摘要：电气自动化在近年来自动化行业的发展过程中得到了广泛应用。电气自动化的整个水平比较高，但是其控制设备的可靠性是电气自动化在使用过程中最根本的问题之一。因此，针对这一现象，本文针对电气自动化控制设备的可靠性测试方法进行逐一分析，并且结合实际情况，提出有针对性的策略，为电气自动化控制设备的可靠性的提供有效保障。
关键词：电气自动化；控制设备；可靠性；测试措施
科学技术的不断进步和发展，促使我国各个行业在发展过程中的势头都比较良好。电气自动化控制设备近年来被广泛应用在电力行业当中，控制设备的可靠性其实主要是指电气自动化控制设备在实际应用过程中，其如果处于一些特定的环境或者是规定时间内，能够将自身的作用和价值充分发挥出来。如果是同等环境、相同的时间段内，电气自动化控制设备在实际应用时，其能够发挥出的功能如果越高，那么电气自动化控制设备本身的可靠性也就会越好。电气自动化控制设备在现代社会的发展过程中，已经相继出现了智能化、系统化等特征，其也正在朝着这些方面发展。但是需要注意的一点是电气自动化控制设备在实际应用时，其使用环境并没有因此而得到改善。
1.电气自动化控制设备的可靠性测试方法
1.1现场测试方法
现场测试方法在实际应用过程中，其主要是指在现场对设备可靠性进行相对应的检测。与此同时，在检测过程中，需要通过数理统计的方法，对检测出的数据进行科学合理的计算和分析，这样才能够保证电气自动化控制设备的可靠性指标具有真实性和有效性。现场测试方法在应用时，其最大的优势特点之一就是并不需要安排过多的设备进行测试。另外，由于这种方法存在的根本意义和目的就是为了对电气自动化控制设备的实际应用过程进行测试，所以所有的数据在测试之后，都能够准确有效的将设备本身的实际情况充分反馈。这对于电气自动化控制设备可靠性成本的投入而言，能够起到良好的节约效果，在整个过程中，接受检测的电气自动化控制设备本身并不会受到任何因素的影响，同时也不会受到检测的影响。所以即使是参与检测的控制设备，其在检测完成之后，仍然可以继续使用，但是只有检测合格之后，才可以使用。如果在检测之后，控制设备本身的可靠性达不到一定的标准要求，那么不可以出厂使用[1]。
1.2实验室测试方法
实验室测试方法其实就是在实验室内，对电气自动化控制设备进行检测。比如可以对其在工作过程中的条件或者是接触的一些工作环境等进行模拟，通过数理统计的方式，对所有测试出的数据进行准确有效的计算和分析，从而得出控制设备的整个可靠性指标。实验室测试方法在实际应用过程中，与现场测试方法相比，具有一定的不同之处。实验室方法可以对各种不同类型的工作环境进行模拟，在实验室当中，能够比较轻易对试验数据进行改变或者是进行有效控制。因此，针对这一现象，需要通过各种不同环境下的反复测试，对电气自动化控制设备的可靠性指标和相关数据进行确定，最大限度保证检测数据具有真实性和有效性。但是需要注意的一点就是在实验室测试方法实际应用时，其无法将环境与电气自动化控制设备在实际工作过程中所接触到的环境，相互之间的差别进行模拟。这一条件无法得到有效控制，很容易导致实验过程中得出的数据与实际数据之间具有一定的差异性。除此之外，实验室测试方法在实际应用过程中，需要比较高的试验投入，在无形中就会增加试验成本的投入。另外，试验过程中，需要涉及到比较多的电气自动化控制设备样品，因此，在实验室测试方法应用之前，需要提前做好一系列准备工作。特别是要对可靠性实验样品进行测试，并且对其成本投入、总生产量等各个因素条件进行综合考量[2]。针对这一现象，一般情况下，实验室测试方法在实际应用时，比较适合被应用在一些具有大批量生产特征的电气自动化控制设备的可靠性检测当中。
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1.3保证测试法
