摘要：随着我国电力行业的发展，热工自动化生产开始发展起来。在进行电厂热工控制时，必须要结合其实际运行，确定其控制形式，而智能控制就是非常有效的控制技术。目前在很多行业都有智能控制技术的应用，电厂热工自动化中也不例外。因此，要把握智能控制的应用，推动电厂热工的自动化进程，维持系统运行的稳定性。本文对智能控制在电厂热工自动化中的应用进行了简要分析。
关键词：智能控制；电厂热工自动化；应用
1智能控制在电厂热工自动化中的作用
在现代工业生产中，生产规模越来越大，设备的运用不仅繁多而且非常复杂，系统控制要求逐渐提高，自动化开始运用在生产过程中，而自动化的运用就需要进行智能控制。随着智能控制的发展，人们开始认可并更加关注智能控制，实现固定数学模式的算法和智能算法间的转化。随着目前智能算法的应用，出现了一些智能控制方法，比如模糊控制、神经网络控制、群体智能控制、专家控制等，推动了高度不确定和高度复杂控制系统中的应用控制。在电厂热工自动化中应用智能控制，为其安全发展提供了保障，实现了自动化技术发展。同时智能控制时可以有效改进电厂热工自动化技术，实现其应用技术的新发展，并不断优化企业的自动化控制，最终实现电力工业的智能化发展。
2 电厂热工自动化中智能控制应用的研究现状
为了更好的发展电厂热工自动化中的智能控制，就需要了解和分析现阶段研究的状况，为下一步智能控制在电厂热工自动化中的创新与应用奠定好基础。目前电厂热工自动化中智能控制的应用有着不可取代的地位，并且在发展和完善中发挥了积极作用，主要在工业控制领域中智能机器人的应用，模糊控制技术，研究智能控制方法和理论等方面进行了深入发展。正是因为智能控制理论与实践的结合能够使得电厂热工自动化生产的适应性和灵活性提高，促进电力企业的生产水平提高，所以当前阶段研究智能控制在电厂热工自动化中的应用是重要的。
3智能控制在电厂热工自动化中的应用分析
3.1在锅炉燃烧中的应用
锅炉是电厂生产经营的关键设备，锅炉的燃烧效率也将直接影响到电厂的实际生产运用效率，因此，在电厂生产中必须重视锅炉的燃烧。在智能控制技术飞速发展下，将其应用到电厂锅炉燃烧中，实现对燃烧的智能化控制，对提升锅炉的燃烧效率有着极大的作用。以往锅炉燃烧过程的控制中存在控制精度偏低的现象，尤其是对锅炉燃烧温度的把控和煤耗的控制缺乏合理性，使得锅炉燃烧缺乏稳定性，而且锅炉燃烧的能源也不能得到充分的燃烧，产生一些燃料浪费的现象，影响到锅炉的燃烧的效率。而在智能控制技术的应用下，不仅可以实现锅炉燃烧的自动化更使其趋于控制智能化，充分解决锅炉燃烧不稳定性的现象，对整个燃烧系统的运行精确度有着良好的控制，能够使锅炉中的燃料充分燃烧，从而有效避免燃烧材料浪费的现象。另外，智能控制技术的应用能够有效提高电厂热工自动化系统的精度，我们都知道电厂锅炉在燃烧的过程中可能受到多方面因素的影响，使得锅炉在燃烧中出现不同程度的问题，而智能控制技术则能够有效检测到这些影响因素，并实施智能化控制，有效规避内部以及外部因素对锅炉燃烧的影响，而且在实际运行中能够及时发现锅炉燃烧的潜在风险因素，并将其信息传输至主控系统，并由工作人员制定出合理的解决措施，从而保证锅炉燃烧的安全性、稳定性、效率性。
3.2在制粉系统中的应用
在智能控制技术应用之前，电厂的热工自动化系统运行面临诸多问题，尤其是中储式制粉系统的运行面临诸多瓶颈，使得制粉系统的运行效率低，影响到电厂热工效率，不利于电厂的可持续稳定发展。而在智能控制技术飞速发展下，将其应用到中储式制粉系统中，通过以复杂的数学模型作为基础，并实现对信号的接收和发送控制，更好地实现对电厂热工的智能控制。当然要提高智能控制的精确性，应有效减少模糊语言元素对现行规则数据产生的影响，切实提升电厂生产运行的经济效益，推动电厂的快速发展。当然，在智能控制技术不断发展下，针对电厂制粉系统的智能化控制也应进行不断的改进和创新，为电厂的可持续发展做好技术保障工作。
3.3在温度控制中的应用
