摘要：无损检测技术，其不损害被检测对象的使用性能，是应用多种物理原理和化学现象，对各种工程材料，零部件，结构进行有效地检验和测试，借以评价它们的连续性、完整性、安全可靠性及某些物理信息。在煤矿设备维修中的有效应用对整个工作的顺利开展有着重要的意义。
关键词：煤矿设备；无损检测；维修；措施
一、无损检测技术的概念和特点
无损检测技术是现在新兴的综合性检测诊断技术，它在不损伤检测对象的情况下，利用材料内部的异常或缺陷而引起对声、光、电、磁等反应的变化来探测各种机械设备零部件的缺陷，并对缺陷的性质、类型、数量、形状、位置、尺寸、分布及变化及时做出判断和评价。无损检测技术涉及多学科技术领域，其检测诊断的方法也很多。射线、超声、磁粉、渗透和涡流等五大常规无拟检测技术，还有红外、激光、声发射、工业CT等70多种方法。总的来说，无损检测诊断技术具有如下特点：①在不破坏并保持构件完整的情况下，借助材料物理性质固有缺陷而发生变化现象，来推断构件表面和内部是否存在缺陷；②能及时准确地发现构件缺陷的位置、大小及危害程度；③在煤矿机械设备制造和维修中，可检测铸造、煅烧、冲压、切割、加工等是否符合标准要求，从而对产品质量实施监控；④无损检测技术可实现有计划、有针对性的对煤矿设备重要部件诊断检测，对其寿命进行评估，进而实施有效性的维修。避免过剩维修和不足维修，防止出现严重的不良后果。
二、无损检测技术在机械设备维修中的意义
（一）与传统检测技术相比
无损检测技术的科技含量更高，所涉及的工程科目、信息处理能力等方面更强，能保证检测的准确性。在传统的检测方式中，检测人员需要对机械的所有零部件逐一排查，才能保证得到准确的结果，这种工作方式既耗时又耗力，而且准确程度不高；依靠无损检测技术，不需要检测员工对每个零部件进行逐一排查，依靠向相关机械中发射相关媒介物（如声波、电磁等），再通过对相关媒介物所反映的信息进行比对处理，最终判断出受损部位及零件。
（二）无损检测技术适用范围广
无损检测技术适用于大部分煤矿机械，并且能在机械运转的情况下进行检测工作。煤矿机械种类多、范围广，如果针对每一种机械都采购相应检测工具的话，会增加煤炭开采企业的运营成本。无损检测技术适用于大多数机械，它的工作原理是利用媒介进行检测，没有针对性，保证大多数煤矿机械都可以依靠无损检测技术进行检验维修；无损检测技术不单单可以用于检测煤矿机械，在检测桥梁、公路等方面，依然可以发挥巨大的作用。无损检测技术可以在煤矿机械运转过程中完成对煤矿机械的检测工作。煤矿机械在运转过程中会产生声波，可以利用电学、磁学进行检测工作，保证检测工作不影响机械工作，使煤矿开采活动能顺利进行。
三、无损检测技术应用的范围
井下煤矿采掘设备转动轴和动力轴的内部缺陷，一般采用A型脉冲发射超声波探伤仪。对于设备焊接处出现的细微的开焊、开裂以及因应力集中造成的损伤可采用渗透探测技术及磁粉探伤技术进行检测。对于难检测的焊缝采用射线方法进行检测。无损检测诊断技术应用于煤矿设备维修中，具体的方法是：首先对煤矿设备中的轴、齿轮、变速箱、液压支架的顶梁和底架等工件的材质、加工过程、成型方法、缺陷的可能类型、大小、形状、部位等进行认真分析，从而确定采取哪种检测方法，以达到检测目的。如为检测设备工件的表面和内部缺陷可选择的如下方法：用磁粉检测、渗透检测、涡流检测、超声检测、红外检测、声发射检测、声全息检测、光全息检测来检测设备工件的表面缺陷；用涡流检测（近表面）、磁粉检测（近表面）、超声检测、微波检测、声发射检测、种子照相、射线检测来检测设备工件的内部缺陷。对于厚度不同的设备工件可采用下表列出的检测方法。无损检测诊断技术在运用过程中，既要掌握各种检测方法的特点，又要掌握设备工件的材质、结构、加工生产工艺、检测技术文件、使用条件和状况等有关要求。
