彦明，刘雪健，胡乃龙.浅析油气储运管道防腐技术的现状与应用[J].工程技术：引文版，2016（5）：00100.
[2]时盈盈，张禹，周利.油气储运管道防腐技术的现状与应用探讨[J].工业b，2016（10）：00066.
[3]张雷.浅谈输油管道防腐工艺的现状[J].当代化工研究，2018（2）：111-112.
论文作者:王劲寒
论文发表刊物:《防护工程》2019年第7期
论文发表时间:2019/6/27
标签：管道论文; 油气论文; 石油论文; 输油管道论文; 土壤论文; 情况论文; 工作论文; 《防护工程》2019年第7期论文;