分析露天采矿技术及采矿设备的发展思考论文_李烨

分析露天采矿技术及采矿设备的发展思考论文_李烨

李烨

安徽海螺水泥股份有限公司 安徽省芜湖市 241000

摘要:传统地下开采方式存在着较多问题,如受到开采空间限制,难以有效运用采矿设备。而与其相比,露天开采方式有着诸多明显的优势,其不会受到开采空间的限制,降低了开采的危险性,并且提高了劳动生产率,有效运用了开采设备的空间。就目前来看,我国露天开采技术得到快速发展,取得了一定的成就,并且逐步步入到国际先进水平的行列。与此同时,随着科技的进步,露天采访设备得以不断更新与发展,呈现出大型化、智能化等发展趋势,在促进我国矿业开采技术不断发展的同时,也大幅度提高了国内矿产资源开发及生产效率。本文对露天采矿技术及采矿设备的发展进行探讨。

关键词:露天采矿技术;采矿设备;发展

一、露天采矿技术现状

从20纪80年代开始,伴随着工业文明的快速发展,我国逐渐重视采矿业的发展,作为最为普遍的开采方式之一,露天采矿具有开采规模大、效率高等特点,每年开采量超过一亿吨。随着采矿需求量的提升,采矿设备逐渐完善,诸多矿业公司开始不断提高采矿水平。随着互联网在国内的覆盖率提高,采矿技术的发展也融入了专业学科知识以及自动化技术。社会的发展和人们生活水平的提高,人们更加重视施工安全问题。信息技术与采矿作业的结合,在很大程度上推动了采矿业的发展,在技术创新、方案制作、设备安全检测、安全隐患预警等问题上,采矿作业逐渐完善和发展。信息技术的引入,让整个采矿作业的发展更加快速,同时提高了实地采矿作业的安全系数,提升了整个企业的发展效率和竞争实力。

二、采矿设备的发展

1、设备大型化化

矿产资源的开采过程离不开相关设备的应用,露天采矿通常情况下所涉及面积都比较大,产能较大在具体施工过程当中一定会用到更多采矿设备以更好地满足日常开采活动的需求,这就是得采矿设备大型化。采矿业工作量越大,相应的采矿设备就需要具有更大的载荷量和更大的功率,如果设备过小,相应的性能也就跟不上要求,从而就需要不断增加设备的数量,这样劳动生产率低、生产效率也低,安全风险大,综合成本会上升,所以采矿设备只会向着大型化方向不断发展。

2、设备智能化

在矿石开采过程当中,应该对开采质量引起足够的重视。如果过多劣质矿石进入开采系统就会造成大量的无功损耗,从而大大降低了设备的开采效率,关键影响最终产品的质量。将监控系统充分运用到开采设备当中,一旦发生故障便会及时发出警报,相关的工作人员便会第一时间进行故障排除,大大提高了开采效率。监控系统还可以提醒操作人员定期对设备进行一定的维护和保养,有效延长设备的使用寿命。除此之外,还可以设置相关参数来对矿石质量进行严格的把控,及时准确地反馈质量状况弥补个人控制的不足,同时通过智能化还可以大大节省劳动力,降低生产成本。由此可以看出,智能化发展成为矿石开采设备的一个重要发展方向。

3、设备环保化

在传统矿产开采过程当中,给环境带来了严重的破坏。随着环保理念在各行各业当中的不断应用,采矿业同样也提出了一定的要求。这就需要将环保系统不断应用到采矿设备当中,这同时也是国家可持续发展的一个重要要求。露天采矿对于环境的破坏更是严重,所以必须加大采矿设备环保设计的应用。我国现如今大多数采矿企业所使用的设备都具有一定的环保功能,其在具体应用过程中,不仅可以对周边环境进行有效的预测,而且还可以对目前的开采状态给环境所带来的破坏程度进行充分检验。另外还可以严格按照国家相关规定与要求来设置一定的参数,在运行过程中如果某一项指标不符合要求,便会立即停止运行,这样便可以将相关的超标情况及时反映给相关的工作人员,企业便可以对其进行充分的分析并及时采取一定的整改措施。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆现在采矿设备都要求有性能优良的收尘设备和高效率的发动机,既减少自身的排放,又要求对环境影响极小,而是这些设备都随科学技术的进步而不断更新。这样才矿企业不仅获得了应得的利润,同时也对环境起到了很好的保护作用。

