摘要：公路路面出现损坏的原因之一就是路基遭受积水的损害，导致路基出现不均匀的沉降，从而影响了路面的质量。本文主要介绍了稀浆封层技术在路基建设中的优点，并详细阐述了稀浆封层技术的应用和具体实施步骤。
关键词：路基建设；稀浆封层；技术应用
稀浆封层是指摊铺在路面上的一层封层，其结构成分是填料、乳化沥青、水、添加剂等，这些组分按照一定的比例配合搅拌均匀。稀浆封层在路基建设中广泛使用，并取得了很好的效果，增强了路基的防水性，提高了路面的使用寿命。
1.沥青稀浆封层技术的基本特征
通常情况下，采用沥青稀浆作为封层材料，这种材料的粘性很大，同时具有流动性和渗透性，具有极强的防水性，能够很好的防止渗透水对路基的破环，而且在碎石路改造为沥青路的公路建设之中，稀浆封层技术也显示出了极强的优越性。
2.稀浆封层的主要优点
2.1防水作用
稀浆封层能和路面牢固的衔接在一起，通过和路面发生化学反应，形成一层致密的表层，增强了路面的抗水性，一般情况下，路面积水很难渗透进入路基中，相当于给公路穿上了一层致密的雨衣，可以保持路基的稳定性，减少了路基沉降。
2.2防滑作用
稀浆封层虽然铺设的厚度较薄，但是其铺设非常均匀，在封层材料中合理的搭配沥青比例，可以有效的减少路面泛油的发生，具有很好的粗糙面，可以有效防止通行车辆的打滑，提高了通行安全性。
2.3填充和平整作用
稀浆封层中材料中，含有一定比例的水分，搅拌均匀成稀浆之后，具有很好的流动性。因此在路面铺设时，稀浆材料可以在路面上均匀的分散，填充了路面上的细小裂缝，调平了路面上出现的凹凸不平，提高了路面的整体平整度，也极大地减少了路面积水的存在，保护了路基。
2.4减少应力
稀浆封层材料是一种柔性材料，能在一定程度上缓冲车辆的载荷应力，可以防止载荷应力直接作用在路基上，增强了路基和路面的抗压力和抗剪切力，同时，可以减少半刚性基层形成的反射裂缝。
2.5经济效益明显
稀浆封层技术施工工艺流程虽然较多，但是需要的机械设备较少，因此，可以有效地缩短工期，同时还具有减少环境的污染、节约资源、改善施工质量的优点。
3.稀浆封层施工技术
3.1稀浆封层混合料的组成
稀浆封层材料包含矿料、乳化沥青、填料、水及添加剂等，而且根据实际工程的需要选择一定的配料比例，对于选用的材料必须经过严格的质量测定，保证原材料的质量合格，而且各种原材料的配比也需要通过实验获取。
3.2矿料的选取
在稀浆材料中，矿料是关键的骨架材料，矿料粒径决定了稀浆封层的厚度，也决定了稀浆的质量。因此，在矿料的选择上，要优先采用硬度小、粗糙度小、规格尺寸合格的原材料，通常在工程中使用石屑、机制砂等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3.3 乳化沥青的选取
乳化沥青在稀浆中发挥着粘结的作用，决定着稀浆材料的流动性和粘性，在施工中，应选择符合道路要求的标准的沥青材料。施工前，要对乳化沥青进行质量监测，同时沥青的性能测试方法要符合国家的相关要求。
3.4水的选取
在稀浆材料中，水是混合料的重要组成部分，其使用量直接决定了稀浆的粘稠度和密实度，在稀浆原材料中，其总体水量包含三部分：矿料中的含水、乳化沥青中的水分，再加上搅拌过程中加入的水分，通常要求稀浆混合料的含水量控制在矿料质量的12% ~20%。
3.5填料的选取
填料分为两种，一种是具有化学活性的填料，另一种是化学惰性的填料。在公路施工中常用的化学活性填料有水泥、石灰粉、硫酸铵粉、粉煤灰等。这类原材料在添加过程中，要综合考虑其与其他原材料——矿料、沥青的反应相容性，防止由于反生化学反应而造成其他组分的损失。填料的选取优先考虑的原则是：有助于混合料的搅拌、摊铺和成型，同时要保证稀浆封层的整体强度，首选的填料材料是石灰。
3.6添加剂的选取
添加剂的选取要参照实际的工程情况，而且经过实验室的严格监测确定其选用类型。通常添加剂分为促凝剂和缓凝剂，添加剂能有效地改变乳化沥青的破乳速度，可以满足稀浆材料的搅拌和摊铺工作，并能通过调节破乳时间满足交通开放的需要。
4.稀浆封层实施步骤
4.1人员配备及分工
稀浆封层质量取决于施工人员的质量以及具体工作的安排，稀浆封层施工需要固定的人员搭配。操作人员要结合实际情况，调整混合材料的配比，同时能准确判断混合稀浆的稠度，保证流出的稀浆混合料的水分含量合格，此外操作人员还要熟练掌握施工中的接缝和边线处理。
4.2施工准备工作
在施工之前，要确保稀浆混合料原材料质量合格，严格监测矿料、乳化沥青、填料、水及添加剂的质量，并保证混合料的配比合理；同时，加强施工设备的检修和养护工作，确保封层机、装载机、油罐车、水车等设备能够正常的工作；此外，要实行交通管制措施，保证稀浆封层有一定的养护成型期。
4.3施工程序
稀浆封层施工程序包括：①放样放样，根据道路的宽度，调整摊铺箱体的宽度，保证摊铺次数为整数值，然后在进行画线工作；②装料，把符合质量要求的原材料分别装入相应料箱中；③摊铺，摊铺工作的按照画线进行，确保摊铺设备的工作正常，同时调节料门的控制开关，使摊铺尽量均匀，并调节加水量，保证稀浆的稠度适中，在摊铺工作之后，马上进行路面的找平工作，对于路面出现的铺设不均匀及时地处理；④接缝，接缝分为纵向接缝和横向接缝，对于纵向接缝，其搭接宽度应当合理，通常控制在30-70 mm之间效果最好，并保证,接缝处高出量大于6 mm，同时在接缝处进行预湿水处理有助于两车稀浆混合料的连接。对于横向接缝，要采用油毡把前端末端1-3 m覆盖，保证边缘整齐，摊铺槽后端落在油毡上，再开始进行摊铺。
4.4后期养护
摊铺施工后，要进行严格的养护工作，禁止车辆和行人的通行，对于必须通行的道路，要做好稀浆层的保护工作，在路段上进行撒砂保护，避免出现明显的车辙痕迹。
5.总结
稀浆封层的施工质量决定了路基的使用寿命，因此，相关人员在施工过程之中，要做好施工技术点的控制，严格规范施工流程质量控制，保证稀浆封层技术的施工质量，提高道路路基的质量和路面的使用寿命。
参考文献：
[1]毛 煊，沈丽丽；稀浆封层在公路工程上的应用[J]；工程应用，2013，23（21）．
[2]程洪彦；稀浆封层技术的应用[J]；山西交通科技，2013，6，（3）．
论文作者:陈杰
论文发表刊物:《基层建设》2017年第9期
论文发表时间:2017/7/24
标签：路基论文; 路面论文; 沥青论文; 材料论文; 填料论文; 质量论文; 原材料论文; 《基层建设》2017年第9期论文;