摘要：由于施工条件的制约及工期的严格要求，在钢结构的施工过程中对质量、安全及进度的保障都带来很大的困难。怎样提高工效和施工质量是高层钢结构施工安装的一个紧迫而又现实的问题。下面详细分析了钢结构工程安装施工过程中的关键控制点。
关键词：建筑；钢结构；施工控制点
1 施工准备工作阶段的质量控制
1.1 熟悉图纸和设计文件
熟悉图纸和有关设计文件，了解现场实际情况，审查施工单位报送的施工组织设计和施工方案，是否对工程有较强的针对性，能否准确把握工程的重点、难点。施工技术措施是否有可操作性。确保施工组织设计和施工方案对现场施工确能起到指导施工作用，而不流于形式。
1.2 重视对图纸交底与会审
对设计图纸的交底与会审是施工前业主、设计、施工、监理等工程参与单位明晰设计意图沟通对图纸的理解发现并解决图纸设计问题的重要途径。作为工程监理在图纸交底与会审，就图纸存在的问题提出答疑，由设计人员作出答疑，在逐一明确形成共识，避免在施工中带来损失。
1.3着重规划施工现场总平面布置
钢结构安装施工前需着重做好施工现场的总平面布置规划，规划需结合大件吊装及运输、地下廊道管线施工、相邻建筑物情况、现场消防车道、临时设施布置、文明施工等具体要求。总平面布置规划需结合现场实际情况，在重要物项改变后进行适当的调整。
2 钢结构工程关键点控制
2.1 钢结构基础工程控制
钢结构基础工程的控制一般指钢结构基础预埋螺栓的质量控制，预埋螺栓是整个工程施工的第一步，也是非常关键的一步，是整个工程的基础。施工基础预埋螺栓时首先熟悉图纸，了解图纸的意图，应制作安装模板。预埋螺栓用两块安装模板及钢筋定位在柱子的主筋和模板上，保证预埋螺栓不受土建浇注混凝土施工而移位。这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内。同时，保护好螺栓丝扣，在混凝土浇筑时不被损坏。土建工程完工后，用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线进行复查，并做好记录。并交下一道工序验收。
2.2 钢结构制作工控制
钢结构工程的施工通常要经过工厂制作和现场安装两个阶段。钢结构工程有大部分工作是在工厂车间内部进行，由于钢结构构件在工厂内加工制造的质量好坏，对钢结构工程的现场安装及整体结构的安全稳定至关重要。因此钢结构制作生产厂家必须具备相应企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及先进的工艺水平。
钢结构一般制作工艺流程分为:放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。
2.3 钢结构焊接控制
在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是最重要的环节，必须重视焊接工程质量控制。
（1）对于施工单位首次焊接的钢种，一定要进行焊接工艺评定，并制定相应的焊接工艺。
（2）抓住对焊工合格证的检查。包括母材及焊材种类、焊接位置、焊工合格证的有效期等。
（3）严把接头装配质量关。接头的装配质量包括坡口质量、根部间隙、对口错边量等几个方面。
（4）当焊接表面有潮湿、有油污，焊接环境温度过大或焊接部位受风、雨、雪直接侵袭时，都无法保证焊出高质量的焊缝，施工单位应在工艺方案及对焊工进行施工交底时明确。
（5）不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。
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2.4 钢结构紧固件连接控制
钢结构紧固件连接的质量控制主要强调高强度螺栓连接的质量控制。高强度螺栓连接工程的施工质量的控制从以下几个方面完成：
（1）首先钢结构工程必须注意高强螺栓摩擦面的加工质量及安装前的保护，防止污染、锈蚀。并在安装前进行高强螺栓摩擦面的搞滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。
（2）高强螺栓安装要求自由穿入，不得敲打和扩孔。因此在钢结构制作时应准备一定的胎架模具以控制其变形，并在构件运输时采取切实可行的固定措施以保证其尺寸稳定性。
（3）钢结构安装过程中可折叠接触面应平整，接触面必须大于75%，边缘缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓安装工艺、包括操作顺序、安装方法、紧固顺序、初拧、终拧进行严格控制检查，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧完毕应逐个检查，对欠拧、超拧的应进行补拧或更换。
2.5 钢结构除锈及涂装工程控制
钢结构除锈和涂装是目前钢结构工程最易忽视的环节。钢结构除锈分为人工除锈和机械除锈，施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法。涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。涂装材料必须有合格证，防火涂料涂装工程必须由消防部位批准的施工单位施工。
2.6 高强螺栓安装控制
2.6.1 产品质量检验
高强度螺栓质量控制的首要环节是在高强度螺栓安装使用前，需根据国家相关标准对螺栓进行质量检验。通过本工程实际施工，在高强螺栓施工过程中，高强度螺栓质量问题主要体现在以下两点：
（1）产品质量合格证不全。由于螺栓流通环节等方面的原因，螺栓的质量合格证往往不能及时提供至用户手中，造成很大的安全隐患。
（2）产品质量不合格。高强度螺栓产品质量不合格主要原因包括：产品表面存在裂缝、螺栓材质不合格、螺栓成型差、螺栓表面处理不合格等。
2.6.2 螺栓安装
（1）由于在进行钢构件调整时，由于高强度螺栓未进行有效紧固，螺栓孔间可能存在错位现象，进而对高强度螺栓产生剪切力作用，改变螺栓受力状态。
（2）在采用高强度螺栓用作临时螺栓时，由于通常无法于当天完成螺栓出初拧，有时甚至会拖延数日，进而造成螺栓连接副表面干燥甚至生锈，导致螺栓的扭矩系数增大，使高强度螺栓的预拉力达不到相关要求。
（3）高强度螺栓的螺栓孔精度要求非常高，孔边无毛刺、卷边等情况。在实际施工过程中，在进行构件现场调整时，可能由于调整后螺栓孔孔边状况较差，损伤螺栓的螺纹，导致螺栓表面状态变差。
（4）螺栓初拧工序不可省。高强度螺栓的安装分为初拧及终拧两个阶段，这两个阶段的扭矩值不同，所使用的紧固工具也不尽相同。在实际过程中，存在部分施工人员为施工方便，不经初拧直接完成终拧。表面上看，一次性完成终拧同样可以达到相同扭矩值，但是由于缺少了初拧这一步骤，钢板间密贴程度有所降低，导致摩擦系数相应降低，大大的影响节点间的承载能力。
3 结束语
稳定性是钢结构的一个突出问题，在各类刚结构中都会遇到稳定问题，对于这个问题处理，将会造成不应有的损失。钢结构施工属于危险作业，需要在做好充分的施工准备和相应安全防护的基础上才能万无一失的把这项工作完成。钢结构工程质量直接影响着建筑结构及使用安全。为确保钢结构工程施工质量，保障人民生命财产安全，监理人员对钢结构工程的施工质量的控制及其重要。
参考文献
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论文作者:喻峥艳
论文发表刊物:《基层建设》2017年第9期
论文发表时间:2017/7/24
标签：螺栓论文; 钢结构论文; 图纸论文; 工程论文; 高强度螺栓论文; 质量控制论文; 钢结构工程论文; 《基层建设》2017年第9期论文;