摘要：随着社会的进一步发展，塔式起重机的应用范围越来越广，为了充分发挥塔式起重机的作用，保障建筑工程能够顺利完工，需要做好塔式起重机的安装检验工作，这是保障后续施工能够顺利完成的关键。直接影响工程施工进展以及施工人员的人身安全，所以必须重视对于塔式起重机的检验工作，只有这样才能保障塔式起重机在实际应用中的效率以及安全性，促进建筑工程整体经济效率的提升。本文针对塔式起重机检验中的风险评估工作展开了一系列的探究，首先就塔式起重机在安装检验过程中存在的主要风险进行了分析，然后就塔式起重机的安全检验工作进行了探讨，对于提升塔式起重机的风险评估的可靠性，促进塔式起重机安全稳定的运行有一定的借鉴意义。
关键词：塔式起重机；检验；风险评估；运行安全；施工质量
1.前言
随着城市化进程的不断深入，无论是科学技术水准还是国家经济发展水平都在不断提升，这都为建筑工程的发展带来了契机，塔式起重机作为建筑施工中应用比较广泛的设备，其运行的安全性以及稳定性是非常关键的。由于塔式起重机是一种吊运设备，工作环境相对比较特殊，再加上自身的质量比较大，所以很容易发生故障，严重影响施工的安全性以及施工效率，所以就塔式起重机检验中的风险评估工作做到位，采取有效的防止运行事故发生的措施是至关重要的。
2.塔式起重机安装检验中存在的风险分析
2.1护圈
就目前塔式起重机应用情况来看，工程人员所接触的塔身标准节往往是正方形，截面是1.8m*10.8m，在沿直梯往上攀爬时，通常1.8m*1.8m截面最大的空间位置实质只有1m。为加强塔身的刚性和稳定性，有时会在上面焊接加强杆，大大减小局部空间的位置，制造厂一般将标准节焊接成一个刚性整体，并焊接相应的操作平台和休息平台。如果将护圈焊接到这样的塔身上，不仅不利于工作人员攀爬出护圈，还对塔式起重机安装检查或者紧固连接螺栓等工作造成严重的阻碍，难以保证起重机运行过程中的稳定性和安全性。
2.2爬升装置防脱
在塔式起重机相关安装检验标准来看，自升式塔式起重机具有防止塔身在正常加节、降节作业过程中，爬升装置从塔身支承等其他连接结构中自行脱落的功能。但是在多数工程施工队伍起重机管理制度中并没有相应的规定，诸多旧机都没有此项功能，一般情况下重复两次出现1项不合格项目，则检验不合格。若按此项项目对塔式起重机安装进行检验，则会有很多机器无法投入使用，这样势必会造成严重的经济损失和浪费。往往一台塔式起重机的使用年限是10年以上，如果一个项目没有充分的理由和依据让它不再使用，且项目改造面广而量大，势必会给制造商带来诸多麻烦。笔者认为可以从管理方面来弥补这一缺陷。
2.3高强度螺旋联接
在塔式起重机安装检验过程中，经常会发现高强度螺栓联接出现标准节螺栓预紧力不足、翻松等现象。高强度螺栓标准预应力很大，就制造厂提供的工具扳手以及空间作业环境来看，起重机是难以实现该项要求的。往往高强度螺栓不能重复使用，且一个螺栓成本就大，让机主难以承担这笔费用，也难以判定是否重复使用。这种情况可能是塔式起重机本身设计的因素，从塔身标准节制造角度来讲，制造公差普遍较低，加工容易；而从销轴联接可靠性方面来看，对安装配精度和公差要求十分高，大多数制造厂基于自身的角度，往往会尽可能多地采用高强度螺栓，如果片面的从人员素质进行判断是不公平的。
3.塔式起重机检测
3.1高强度螺栓检测
塔式起重机作为一种高性能设备，由于自身的体积非常庞大，想要在日常应用中保证其操作性，就必须要加强对高强度螺栓的检验工作。从结构层面上分析，螺栓是塔式起重机当中的细节零部件，但是在诸多方面都会对塔式起重机产生极大的影响。如果在实际应用过程中，某个高强度螺栓出现问题、损坏，势必会起到各个结构螺栓和标准节的损坏和变形，使得起重机的整体机构失稳，使得操作人员在起重机作业时失去稳定性，整体倾覆事故。因此，需要重点对塔式起重机中的高强度螺栓进行检测。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
