关键词：混凝土搅拌站；生产成本；安全风险；控制
1混凝土搅拌站的成本构成
在分析混凝土搅拌站的成本时，发现它主要包括资本成本，设备维护，管理成本，固定资产折旧。资本成本在一定程度上反映了企业的投资水平，与设备的购置，当地市场的条件和股本结构密切相关。管理费用主要包括非生产用油，办公用电等。混凝站设备质量的依据，设备的定期维护将是一定的成本，固定资产的折旧可以决定是否合理的方式投资固定资产和原材料的成本是混凝土总成本的重要组成部分，也是企业的技术水平，并体现了采购水平。通过有效地控制上述成本构件，混凝土可以满足高速公路以及高铁的成本要求，从而最大化企业的经济效益。
2混凝土搅拌站在过程成本控制中所主要存在的问题
首先，季节性，区域性，周期性和均质化特征影响混凝土搅拌站的日常运行，因此这些不确定因素导致混凝土搅拌站存在竞争激烈等问题；其次，在成本控制的控制中，许多环节仍然没有改革，没有更新，管理的形式仍然是基于“实质性”的严格管理，而忽略了成本管理的其他薄弱环节，如员工成本的内部管理和设备资源管理等，由于促进混凝土搅拌站从“面向材料”转变为“以人为本”的方式是控制混凝土搅拌设备成本的持续工作中的主要问题。从成本控制管理细节的角度来看，许多环节应采用一种系统创新的形式来减少管理投资。例如，特定运输是成本消耗的主要部分。具体的运输管理可能在很大程搅拌站节省了投资，但现有的混凝土搅拌站缺乏完善的现代化运输管理系统，导致运输组织相对薄弱，缺乏规范的管理方法。
3加强混凝土搅拌站生产成本控制与安全风险管理的对策
3.1提高人员素质，完善混凝土搅拌站组织机构和制度
规范成本核算，明确岗位责任，建立和完善组织机构。实行站长负责制就是要求站长
对搅拌站建设、生产和运输的进度、质量、成本、安全等全面负责，特别是要把生产、维修保养成本控制与安全风险管理放在首位，否则难以完成预期的目标，必然影响搅拌站的经济效益。站长负责制是搅拌站管理的特征之一，只有把所有的搅拌站全体人员组织起来，为了共同目标共同努力，才能达到成本控制与风险管理的目的，因此必须建立以站长为核心的成本控制与风险管理体系。建设、生产和运输成本控制与安全风险管理贯穿于混凝土搅拌站安全生产的全过程，而成本控制与风险管理的各项指标有着其综合性和群众性，所有的管理人员，特别是站长，都要按照自己的业务分工各司其职、各负其责。
3.2安全生产成本与环境保护成本控制
在生产过程中，严格按照混凝土生产流程，遵守国家环境保护相关法律法规，采取措施预防质量事故、设备损坏和人员伤亡事故，减少对周围居民生活的干扰，防止和减少扬尘和噪音污染，正确处理生产过程中产生的“三废”，防止行政罚款的产生。近年来，在混凝土搅拌站生产和运输出现了很多安全问题，这是由于混凝土搅拌站生产和运输过程中，忽略了生产安全设施的配置，管理不到位，在清理搅拌机时造成人员死亡事故和混凝土运输途中车辆交通事故。
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3.3混凝土搅拌站建设、生产和运输直接费的控制
