摘要：燃煤电厂脱硫废水中含有高浓度的氯离子、重金属等有害物质，若是废水处理不到位，就会污染环境，危害人体健康。针对脱硫废水的来源进行深入分析，提出了针对脱硫废水零排放处理工艺技术，在实际应用中达到了很好的应用效果。
关键词：燃煤电厂；脱硫废水；零排放；废水处理
引言：燃煤电厂在实际运行过程中，用、排水的数量都比较多。石灰石－石膏湿法烟气脱硫处理技术产生的废水当中的污染成分较多，无机盐类、重金属成分和悬浮物等的指标都高于国家规定的排放要求，从保护自然生态环境和经济可持续发展的角度来看，减少燃煤电厂工业用水，提升废水的重复利用率，实现废水零排放具有十分重要的意义。
1燃煤电厂脱硫废水的来源
大多数情况下，采用该脱硫工艺技术生成的工业废水是来自于脱硫塔排出的生产废水。采用湿法脱硫时，煤炭的燃烧、石灰石溶解时会形成数量较多的烟气、悬浮物以及各种杂质，对水体会形成一定程度的污染。因为该脱硫工艺技术可以高效率地对锅炉排放烟气中二氧化硫进行滤除。形成硫酸钙以及亚硫酸钙，为了对浆液内的氯离子、氟离子以及灰尘颗粒的浓度实现有效的控制，减小系统的腐蚀能力，为了保证脱硫装置内的物质平衡情况，必须要排放一定数量的废水，把从烟气内吸纳的有害物质进行排放。
2脱硫废水零排放技术
2.1预处理技术
总结脱硫废水特点可知，水质成分复杂，并且回收处理难度较高，基于此，应选用适合的预处理技术，以便为接下来的工序运行起到铺垫作用。预处理技术具有多样性，其中，应用频率最高的当属软化预处理技术，具体指的是二级沉淀软化法，沉淀方式有两种，分别为化学沉淀和混凝沉淀，化学沉淀即适量添加药剂，如碳酸钠、石灰乳，借此减少无机垢，但化学沉淀法稳定性较差，至今尚未发现成功案例。混凝沉淀即添加适量混凝剂，待絮凝体形成、沉淀、分离操作后去除杂质，这种方法虽然能够去除大体积悬浮物，但小体积悬浮物仍停留，并且处理稳定性得不到保证，受水质波动影响较大。最后针对废水过滤处理，以此减轻废水浑浊度，最为常用的过滤技术主要有介质微滤、介质过滤、介质纳滤、介质超滤等，内压错流式管式微滤自动化效果显著，并且运行稳定性较强，在高固体废水中利用率较高，对比于其他过滤技术，内压错流式管式微滤技术应用优势较明显。应用纳滤技术能够高效回收废水资源，并且支持药剂制备。
2.2蒸发固化技术
蒸发技术处理脱硫废水，主要以蒸发结晶法，以及烟道气蒸发法为主，前者应用原理为：废水蒸发处理后，提炼可用水资源，在这一过程中，蒸发处理装置主要有结晶器，通过蒸发浓缩、喷雾干燥等操作提高废水利用率，这为机械蒸汽压缩工艺应用起到奠基作用。这种蒸发技术应用期间会消耗大量电能，并且需要为相关设备及装置准备足够空间，同时，设备维修养护操作需要投入大量资金，废水水质控制难度相对较大。蒸发结晶法使用过后产生的固化物仍需二次处理，意味着整体操作环节较繁琐。
2.3膜浓缩减量技术
膜浓缩减量技术应用的过程中，主要凭借正渗透工艺、反渗透工艺完成废水零排放目的。其中，正渗透工艺根据渗透压差实现水分引导，待水分引至汲取液后，针对溶质截留处理，同时，完成水分汲取、分离操作，在这一过程中，需要其他工艺提供辅助支持，最终获取杂质较少水资源。需要注意的是，汲取液能够重复使用，该工艺运行期间，无需高压泵设备，意味着点能耗费较少。
3燃煤电厂常用的脱硫废水处理办法
依据国内燃煤电厂的现状和特点，一般情况下，会把氯离子在浆液中的含量保持在不超过２０ｇ／Ｌ。在对工业废水进行处理过程中，应该依据燃煤电厂脱硫废水具备的特征，选择科学合理的处理办法，把重金属以及其它物质进行有效的隔离，之后对经过分离之后的物质进行全面的处理，从而实现对脱硫废水处理的全部过程。当前，国内对燃煤电厂采用的脱硫废水处理方法为混凝沉淀治理方法，具体的处理工序有下面几个步骤。
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3.1中合处理
依据国内针对工业废水进行处理的有关规定，结合电厂的实际生产运行情况，对废水进行中和处理，应该先把废水排入混合池中，再应用石灰石或者碱性化学药剂，对经过脱硫处理的废水酸碱度进行调节，之后采用中和处理酸碱度中和反应，把有关的离子物质进行滤除。
3.2重金属分离
