摘要：社会经济的发展为我国建设事业提供了良好的发展环境，电气产品的种类也日渐增多。高低压成套电气产品是新技术的产物之一，其已经在医疗、学校、电力、媒体等行业中得到了广泛应用，并且对众多行业的发展起到了一定的推动作用。该产品能够很好的实现分配、保护和转换等控制电能的作用。本文从材料、工艺、设备等方面对高低压成套电气产品的质量控制做出了分析。
关键词：高低压成套电气产品；概念叙述；质量控制措施
1、高低压成套电气产品、概念叙述
在电气行业中，存在不同额定电压的开关柜，这些开关柜符合国家相关的行业规定标准，被称为高低压成套电气产品。交流电压范围在3千伏到35千伏之间的开关柜被称为高压电气成套产品；交流电压在660伏特及以下的开关柜被认定是低压电气成套产品。
近年来，高低压开关柜的使用越来越广泛，已经成为保障我国经济发展的重要产品。我国电力系统产品的规模在逐年扩大，尤其是越来越多的特高压输电系统，在很大程度上扩展了高低压成套电气产品的销路，同时推动了该产品的加工生产。基于旺盛的市场需求，很多企业和高校已经在不断的研究创新设计这种产品，这就促进了该产品的工艺、设计和经营管理的革新及提升。
目前，我国高低压成套电气产品的发展已经处于世界领先地位，通过工业机器人系统，减少了工作人员的工作量。真空技术、组合技术的应用大大提升了电气产品的质量。该产品正朝着信息化和智能化的方向发展。现如今，输电线路已做到了将强电和弱电相结合输送，这是电气成套设备生产的新挑战，只有不断提高产品质量，增加其安全性能，才能够使企业在竞争激烈的环境下立足。
2.控制高低压成套电气产品质量的措施
2.1控制产品原材料
根据高低压成套电气产品的加工流程和工艺可以知道：该产品生产的第一步就是制作外壳。目前市场上用来加工外壳的主要材料就是钢板。钢板的厚度和种类也有很多种，比如雪花板、冷热轧钢、镀锌钢板等。就目前的技术来讲，高压设备外壳加工时所选择的材料主要是两毫米厚度的镀锌钢板；低压设备外壳所选择的为冷轧钢板。板材主要采用国内一些大生产商如武钢和宝钢等企业的名优产品。除了外壳生产的材料选择之外，还有高低压成套产品的绝缘材料。在选择绝缘材料时，一定要检验材料的阻燃性和耐压性，必须保证所选择的绝缘材料的绝缘性较大。也通过对绝缘材料表面涂刷绝缘漆来提高材料的绝缘性能，可以最大限度降低空气湿度的影响。铜母线的强度和电阻率是影响高低压成套产品温升性能的最重要因素，为了保证该产品的使用性能，一定要控制好铜母线强度和电阻效率。如果加工中，铜母线的铜含量不科学、加工效能不当，则会导致整个铜母线的载流量发生变化，阻碍整个高低压成套电气设备的正常工作。故必须严格控制铜母线的质量，确保使用的铜排表面没有在弯曲后出现裂纹和皱纹的现象。
2.2控制加工设备
控制好加工产品的设备的质量，也是保证高低压成套产品电气产品质量的关键步骤。加工设备的主要构成有剪板机、冲床、数控折弯机这三种配件。剪板机的主要用途就是修剪整块板。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通过平铺的方式进行修剪，这其中最为关键的是要控制好剪板的精度，一定要将其误差控制在标准正负公差内。目前的冲床技术，主要是数控冲床，这种技术更为方便和精准，利用编程对已剪裁好的板材按照预设的磨具标准进行冲孔。冲好孔的板材，通过数控弯折机按照组装外壳的要求进行弯折。这是加工中最主要的三个步骤，这三个加工步骤对设备的要求十分严格，而之后的点焊、抛磨等步骤则相对没有前三个步骤对设备要求的严格，此时更看重的是操作人员的技术和经验。
2.3控制加工工艺
加工工艺同样对高低压电气成套产品的质量有着决定性的作用。在产品生产之前，一定要对加工工艺进行详细的制定，以此来保障产品的加工质量。这对质量的控制，是一个重大的技术问题。制造企业和生产操作人员，必须严格按照加工生产的要求，把控好各个环节的质量。在生产外壳的时候，除了上述需要我们严格控制和挑选外壳的材料之外，还要严格控制其生产工艺，控制好外壳与外界的接触。因为在接触过程中，外界的很多因素都会对外壳产生腐蚀作用。基于此，生产加工中一定要加强对外壳的加工过程的控制，保证其能够发挥对元件内部的保护作用。高低压成套电气产品的装配主要流程有：元器件安装，铜排、大线和控制线的制作，这几个制作工艺对质量控制也有重要作用，所以对此也应严格把关。只有严格控制了加工工艺，才确保制造出高质量的产品。
2.4有效控制电气间隙，保障电气产品质量
在低压成套电气产品大线制作过程中，需要严格主回路制作技术和工艺，保证其符合国家的相关生产标准，以此来控制其生产质量。此外，高低压成套电气产品的间隙是由环境决定的。需严格按照国家的相关生产标准和要求进行生产，为高低压电气产品的质量提供保证。
2.5高低压成套电气产品的检验与试验
对高低压成套电气产品进行检验和试验，是保证其质量的最后一道关卡。将生产完成的高低压电气成套产品送进专业实验室进行质量检验，只有合格的产品才能够流入市场、投入使用。在检验环节，控制产品质量的关键就是通过电气原理进行调试检验，对其进行回路电阻测试、接地测试和耐压试验等，试验合格标准依据的是行业标准、国标和厂标等。高低压成套电气产品的工艺有很多，上文所提到的是最重要的工艺，但是检验过程中除了上述的重点工艺外，电镀和喷塑这两道工艺也会对产品的整体质量产生影响，所以也要加强这两道工艺的检验。在产品的生产中有很多地方都用到了铜排，因此其也是需重点检验对象。铜排的主要检验点有两个：第一是选型要满足技术要求；第二是搭接处的力度不能过大。
结束语：
高低压成套电气产品已经越来越广泛，并且发挥着重要的作用，控制其质量已经成为了重要的研究课题。我们要从材料这个根源上进行质量把控，并在技术和工艺不断优化和创新，以此来提高成套电气产品的生产质量，为我国电力的应用和国民经济的发展做出贡献。
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[3]刘虹麟，夏玉彬. 关于高低压成套电气产品质量控制的几点探讨[J]. 科技风，2017（18）：219.
论文作者:刘灵恒
论文发表刊物:《电力设备》2018年第18期
论文发表时间:2018/10/1
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