保证测试法在实际应用过程中，其主要是指电气自动化控制设备在还没有出厂之前，需要通过这种方法科学合理的使用，实现对设备的故障检测，同时保证检测数据的准确性和有效性。现阶段，大多数的电气自动化设备在实际应用时，基本上都是由各种不同类型的零部件相互组合而成，这样就会导致控制设备在生产和实际应用过程中所产生的故障具有一定的随机性特征。在针对一些还没有出厂的电气自动化控制设备进行保证测试的时候，需要对导致其出现损坏的故障原因进行查找和深入分析，并且对其进行相对应的测试。这样不仅能够提出有针对性的修复措施，而且还能够从源头开始对其进行有效控制。只有将其控制在规定的范围之内，电气自动化控制设备才可以出厂。由此可以看出，保证测试法在实际应用时，可以对其本身存在的一些随机故障问题起到良好的查找和处理效果。但是保证测试法本身的测试周期比较长，所以在针对一些大规模或者是大量生产设备的情况，这种方法并不适用[3]。因此，保证测试法可以被应用在一些小规模的电气自动化控制设备可靠性测试当中。
2.提高电气自动化控制设备可靠性的策略
2.1提高设计的可靠性
电气自动化控制设备可靠性测试过程中，为了保证测试的准确性和有效性，在设计阶段开始，就需要保证设计具有一定的可靠性。在设计时，就需要对控制设备本身的特点深入研究，对产品的设计参数进行分析，并且结合实际情况，尽可能保证产品本身的使用性能和使用条件能够达到一定标准和要求。针对这一现象，与这些综合条件进行考量之后，制定科学合理的设计方案，并且将该方案落实到实处。产品本身的结构形式以及相对应的类型，都需要结合实际应用空间对其进行合理的设计和规划。除此之外，由于产品本身的大小能够直接对产品的类型、规模以及生产批量产生影响，所以需要对这些因素进行综合考量。由于产品形式或者是产品类型的不同，对产品本身的经济性能也会产生不同程度的影响。因此，在设计过程中，需要将这些问题全部都考虑其中，任何一个缺漏，都有可能会对电气自动化控制设备的可靠性测试结果产生影响。在设计过程中，要科学合理的对材料、元器件等零部件进行科学合理的选择，这样不仅有利于实现生产成本的有效控制，而且还能够促使产品本身的实用性得到有效提升。
2.2合理利用零部件
由于设备当中的零部件数量比较多，而且这些零部件本身具有一定的复杂性。所以在针对零部件进行选择和利用的时候，要与实际情况相结合，对其进行综合考量。在设备过程中，零部件、元器件等要尽可能少的使用，尽可能使用一些专业厂家生产的通用零部件。这种零部件在使用时，其质量和精准度不仅具有一定保障，而且其在性能方面也能够有所保障。在维修或者是日常养护过程中，方便零部件的更换和维修。
3.结束语
电气自动化控制设备可靠性测试在具体实施过程中，为了保证测试结果具有真实性和有效性，提高控制设备的可靠性，需要结合实际情况，采取有针对性的测试方法，保证测试结果。不同类型的测试方法在实际应用时，需要选择符合实际要求的方法，这样才能够从根本上保证可靠性测试的结果。同时，与相关策略进行有效结合，选择符合实际要求的零部件，促使电气自动化控制设备的可靠性得到有效提升。
参考文献：
[1]李冰.化工行业电气自动化控制设备的可靠性分析研究[J].广州化工,2016,44(08):166-167+226.
[2]杨建秋.电气自动化控制设备可靠性相关问题分析[J].科技创新与应用,2014(13):83.
[3]林皓.略论电气自动化控制设备的可靠性测试[J].化学工程与装备,2011(12):116-117.
论文作者:张惠彤
论文发表刊物:《电力设备》2018年第15期
论文发表时间:2018/8/21
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