高强度螺栓需要按照相关规定标准完成，要求在保障螺栓连接坚决不能出现松动，保障零部件的完整性，并保障高强度螺栓预紧力符合标准要求和施工要求。
在安装高强度螺栓检测过程中，需要对螺栓性能等级、尺寸进行分析进行检测，要求高强度螺栓能够满足实际应用要求和设计标准，如果其中有一项不满足使用要求，则不能投入使用。
在高强度螺栓拧紧之前，必须要开展相应的清理工作，将内部的灰尘、油漆等全部清除干净，内部与表面不能存有任何的杂质。螺栓一般使用三次后应更换，每次拆卸时都应打开螺栓和螺杆，闲置时应采用润滑油保养，连接螺栓要定期安排人员预紧。待到高强度螺栓安装完毕之后，需要让塔式起重机进行左右旋转试验操作，如果在操作过程中出现“吱嘎”的金属声音，则代表高强度螺栓联接不够紧实，需要再次进行拧紧工作。
3.2起重臂检验
由于塔式起重机的塔身较高，这就增加了起重臂检验难度，为了能够避免反复检修的情况出现，必须要对起重臂进行全方位的检验，观察起重臂是否能够正常运作，如果发现问题需要及时解决问题，这样即可降低各方的损失问题。在起重臂检验过程中，需要高度关注销轴联接状态。其中，主要包含两种安全隐患，即开口销安装不规范和销轴无任何开口销。同时，起重臂标准节选择法兰进行联接处理，必须要能够充分检查螺栓当中是否配防松装置和自紧装置等，在性能等级上需要深入分析。此外，起重臂还应保证与相邻建筑物的距离，还应与相邻的塔式起重机保持安全距离，在起重机回转时，保证起重臂前段与相邻的建筑物和设备不少于2m的距离，尤其是在多台塔式起重机联合作业场地，在选址时就应测算好相互间的距离。在起重机后臂下方，不应有固定的建筑物，人员不能逗留，作业时应划好作业区域，防止无关人员进入后臂回转范围内，与建筑物的水平距离一般要求不少于50cm，塔机与输电线之间的安全距离符合相关标准的要求。
3.3基础检验
塔式起重机的基础是固定塔式起重机的基础，一般是在基坑位置按照塔式起重机制造厂家的要求，固定好钢筋，预埋好地脚螺栓，然后灌浇规定的混凝土，基础的施工质量直接影响到塔式起重机的运行，是影响塔式起重机整体稳定的一个主要因素。基础施工后要按规定进行保养，注意基础的排水，如果混凝土强度不够，这样即会在实际应用中增加安全隐患，甚至是造成安全事故问题。通过分析塔式起重机的受力结构，塔基基础不仅水受到水平力矩、水平剪力、垂直压力等，同时也要承受着弯矩。在塔式起重机受到荷载作用时，塔式起重机自重、外界风力荷载、吊重造成的弯矩作用上，_不能准确的进行起吊和运行，严重时有可能造成起重机会使得塔式起重机产生基础边缘点的倾覆可能。
4.总结
综上所述，通过以上分析，可以发现塔式起重机对于建筑工程的顺利施工是非常重要的，但同时由于塔式起重机自身的因素加上施工因素的影响很容易出现安全事故，所以做好施工风险评估工作，减少故障的发生，保障建筑工程顺利完成意义重大。
参考文献：
[1]陆志远，殷晨波，刘志刚.超期使用的塔式起重机检测和评估方法[J].建筑机械化，2010，31（6）：70-73.
[2]姜晓军.塔式起重机检测中应注意的几个问题[J].建筑机械，2004（5）：61-62.
[3]林剑锋.塔式起重机检测中的几个关注要点[J].质量技术监督研究，2013（5）：10-12.
[4]艾月飞.试析塔式起重机检测中的几个关注要点[J].建筑工程技术与设计，2016（22）.
[5]张志鹏.浅析塔式起重机检测中的几个要点[J].中国设备工程，2017（23）.
[6]黎沛乐.塔式起重机检测中关注要点[J].设备管理与维修，2017（9）：45-46.
[7]程雄.对塔式起重机检验技术的几点探讨[J].建筑工程技术与设计，2017（18）.
[8]任力前.浅谈塔式起重机检测中的几个关注要点[J].化工管理，2016（12）：214-214.
论文作者:张艳莉
论文发表刊物:《基层建设》2018年第11期
论文发表时间:2018/6/7
标签：塔式起重机论文; 重臂论文; 螺栓论文; 高强度螺栓论文; 标准论文; 起重机论文; 作业论文; 《基层建设》2018年第11期论文;