摘要：近年来，我国对电能的需求不断增加，电线电缆的应用也越来越广泛。电线电缆产品需求量的不断增加，进一步加剧了市场竞争的激烈程度。各企业为在电线电缆行业中获得更大的市场份额，开始加大了对产品材料成本以及生产工艺等内容的研究力度。该文也将以此为中心，通过对电线电缆概况的介绍，对电线电缆绝缘与护套材料展开深度分析，期望能够为我国电线电缆产品生产与应用提供一些理论方面支持。
关键词：材料标准；护套材料；电线电缆；加工工艺；绝缘
引言
随着经济的快速发展，国家对电力的需求愈加旺盛，电力电缆是电力输变配的主要载体。与架空线相比，电力电缆敷设在十分复杂的电缆隧道或电缆沟内不仅满足电能远距离传输特性，还能使城市更加美观。但电力电缆长期运行在高电压、强电流环境中，电缆（特别是接头和终端部分）温度十分容易上升，可能会引起爆炸事故和火灾。电力电缆是电力系统里最为主要的输送电能的电力设施，它具有保障整个电力系统负荷稳定可靠运行的作用，因此对电力电缆接头进行绝缘缺陷仿真分析有非常重大的意义。
1电线电缆绝缘材料及护套材料的重要性
在电线电缆企业的实际生产过程当中，由于电线电缆绝缘材料以及护套材料在整个材料的总成本不到20%，因此很多电线电缆企业往往都忽视了绝缘材料以及护套材料的重要性，那么质量也极其容易被忽视，从而便导致了在供应商的选择上，材料型号的选择以及检验标准方面存在着很大的漏洞。实际上，绝缘材料以及护套材料质量决定了电线电缆的绝缘性能，耐环境条件性能以及抗老化性能。因此，在电信电缆的产品检验标准中，70%的检验应在电线电缆绝缘材料以及护套材料的质量检验相关。而绝缘材料以及护套材料的质量不易控制。电线电缆绝缘材料以及护套材料的检验需要用专门的设备来进行，而样品的制备过程也相当复杂，而且部分的性能测试检验长达十天左右。因此，绝缘材料以及护套材料的质量问题不易控制。而实际上若是能够做好成品的检验以及供应商的管理工作后，绝缘材料以及护套材料的质量问题是可以得到有效的控制的。所以有效的提高绝缘材料以及护套材料的质量问题是提高电线电缆质量的重要基础。
2影响电线电缆绝缘电阻的因素分析
（1）绝缘材料质量因素。绝缘材料质量是影响电线电缆绝缘电阻性能的主要因素之一，当电线电缆中混入较多杂质成分时，将可能因此造成绝缘材料中导电粒子增加，进而引起绝缘电阻降低，因此在绝缘材料质量控制中，首先应注意绝缘材料材料成分的控制，尽量避免杂质成分混入。此外，在存储绝缘材料时，应注意控制材料存储的环境，尽量保证存储环境干燥，避免潮湿影响到绝缘材料的导电性能，使其绝缘电阻降低。（2）电线电缆绝缘材料结构问题。电线电缆绝缘电阻加工制作工艺将会影响到电线电缆绝缘电阻。通常在电线电缆中，绝缘材料应均匀分布在其上，以保证各个点位绝缘电阻性能的均衡性。但是在实际加工制作过程中，可能会出现部分位置偏薄、部分位置偏厚的情况，进而影响到电线电缆绝缘电阻的性能，使得绝缘电阻的数值下降。（3）电线电缆绝缘电阻测试技术问题。电线电缆绝缘电阻测试技术在应用的过程中，由于操作失误、检测设备精确度不足等原因，也将引起绝缘电阻测试数值不准确的现象。
3电线电缆绝缘与护套材料的技术分析及对策分析
3.1绝缘护套材料重要性方面
