摘要：本文介绍装饰装修工程中的玻璃幕墙的安装及其在安装过程的质量控制和安装完成后的检查验收。
关键词：玻璃幕墙；质量控制
幕墙在我国的产生与发展 玻璃从传统定位于建筑构件到现在的结构构件，揭开了建筑发展史的新篇章，诞生了现代建筑幕墙与采光顶，它是融建筑技术、建筑功能为一体的建筑外围护构件。从某种意义上讲，建筑幕墙与采光顶成为现代建筑的标志。
1施工方法及控制要点
1.1龙骨安装
（1）立柱安装：先用连接件将立柱和埋件进行连接，连接件和埋件连接端为焊接，和立柱连接端为螺栓连接。竖向立柱安装时，第一支立柱安装需两端固定，第二支及后面的立柱安装需要使用插芯来连接。
（2）横梁安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁角码预置于横梁两端，再将横梁垫圈预置于横梁两端，用不锈钢螺栓穿过横梁角码、垫圈及竖梁，拧紧不锈钢螺母。横梁安装完成后要对横梁进行检查，检查各种横梁的就位是否有错，横梁与竖梁接口是否吻合，横梁垫圈是否规范整齐，横梁是否水平、横梁外侧面是否与竖梁外侧面在同一平面上。
1.2 防火避雷
（1）龙骨安装完成后，按照规范要求，需进行防火避雷的安装。防火材料、避雷带的安装应严格按设计要求施工。幕墙的防火封修采用1.5mm厚镀锌钢板、100mm厚防火岩棉。
（2）框架幕墙在插接缝处使用专用材料对上下立柱进行通路连接。
1.3面板安装
玻璃板块初装完成后对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖梁垂直，胶缝垂直；面平即各玻璃在同一平面内。室外调整完后还要检查室内是否平整，各处尺寸是否达到设计要求。
玻璃板块调整完成后马上要进行固定。主要是用压块固定。上压块时压块间距不大于300mm，要上正压紧，杜绝松动现象。
1.4打胶清理
（1）玻璃板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防止雨水渗漏和空气渗透的关键工序。
（2）清洁注胶缝，选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。
（3）粘贴刮胶纸。
（4）注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。
（5）刮胶：刮胶应沿同一方向将胶缝刮平，同时应注意密封胶的固化时间。
（6）玻璃表面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。
2 施工质量控制措施
2.1 事前控制阶段
（1）建立完善的质量管理体系、质量控制体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量检测技术和手段。
（2）认真进行设计交底、图纸会审等工作，并根据工程特点确定施工流程、工艺和方法。
（3）对工程施工所需的原材料、半成品、构配件等进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。
2.2 事中控制阶段
（1）完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键因素进行处理和解决。
（2）严格工序间检查，做好各项隐蔽验收工作，加强三检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。
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（3）认真审核设计变更和图纸修改，同时施工中出现特殊情况，如隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的材料，以及擅自变更工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。
（4）对完成分项工程，按相应的质量评定标准进行检查、验收。
2.3 事后控制阶段
（1）按规定的质量验评标准对完成的工程进行检查验收。
（2）整理资料，并编目、建档。
3施工质量控制要点
3.1控制线测量
幕墙安装测量主要为平面控制线和标高控制线测量。在楼层上设定幕墙安装的平面控制线，以及在砼墙体或钢结构上设置幕墙安装的标高控制线。标高控制线根据标高控制点，采用精密水准测量的方法，精确测定标高控制的标高。
（1）幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，对于主体结构的误差应及时作相应调整不得积累，确保交工制作的幕墙符合现场实际情况。
（2）测量应在风力不大于4级的情况下进行，每天应定时对幕墙的位置进行校核。
3.2幕墙龙骨和板块安装精度控制
3.2.1施工测量放线对安装精度的控制
先精确测量主体建筑物进行外轮廓线，然后根据测量结果调整幕墙施工图。利用全站仪和垂准仪，将关键层的控制点进行竖直方向的传递。在外围架设全站仪，将关键层的控制点依次往下传递。在施工中有时会出现整面幕墙较平整，但在转角处不垂直有阶梯形状时会出现不平现象，为防止出现这种现象，必须用经纬仪和水平仪放线、测量，并在大面转角处拉垂直钢线，每个大平面应不少于三根。
3.2.2幕墙龙骨的精度控制
（1）竖框的垂直度控制
框架式结构幕墙，是将幕墙板块的竖框用转接件通过平板埋件与主体结构连接，通过竖框上的圆孔以及转接件的长圆孔可以进行调整。在进行竖框的安装施工时，用水平蜡线与两侧的钢线进行连接，作出一个虚拟平面，每当立竖框的时候，将竖框的前端面与蜡线和钢线对齐即可。
（2）横框的水平度控制
竖框安装、调试完毕后，即可安装横框。横框的安装，采用螺栓穿竖框两边的角片，以及角片在与横框的连接。
3.2.3加强各环节的检验控制
对竖框垂直度、平整度方面要加大检查力度，各个节点都要检查，并做好记录。
3.3防止幕墙及开启窗渗水的质量控制
为防止幕墙及开启窗渗水，在注胶前必须清洁干净，否则胶和玻璃之间会形成缝隙，造成渗水。在开启部位，采用三道胶条密封的方式：在外窗框四周，采用双舌形胶条，形成开启扇玻璃与窗框的首道密封；在窗框与窗扇之间，采用双道环形密封胶条进行密封，环形密封胶条能保证窗框与窗扇之间的压紧、压实，能有效保证开启窗的密封性能。
4安装完成后的检查验收
①材料进场时，要把材料关，严格材料、构配件进场申报和见证抽样复检规定，不合格或过期材料，书面通知限期撤出现场。 对于玻璃幕墙材料，进场时检查： A标志，在幕墙明显部位标明下列标志： a制造厂厂名； b产品名称和标志； c制作日期和标志； d包装箱上的标志应符合GB6388的规定。 e包装箱上应有明显的“怕湿”、“小心轻放”、“向上”等标志，其图形应符合GB191的规定。 B包装 a幕墙部位应使用无腐蚀作用的材料包装。 b包装箱应有足够的牢固程度，以能保证在运输过程中不会损坏。 c装入箱内的各类部件应保证不会发生相互碰撞。 C运输 a部件在运输过程中应保证不会发生相互碰撞。 b部件搬运时应轻放，严禁摔、扔、碰撞。 D储存 a部件应放在通风、干燥的地方，严禁与酸碱等类物质接触，并要严防雨水渗入。 b部件不允许直接接触地面，应用不透水的材料在部件底部垫高100mm以上。 上述材料进场要求要切实执行，有哪方面不合要求的决不允许材料进场。 ②检验建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。审查施工技术方案和单元组件的性能试验报告。发现问题，通知承包方改正完善。 ③ 在现场发现幕墙与主体结构连接的预埋件，位置不准确，不牢固。我方建议承包方采取相应的措施，主要是：检查主体结构预埋件与幕墙施工图要求是否相等。如须加设后置埋件，应做好抗拔试验。承包方接受我方意见并按要求执行，该问题得到较好的解决。 ④ 幕墙在安装时，监理在旁站监督，确保玻璃与构件不会直接接触。玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同，长度不小于100mm的弹性定位垫块。这方面施工单位可以做到。
论文作者:孙强
论文发表刊物:《基层建设》2017年第33期
论文发表时间:2018/3/5
标签：幕墙论文; 横梁论文; 材料论文; 测量论文; 质量控制论文; 标高论文; 立柱论文; 《基层建设》2017年第33期论文;