4.人性化

露天采矿设备在设计阶段就应该对人性化原则引起足够的重视,对于设备使用过程的舒适性和安全性应该进行全面充分的考虑,对设备设计进行不断的优化。安全性能提高了便有效确保了施工过程的安全性,大大减少了相关事故的发生,进一步确保了施工人员的生命财产安全。舒适性提高了,变可以有效缓解相关操作人员的疲劳程度,从来大大提高了施工效率。在采矿设备舒适性设计方面,我国还应该不断向一些西方发达国家学习相关的设计经验,例如,XX公司试用的国产平路机不仅驾驶室噪音大,而且振动强烈,在使用初期就造到了操作人员的强烈抵制。所以只有加大对关设备NVH优化的关注力度,制造出更加人性化的设备,才能不断赢得市场,好的服务与矿山开采事业。

三、加强矿山企业机械设备管理的对策

1、合理选择机械设备的规格型号

设备的选型要综合考虑采矿规模,上下工序设备能力配套,力求使综合设备能力发挥最佳,同时要综合考虑设备性能、投入、产出比等因素。矿山企业机械设备众多,每种设备的性能、结构都各不相同,为了能充分发挥这些设备的效率、尽可能减少设备磨损、延长其使用时间,降低矿山生产的成本,必须要严格按照各种设备的使用说明进行操作,对于需要配合使用的设备,要能根据各种设备的性能属性合理搭配,相关管理人员要实时关注设备的需求及信息,设备调用过程中的二次保养维护工作必须要合理安排,避免设备使用及保养出现矛盾冲突。总之,在施工过程中,施工人员需要合理选择机械设备的规格型号,确保工程的施工质量。

2、重视特种设备的安全检测

矿山生产中有许多特种设备,比如压力容器、压力管道、场内机动车辆、起重机械等,这些设备在使用过程中可能会威胁到作业人员的生命安全,因此必须要做好安全检测工作。首先必须要建立健全的特种设备安全管理制度,其中包括建立特种设备安全技术档案、申办特种设备作业人员上岗许可证、定期或不定期对特种设备的运行状态进行检查、整改等。其次要建立设备业务室,专门负责特种设备台账、安全技术档案的建立管理等。特种设备的使用车间必须要严格按照相关的技术规范进行操作,做好使用期间的维护管理工作,所有操作人员都必须要持证上岗。要定期进行特种设备的巡检、自检及日常维护保养,保证现场作业人员的人身安全及矿山的正常生产。

3、加强设备维护保养人员的技术培训

为了切实提高矿山企业机械设备维护保养工作的质量,必须要加强对设备维护保养人员的技术培训及安全教育培训,提高整个队伍的安全意识及专业技术水平。人员培训要做到有技术性、针对性,定期开展技术考核,对于专业技术不合格的员工要采取一定的激励措施,鼓励他们提升技术水平。此外,实际的管理过程中要抓好操作人员准入关,坚决做到持证上岗,落实上岗前的三级安全教育工作。为了切实提高所有作业人员的安全意识,必须要做好安全宣传工作,树立“安全第一”的工作理念,尽可能杜绝安全事故的发生。

4、重视设备维护管理

矿山企业相关管理人员必须认识到机械设备维护保养工作的重要性,不仅能减少设备的磨损、延长使用寿命,还能及时消除安全隐患,避免出现各种重大的安全事故,为企业带来严重的经济损失。一般来说,机械设备的可靠性是随着使用年限的增长在不断降低的,可靠性降低,设备出现故障的几率越高,磨损越严重,维修成本也必然会增加。现阶段矿山企业使用的各种现代化机械设备都属于资金密集型设备,投资及使用成本较高,必须要加强设备管理,才能降低投资使用成本,提高企业的经济效益。

结束语

在采矿技术不断上升的今天,我们不仅要看到采矿带给现代社会的能源价值与经济效益,更为重要的是影响到采矿工人的人身安全的各种隐患,我们要将以人为本的精神延伸到矿产开采的工作中,无论进行采矿工作的哪一个阶段的工作,都将安全管理的诸多事项放在最前面,不断提升采矿的技术,落实安全采矿。矿山机械设备作业的环境比较恶劣,施工作业相对分散,维护保养工作的任务十分艰巨,一旦出现事故影响范围较大,必须加强维护保养工作。

参考文献:

[1]战凯.我国地下矿山无轨采矿设备现状及发展动态[J].世界有色金属,2004,(06):20-25.

论文作者:李烨

论文发表刊物:《建筑模拟》2019年第32期

论文发表时间:2019/9/26

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