在混凝土搅拌站生产以及运输期间，直接费用主要是直接消耗的与之相关的各种原材料、运输费用，以及与产品形成密切相关的各种费用，包含了人工费用、材料费用以及设备使用的费用等。其中材料包含了混凝土在生产过程中涉及到大量各种石、砂、水泥、外加剂等相关材料的价格控制和用量控制等方面。针对混凝土产品的耐久性、强度等级、施工难易程度以及抗渗等级等各方面的特点，对其进行试验分析，确保所采用的材料在满足施工要求的基础上，以价格实惠的产品取代高价产品。进一步强化现场的管理，对堆放进行合理分配，尽可能地避免砂石的过多搬运，同时尽量过多的材料堆放，控制仓储耗损。在对材料用量的管理中，必须根据生产计划来进行非常严格的控制，并构建起原材料使用预警管理机制，严禁出现停工待料问题的出现，同时积极进行余料的回收，及时对运输车辆进行冲洗，并对冲洗后沉淀的砂石进行过滤回收，以此实现对材料耗损的控制。鼓励试验室工作人员不断提升个人的业务操作能力，加强对配合比的优化处理，通过配合比的不断优化来实现对成本的控制，同时积极加强对新工艺、新技术以及新材料的合理运用，以此更好的实现对材料耗损问题的控制，最大程度上实现对搅拌站的生产成本和安全风险的控制。材料的价格涉及了多方面，包括运费控制、买价控制以及考虑资金时间价值等，储存材料尽量避免过多、过少现象，以免出现资金积压以及对生产供应带来影响的问题，为此，合理的储存材料不仅能够更好的促进资金运转，同时也能够在保证正常生产基础上，避免浪费问题。针对机械费用控制，则必须结合施工现场的具体情况，对泵送设备、搅拌机以及运输车辆进行合理的搭配和选型，通过合理的调度设备，来最大程度上提升机械的运转效果，同时定期对机械设备进行计划维修和保养，进而最大程度上实现对机械设备技术状况的保证，从而实现对混凝土供应数量、质量以及速度的保障，以免对客户的混凝土施工进度带来影响。
3.4完善企业管理制度
为了对搅拌站成本进行有效控制，还应完善企业的管理制度，并在制度作用下，规范生产、运输等多个环节的操作行为。首先要求企业尽快落实定额管理，从而控制成本规模与额度。例如，大部分单位，会根据实际工艺生产流程、材料资源占用等，制定生产耗费定额、材料储存定额以及流动资金定额等，从而充分落实定额管理，有利于促进企业成本的系统管理以及合理规划，确保企业资金的正常流通。其次，应建立搅拌设备定期维护以及保养制度。对于拌和楼、运输车和装载机等设备来讲，它们在混凝土搅拌中起到重要作用，企业不仅需要充分利用已有的机械设备，最大程度提升设备利用率，还应加强对设备检修和维护的重视，避免由于设备过度使用造成设备使用寿命减少的情况。例如，单位会针对搅拌操作过程中涉及到的设备采取适当的维护措施，对于拌和楼和装载机来讲，作为重要的设备，应对其进行频繁的维护作业，并在每次设备检查后，应进行详细记录，为之后的维护检修工作提供参考依据，能保证维护工作取得良好成效，并能在提高检修效率的基础上，节省维护成本。最后，应实施绩效工资制等成本控制制度，使得职工收入与成本、产量等考核指标联系起来，能一定程度激发员工工作热情，保证各项工作的高效完成。如业务员工的薪酬应由基本工资、和效益工资等共同组成。其中效益工资要与产量和应收账款回款率有直接联系。通过建立绩效管理制度，能保证利益与风险共存。
4结语
总而言之，混凝土搅拌站由于涉及的环节较多，在建设、生产以及运输过程中都会产生大量的成本、安全风险问题，只有对其问题进行充分了解后，在提出有效的解决对策，才能够达到更好的生产成本和安全风险的控制，更好的促进混凝土搅拌站的健康发展。
参考文献
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[3]张寅.混凝土搅拌站管理系统的设计和实现[D].山东大学,2014.
论文作者: 梁超
论文发表刊物:《城镇建设》2020年4期
论文发表时间:2020/4/13
标签：混凝土论文; 搅拌站论文; 成本论文; 设备论文; 成本控制论文; 材料论文; 企业论文; 《城镇建设》2020年4期论文;