摘要：钻孔灌注桩施工技术在土木工程中起着非常重要的作用，是土木工程中中必不可少的重要工序，其在土木工程中的运营范围较大，钻孔灌注桩施工技术的应用极大地提高了土木工程的施工安全，也提高了土木工程的质量以及整体水平。钻孔灌注桩在各类土木工程中广泛应用，具有抗震性好、承载力大、施工噪音小、可以解决特殊地基承载力等诸多优点。不仅有效的保证了工程质量，也保障了人们的生命财产安全。本文就此展开了深入研究。
关键词：土木工程；钻孔灌注桩；技术
前言
钻孔灌注桩是一项专业性、复杂性都比较高的工程建设项目，其中所涉及到的施工环节和工序众多，任何一个细节处理不到位，都极易引发质量问题。因此，在钻孔灌注桩实际施工中，我们要注重施工质量管理工作，构建起全面、有效的质量保障体系，争取提前预判和发现施工中存在的问题，并及时解决，做到防患于未然，为钻孔灌注桩施工的高质量进行保驾护航。
1 钻孔灌注桩施工要点
1.1 场地平整，孔位测定
在施工之前，施工单位要组织专门的技术人员和施工人员熟悉施工现场的情况，并参照设计图纸，标注出钻孔的位置、钻孔的深度、标志桩和防护桩四周的绑点位置等。要对施工材料和施工设备进行清点，水泥、砂石、钢筋等材料的数量和质量都要经过多次查验，不合格的材料不能进入施工现场，还要保证钻孔机械能够处于正常的工作状态。要对施工现场的状况进行整理，场地周围的杂物、垃圾等要进行清理，同时要调查施工现场的土质状况。
1.2 护筒埋设，钻机就位
钻孔灌注桩技术中的第一步就是护筒的埋置，首先要用全站仪进行坐标放样从而确定桩中心平面的位置，桩的直径比护筒直径要小，检查好桩的正确位置后要将护筒的中心线与桩的中心线对齐埋置护筒。护筒顶部埋置的高度要要高出地面0.3米左右，埋置深度要大于1.5米，埋置的过程中要保证护筒保持垂直状态，埋置位置准确以及埋置后保持稳固，最后要用粘质土填塞护筒的四周和底部。
1.3 制浆和钻孔
在钻孔的过程中，注入泥浆是为了使土层湿润，达到钻孔的要求，降低钻孔的难度，从而保证钻孔质量。制浆时先将粘土打碎，将其放入护筒中，再用冲击椎对其进行打击，当粘土变成泥浆的时候可以立即进行钻孔，泥浆的制备和调配要根据施工现场的实际情况进行，控制好粘稠度。进行钻孔之前，要检查各项准备工作是否已经到位，之后将钻机稳定地安装在钻孔的一侧，钻杆保持垂直，控制好钻孔速度，当钻孔达到地层并且泥浆已经充分灌入的时候可以提高钻孔速度。
1.4成孔与清孔
1.4.1 成孔及检查
钻孔深度检查，钻孔在终孔后，要对终孔深度进行检查，孔深必须满足设计要求，一般终孔时的孔底标高应比设计的孔底标高稍低，检查孔深一般用测绳和测锤量得，但要经常用钢尺标定测绳长度，以保证钻孔的深度，测锤应为锥体形，重量不小于4kg为宜；钻孔直径检查，用直径D等于孔径设计尺寸，长度等于4-6D的小钢筋笼探孔器，吊入钻孔内进行检查，若探孔器能顺利达到孔底，表明孔径符合要求，否则必须进行扫孔尧扩孔，直至满足要求；钻孔倾斜度的检查，探孔器到达孔底时，钢丝绳在护筒顶面偏离钻孔中心的距离L与护筒顶以上探孔器吊点间的距离H之比即为钻孔倾斜度，A渊如图示冤若超过1%要进行扫孔，直至满足要求。.png)
1.4.2 清孔
清孔是为了控制沉淀厚度，沉淀厚度不能超过规范要求，清孔后的泥浆指标也必须符合规范要求，即相对密度1.03~1.10，粘度17~20秒，含砂率约2%，如果清孔不彻底，直接影响混凝土的灌注及以后桩本身的质量。
1.5混凝土灌注
1.5.1灌注混凝土前的准备工作
在灌注水下混凝土前，对桩孔质量、回淤沉淀厚度、泥浆指标、钢筋骨架质量、桩底标高等应进行一次全面的最终检查，认真填写记录。合格后方允许灌注混凝土。
1.5.2水下混凝土的灌注