通常在电厂锅炉运行的过程中，需要对锅炉的燃烧温度进行有效的控制，避免锅炉过热而对锅炉自身造成损害，同时也避免了锅炉温度过低而影响到燃料燃烧的充分性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在对以往电厂锅炉温度控制的调查研究中发现，由于控制技术不够先进影响到锅炉燃烧温度的控制效率。锅炉温度是衡量电厂热工自动化质量的重要指标之一，在智能控制技术的应用下，可以有效控制锅炉温度的变化，尤其是锅炉过热的现象，可以及时检测出其超标温度，并采取有效的降温措施，保证锅炉温度在正常范围内。另外，温度过低也会给予相应的提示，检查是否因燃料燃烧不充分或燃料不足而引起，有效避免燃料浪费的现象。当然，智能控制技术的应用重点对锅炉过热温度进行控制，尤其是对以往惯性时间、之后时间的控制更加精准，从而提升系统过热温度控制的适应力。
3.4电厂一次调频技术中神经网络的应用
电网的周波会受到多种因素的共同影响，负荷即是其中之一。若负荷发生变化，电网的周波也会随之改变。若利用锅炉储蓄能量时，汽轮机调节系统与机组协调控制系统等均应综合考量电网频率变化，从而达到最合理的应用，调门的开度自动改变，即可促使发电机的功率值发生变化。让发电机的功率电网负荷的随机变动相适应，以满足电网负荷变化的基本需要。
3.5全程监控电厂锅炉的燃烧过程
除了上述几种电厂热工自动化中智能控制应用的方式和策略，对电厂锅炉的燃烧过程进行全程监控也是一种值得尝试的措施。在监控过程中电力企业可以消除限制锅炉燃烧效率的因素，利用有效措施提高电厂热工自动化水平，促进了智能控制的快速发展。
4.电厂热工控制中自动化技术的发展
4.1自律分布式发展
在电厂热工控制中，自动化技术未来的发展趋势之一便是自律分布式系统，这种系统能够确保协调工作和控制工作同步的进行，能够有目的的实现对电厂高效运行。自律分布式系统可以依照电厂实时运行情况，自主的调控热工参数，改善电厂运行的水平。因为自律分布式系统具体应用过程中存在性对大的困难性，调控的难度较大，因此，此系统目前依然正在研发阶段，还未能真正的应用于实际生产之中。
4.2引入过程控制仪表
在电厂热工控制的过程中，对于仪表的要求也相对较高，应用过程控制仪表，代替之前的机械仪表，能够使得仪表拥有智能执行的功能。将过程控制仪表应用于自动化系统之中，依据电厂运行过程中的热工状态，首先设计出仪表的应用理论与方案，然后再实际进行应用。应用过程控制仪表可以确保整个控制过程更加的高效化以及精准化，现在各种总线制智能过程控制仪表的发展非常迅速，前景也十分光明，因此，在今后对于热工控制仪表的研究，也定会成为热工控制中自动化技术研究的重点方向之一。
4.3支援系统的应用
通过应用支援系统，能够更好辅助自动化系统对电厂热工控制的监控，确保电厂的运行效率进一步提升，有效降低电厂运行的压力，保障系统运行过程中的安全性与稳定性，可以进一步增强自动化系统对于热工控制的评估以及判断性能。
结束语：电厂是进行电能生产的重要企业，提高其生产效率是电厂一直研究的目标。但是在电厂生产过程中，电力设备越来越多，操作越来越复杂，自动化生产成为其生产的要求，在热工生产领域更是如此。随着科学技术的发展，智能控制开始在电厂热工自动化中应用，而且其生产的各个环节都有智能控制的应用，这一技术应用提高了设备的安全可靠性运行，可以更好的进行生产控制。因此，在电厂热工自动化中，要认识到智能控制的重要性，加大其研究力度，不断更新发展智能控制技术，并将其应用在电厂生产中，提高电厂热工的生产效率，推动其自动化发展。
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论文作者:吴飞宇
论文发表刊物:《电力设备》2018年第1期
论文发表时间:2018/5/31
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