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四、无损检测技术推广应用的措施
在煤矿设备维修、维护工作中，由于无损检测技术才刚刚初步应用，需要进一步推广宣传运用，发挥其重要的作用。
（一）培养无损检测专业技术人才和队伍
无损检测技术具有检测范围广、方法多、综合性强的特点，这就需要检测者要熟悉各种检测方法的特点，各种方法的适用范围和它们之间的相互关系，针对被检测的对象采用正确的检测方法和对结果做出正确的评价。所以，要通过培训，建立一支业务能力强，符合相关要求的专业人才和队伍。以保证无损检测诊断技术的顺利发展。
（二）制定无损检测诊断技术的评价原则
为搞好评价，根据我国铁道、船舶、机械系统等制定和出台的相关标准，在参照执行的同时，制定适合煤矿机械无损检测诊断技术的行业标准和企业标准，制定失效判据，进行合理正确的评价。
（三）不断创新检测诊断技术的仪器和设备
随着科技的不断进步，计算机的广泛应用，高灵敏度，高效率、高准确性的无损检测技术的仪器设备不断涌现。超声波检测中微型计算机能够完成图像数据采集整理、信息处理、过程控制、储存等多种功能。微处理器作为一个部件安装在超声波检测仪器上来分析图像，处理数据，既提高了工作效率，由使检测结果可靠准确。因此，要结合现代煤矿设备的特点，不断研制和应用新型的检测仪器，更好的为煤矿经济服务。
（四）建立无损检测诊断技术网络
用团队精神将以上这些条件和方法形成一股合力加以整合，建立从上到下，全方位的检测诊断技术网络，制定发展规划，针对应用过程中的难点问题进行研究攻关，相互取长补短，互相促进，不断提高无损检测诊断水平。
五、无损检测技术的发展前景
随着计算机技术的发展，无损检测技术得到突飞猛进的发展，超声成像技术，工业计算机断层扫描技术等就是它们相互接合的结晶，无损检测技术以明显的表现出下列发展趋势：由定性检测向定量检测和直接显示缺陷图像的方向发展；在线自动化检测和仪器智能化；与断裂力学相结合，对重要工程构件的寿命进行评价；和材料的物性评价相结合，在新材料的设计、加工和工程应用中得到迅速发展。无损检测技术水平从某种意义上讲，可以作为衡量国家经济发展程度以及现代科学技术水平的标志之一。为了确保过程设备安全运行，应该对设备进行经常性的检测。除宏观检测外，需采用多种无损检测方法。由于各种检测方法都有其适用范围和特定的检测对象，在设备的检测过程中，应该综合利用各种检测方法的优点和互补性，最大程度的提高设备缺陷的检出率.
结语：煤矿设备的维修中应用无损检测技术，可以对设备所承受的力、设备的强度及性能等各项指标加以诊断，对设备的性能和安全性做出合理预测。如果设备出现异常，就会对其部位及原因进行评价，快速给出调整故障的办法，以此提升设备的管理水平。在设备维修中采用现代化检测技术有助于对设备的应用情况进行快速的判断，保证整体工作的顺利进行，因此在以后的工作中值得进一步推广使用。
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论文作者:奥凯,王峰
论文发表刊物:《电力设备》2019年第3期
论文发表时间:2019/6/11
标签：检测技术论文; 煤矿论文; 设备论文; 机械论文; 缺陷论文; 技术论文; 工件论文; 《电力设备》2019年第3期论文;