在对脱硫废水进行中和处理过程中，不可避免的会有很多重金属氧化物产生，加入消石灰调节浆液PH值，则会形成数量较多难以溶解的氢氧化物，还会有同样难溶的酸性物质产生。为了实现对金属离子的分离，必须要对余下的脱硫废水内兑入有机硫化物，就会产生难以溶解的硫化物，从而实现有效去除重金属离子的效果。
3.3絮凝处理
经过上述的处理工序之后，还应该对脱硫废水进行絮凝处理，从而把废水内形成的胶体以及其余杂质进行滤除。在出口部位添加相对应的助凝剂，让胶体以及其它物质生成的絮状物质更容易形成沉淀，可以有效提高其它氢氧化物以及硫化物的沉淀速度，确保脱硫废水中的悬浮物都可以实现有效的治理，为后续的综合处理创造条件。
3.4沉淀处理
通过上面的多重处理工艺，脱硫废水溢流到澄清池，对废水中的絮凝物质进行沉淀，由絮凝物质沉积生成污泥沉淀到澄清池底部，通过污泥输送泵打至厢式压滤机进行处理之后，把沉淀物质实现固液分离[1]。形成污泥饼联系有资质的单位进行处理。
4燃煤电厂脱硫零排放处理工艺应用实例
利用混凝沉淀工艺技术以及综合处理的方式完成脱硫废水零排放处理，对于排放标准中要求的有害物质可以有效进行清除，可是钙离子、钠离子等物质还会继续存在于废水之中。同时，应用的设备比较多，脱硫废水处理的成本会明显提升，处理设施的使用期限缩短，实际的处理过程中达不到理想的效果。所以，应该对废水处理技术不断进行优化改进，使脱硫废水零排放处理技术在燃煤电厂发挥出更大的作用。工程技术人员应该深入研究废水处理的相关技术资料，并结合实际的水处理经验，创新脱硫废水零排放处理工艺，该工艺技术可以分为预处理以及深入处理两个不同的时期，在废水的预处理时期，必须对脱硫废水进行两次混凝沉淀[2]。而在深处理时期，可以把其划分为结晶单元蒸发以产物分离干燥处理，通过上述两个处理阶段可实现脱硫废水的零排放。
燃煤电厂在生产运行的同时，针对脱硫废水实现零排放处理，可以促进该电厂走上可持续发展道路。以某地的燃煤电厂作为分析的实际案例，该电厂排放的废水温度为50℃时，功率为300MW的机组，其废水处理能力为每小时40ｍ３。与此同时，除尘装置中的烟气温度值可以高达140℃。利用脱硫废水零排放技术，雾化形式的脱硫废水在排烟管道中可以快速蒸发掉，脱硫废气内含有的重金属、粉尘以及盐类物质会共同处于悬浮状态，跟随气体的流动达到以除尘装置中，所耗用水量并不很多，通过相关处理设施之后，烟气温度会不断下降，当温度值减至136℃时，烟气内的有害物质对于排烟管道的腐蚀会得到有效处置，从而提升了除尘器运行效率，与此同时，避免了对水资源的过度消耗[3]。通过脱硫废水进行零排放处理之后，对水源的消耗得到了根本的管控，由于废水造成的污染得到了解决，燃煤电厂的生产成本进一步降低，脱硫废水零排放处理技术具有很好的经济价值和社会效益。
结语：
随着我国市场经济的不断推进，在进行工业建设过程中，对于水资源的耗用量却在不断攀升。所以，节约用水的处理技术不断得以深入研究，因为水资源直接关系到人民的生活质量和自然生态环境，对于保证经济的可持续增长是十分有利的。燃煤电厂脱硫废水零排放处理技术的不断研发和应用，可以保证水资源得到有效的保护，废水的利用率得到进一步提升，电厂的生产成本得到控制，电能的生产能力得以提高，是实现电厂节能降耗的主要途径，对于促进电力生产企业不断壮大起着十分重要的作用。
参考文献：
[1]张丽珍.燃煤电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水零排放烟道喷雾工艺探讨[J].污染防治技术,2018,31(04):11-13+41.
[2]叶春松,黄建伟,刘通,张弦,夏敏.燃煤电厂烟气脱硫废水处理方法与技术进展[J].环境工程,2017,35(11):10-13+51.
[3]刘海洋,江澄宇,谷小兵,李叶红,申镇.燃煤电厂湿法脱硫废水零排放处理技术进展[J].环境工程,2016,34(04):33-36+41.
论文作者:邓怡民
论文发表刊物:《电力设备》2018年第31期
论文发表时间:2019/5/5
标签：废水论文; 电厂论文; 燃煤论文; 技术论文; 废水处理论文; 烟气论文; 物质论文; 《电力设备》2018年第31期论文;