根据桩径、导管距孔底间距、导管的埋置深度及导管内混凝土柱的高度等因素，计算首批混凝土储备量，经拌制后存于储料斗内，必要时可装满爬斗备用。首批混凝土可用剪球法或开启活门的办法泄放。继续灌注混凝土，直至导管下端埋入混凝土中的深度达4m时，提升导管，然后再继续灌注混凝土。在灌注过程中，应经常探测井孔内混凝土及时地调整导管埋深，导管的埋深一般不宜小于2m或大于6m。每次拆除导管后应保持下端被埋置深度不得小于2m，每次拆除导管前，其下端被埋置深度不得大于6m。导管提升时，应保持轴线竖直和位置居中，稳步提升。灌注将近结束时，由于导管内混凝土柱高度减少、压力降低，而导管外的泥浆稠度增加，会出现混凝土顶升困难的现象。
2 钻孔灌注桩施工质量问题的防范措施
2.1做好施工前期准备工作
为了保障钻孔灌注桩施工的顺利进行，首先要做好施工前的准备工作，其中主要包括设计预审和人员组织、材料准备等。强化施工设计预审工作，施工前必须要求有完整的施工图纸和技术支持方案，并且各项计划和方案已经得到了相关部门审核和批准。机械设备、材料供应，施工前机械设备、材料必须供应到位，且机械设备均已按要求校准、调试完毕，材料均已完成质量检验和性能实验，全部符合施工要求后，才准予进场。组织施工人员，施工前，全部管理人员、技术人员及施工人员应调配到位，并建立起完善的组织结构和人员管理、调配制度，为施工奠定坚实的人力资源基础。
2.2严格控制施工中出现的质量问题
2.2.1塌孔的防范措施：首先应加大施工质量管控力度，根据施工所处环境，加强护壁力度；其次，规范钻孔作业，防止钻孔过程中出现破坏，并且还要缩短混凝土灌注的时间；最后，严格控制抽拔导管的方法和力度，防止幅度太大，引发塌孔问题。
2.2.2断桩的防范措施：首先在混凝土浇筑中，要准确提升导管的深度，防止导管被掩埋过深；其次，科学配比混凝土，确保其具有良好的流动性，并且灌注时要连续迅速充足，同时还要防范断电、恶劣天气等引起的施工中断。最后，控制好导管的抽动长度，防止接口进水引起的断桩问题。
2.2.3缩颈的防范措施：除了要选择优质的泥浆之外，还必须加快成孔速度和灌注速度，如果已经出现缩颈问题，需要施工人员采取反复扫孔的方法进行扩孔。
2.2.4桩底沉渣的防范措施：首先要科学配比混凝土，控制好原料的质量，确保混凝土骨料颗粒均匀且具有良好的流动性；其次，灌注施工时，导管应距离孔底一定距离，以便于利用混凝土的冲击力消除桩底沉渣。
2.2.5导管进水的防范措施：首先，导管进水后应当用空管将孔内的混凝土吸出来，进行重新灌注，以保证成桩质量；其次，导管使用前应当进行水密试验，检验过关后才能运用到施工中。
2.2.6钢筋笼上浮的防范措施：首先对钢筋笼进行精确定位，并固定牢靠；其次要加快灌注速度，适当提升混凝土的流动性；最后，当遇到钢筋笼上浮问题时，应立即停止灌注，经调整后再行灌注。
结束语
钻孔灌注桩施工技术的发展和在土木工程中的广泛利用能够有效保证工程质量和工程安全，但是目前，钻孔灌注桩施工技术还存在一些问题。只有真正意识到钻孔灌注桩施工技术在土木工程中的重要性，对工程中出现的问题进行仔细分析与进一步讨论，才能够有效提升与优化钻孔灌注桩施工技术水平，才能够使房屋建筑工程，市政工程以及桥梁工程的整体施工水平有所提升，促进我国土木工程的快速良好发展。
参考文献：
[1]路立娜.土木工程钻孔桩施工技术及其运用实践浅析[J].中国新技术新产品.2015(05)：15-169.
[2]鲍峰翔.有关土木工程中钻孔灌注桩施工技术的分析[J]. 低碳世界，2013，（16）.
论文作者:郑鹏威
论文发表刊物:《基层建设》2016年18期
论文发表时间:2016/11/15
标签：钻孔论文; 导管论文; 混凝土论文; 土木工程论文; 泥浆论文; 深度论文; 质量论文; 《基层建设》2016年18期论文;