以往的绝缘、护套部分材料占比，不会超过总材料成本的20%左右，并不属于重要材料，很容易被生产企业所忽视，容易出现材料质量不达标以及材料型号选择不当等方面的问题，随意性较大，会对电线电缆产品生产形成直接影响。通过总结产品生产、使用经验可以发现，该部分材料事实上会对产品耐环境条件性能、绝缘性能以及机械物理等性能水平产生直接影响，是重要材料之一。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆目前国内企业在进行电线电缆产品生产时，原材料质量与预期要求仍然存在一定的差异，对产品质量强化造成了一定干扰，所以有关部门有必要做好绝缘、护套材料质量保护与管理，要对该部分材料质量管控工作予以高度重视，通过质量控制手段，降低不必要的成本投入，保证产品生产质量。
3.2绝缘材料的机械老化
绝缘材料在运行，安装制作以及运行的过程当中受到机械力的作用发生的变化是机械老化。电线电缆的绝缘材料会因为外界的机械力产生缺陷变化，这些缺陷会伴随着时间的流逝以及机械力的大小而进一步的恶化，直到破坏绝缘材料出现漏电的现象。因此，绝缘材料的机械老化因为产生机制也被称为电击穿。
3.3控制试验的环境条件
试验环境是影响电线电缆绝缘电阻测试结果的重要因素，在进行试验检测的过程中，应注意对试验环境的温度、湿度等进行严格控制。通常测试绝缘电阻的环境温度应控制在15～25℃范围以内，在空气中测试时相对湿度应低于80%。如果需要对特殊工况下电线电缆的绝缘电阻进行检测，则通常基于电线电缆的实际工作温度，将所处环境温度相差范围控制在±2℃范围内。
3.4加工工艺方面
由于产品较为特殊，即使运用同一标准，所生产的产品也有多种型号与规格，各型号产品在尺寸、材料以及结构方面均存在一定差异，即使产品型号相同、规格不同，其在尺寸以及结构方面，仍然存在一定的出入，会对加工工艺选择与使用形成直接影响，采用相同加工工艺所生产的产品质量特性也会存在诸多不同之处。部分企业错误认为，只要材料符合相应要求，便可生产出符合相应标准的合格产品。但事实上，此种方式并不能完全保证最终产品质量。就材料标准而言，材料燃烧所需最低氧浓度会由氧指数直接呈现出来，数值大小并不相同，但从产品标准来看，所有标准均不能表明燃烧等级分类高低，按照试验方式标准，会按照拱火时间、非金属材料体积对燃烧级别实施判断，会通过对不同固定氧气供给条件、敷设方式下的抗火蔓延能力进行模拟的方式，完成相应的操作任务。
3.5阻燃填料
近年来的数据表明，在全国各类火灾事故中电气火灾占比最大，占到30％以上，主要由线路老化、短路、电气设备过负荷和故障等引起。随着对安全环保的不断重视，以添加Mg（OH）2、Al（OH）3为主的无卤阻燃剂的阻燃电缆被广泛应用，具有无毒抑烟价廉安全性高等优点。故阻燃／耐火电缆与普通电缆（非阻燃）的本质区别就是在护套或在护套和绝缘中添加阻燃剂。其机理为金属氢氧化物通过受热释放结晶水并从燃烧基体中吸热，而达到阻燃目的。阻燃电缆在不发生火灾时要求具有普通电缆的机械性能和电气性能，但阻燃剂的添加对机械性能产生影响。
结语
综上所述，电线电缆绝缘电阻的测试试验，是一个较为复杂且受影响因素较多的过程，为保证最终电线电缆绝缘电阻测试结果的准确性，在试验中应当熟悉影响试验结果的因素，然后在试验中对相关影响因素做出针对性控制，以此种方式来展开测试试验，才能有效降低测试试验中存在的误差，使试验检测保持较高的准确率，真实反映电线电缆的绝缘性能，对电线电缆的质量做出科学的评价。
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论文作者:何玉明,居子建,梁正龙
论文发表刊物:《电力设备》2019年第22期
论文发表时间:2020/4/13
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