摘要：本文深度剖析了热压式沥青混合料路面建设技术，详细说明该施工工艺的要点，并针对性提出了该工艺在工程施工中的应用。通过分析，可知运用热压式沥青混合料路面施工工艺建设路面，有利于提高路面质量，增强路面应用性能，提升公路通行水平。
关键词：热压式；沥青混合料路面；过程控制；研究
1 热压式沥青混合料路面施工工艺要点
1.1 施工的准备工作
第一，装运施工材料。集料质量高低直接影响到热压沥青混合料应用性能。故而，准备施工材料时，应选用堆放方式，防止集料被离析，导致混合材料质量降低。可在拌合场安装排水设施，完善材料进出道路布局，避免杂质渗入材料内。建设隔离墙时，也应注意分离各种物料，减少物料混杂的可能性。集料堆放好后，及时保护，预防外界雨水、灰尘等对其造成破坏。
第二，正确储存沥青胶结料。对于热压式沥青混合料而言，缺乏沥青胶结料就犹如失去了核心功能，因而，应高效存储沥青胶结料。考虑到存储成本、使用工期、运输时长等各种因素影响，建议应用存储罐垂直存储沥青，降低沥青物料的存储面积占比。
第三，合理储存矿质填料。干净的矿质填料直接关系到热压沥青混合料质量。储存矿质填料时，防止雨水渗入，否则会引发粉尘结块问题，导致填料质量下降。搅拌矿区的矿粉时，会大量应用填料，故而要完善填料配比，提高集料、沥青、矿粉的连接均匀性。唯有如此，才能确保热压式沥青混合料路面质量有效提升。
1.2 混合料摊铺施工要点
第一，科学摊铺路面嵌入层。摊铺嵌入层时，确保料车是充足的，否则混合料将无法顺利实现摊铺。准备好摊铺机后，发挥熨平板的预热作用，使路基温度高达预定标准，而后再开展摊铺工作。热压式沥青混合料摊铺完成，逐步压实，使之厚度保持在4 cm左右。摊铺时，从多个角度出发，合理调节摊铺状态，以保证混合料下落是缓慢的，且是不间断的[1]。
第二，碎石撒布。应用热压式沥青混合料路面施工建设公路时，不可忽视碎石撒布工序的关键作用。碎石撒布时，派遣两台机器紧密跟踪与 监督，保证匀速撒布。为加强施工连贯性，应派遣专业技术员启动撒布机填装已备好的碎石材料，定期检查工作。如果发现局部不足，着手采取措施有效弥补。
1.3 碾压施工要点
摊铺混合料后，着手碾压工作。碾压路面横断面时，应从低侧向高侧碾压。按照既定规范合理控制相邻部位的碾压重合度。如果边缘位置已设置支挡，则应沿着支挡有序地开展碾压工作。但如果边缘位置未设置支挡，适当预留30 cm~40 cm边缘位置。碾压一次后，使路面重叠混合料移出道边缘处，而后再继续向外推移，科学合理地碾压，此时碾压方向保持不变。开启与停用压路机时，避免在路面上紧急停止或转弯。如果存在粘轮问题，撒适量的水到碾压轮上，高效缓解碾压轮粘轮的不良情况，提高碾压合理性[2]。
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2 热压式沥青混合料路面的施工过程质量控制
2.1 材料质量的控制
现有实践表明，修建沥青路面时，若施工材料质量不佳，路面的使用寿命会严重缩短。即沥青路面质量是与施工材料质量直接关联的。修建热压式沥青路面时，应高度重视材料质量，否则施工质量会急剧降低，甚至引发不良安全事故。而要控制材料质量，应做好如下工作：第一，分析材料来源、含量、规格，看其是否符合既定的检验标准，充分保证材料质量不在源头上出问题。第二，加强集料检验，提高集料质量，防止集料出现质量事故。如果集料属于粗集料，要注意检验和分析石料岩石性能、含泥量、级配，切实掌握石料磨光值以及具体的磨光程度。如果集料属于细集料，则要注意监测与分析其含水率、级配、堆积密度。如矿粉，应对其含水率、软化点、外观等进行严格检测，看其是否符合设计方案。唯有如此，才可确保材料的顺利检验与检测，使工程质量能因材料质量合格而提升[3]。
2.2 施工机械的优良选择
应用热压式沥青混合料修建公路路面时，应选用恰当的施工机械设备，这与工程施工质量、施工密进度切相关。因此，在应选用性能相对较佳的机械设备开展施工。现实施工时，往往会用到多种不同性能的机械设备。而机械设备的性能不同，反应也不同。如何在多种多样的施工机器中挑选出高质量的机械设备，需要施工单位认真了解机械设备的性能，及时检修与管理好机械设备。修建公路时，施工单位要注重检查施工机器设备的使用性能、精良程度和可使用的年限。唯有保证性能突出，工程质量才能得到提高。检验设备时，必须落实试撒操作，充分保证碎石撒布具有较强的均匀性。如果使用摊铺机摊铺混合材料，则要重点分析振捣板、找平装置等，同时检查振捣板上的混合料摊铺机，充分保证其平整性，避免压路机碾压轮过分磨损。除此之外，要重点了解压路机碾压轮的型号，保证其适配施工要求[4]。
2.3 混合料生产质量控制
控制混合料质量时，应从四个方面判断。第一，级配控制是否得到强化。完成混合料搅拌后，筛选、检查并试验取得的物料，掌握实际生产目标配置及物料比例。第二，对混合料外观进行检查。应用自我检测手段检验混合料的离析问题与结团问题。第三，检验并分析成品混合料，掌握矿机配料的质量。第四，尝试做马歇尔实验，掌握配料优劣情况，严格把控温度与出厂温度，避免不必要的质量损害。
2.4 路面质量检测分析
现场钻芯取样并对样品进行严格分析。深度剖析路面压实度，掌握路面混合料的粘结强度。可先确定路面的松铺系数，再全方位掌握路面实验效果。深入分析路面的压实情况，了解其平整度。同时，监测横坡与标高，切实把握路面构造，包括其内部深度、内部渗水问题等。若条件允许，对比路面厚度的实际测量值与设计值，科学合理地认知路面厚度目标的偏差程度[5]。
3 结语
本文深入探讨了热压式沥青混合料路面施工工艺及其过程控制。应用该工艺修建公路路面时，应注意程序的复杂性，切实做好施工技术类型分析。否则，一旦某个环节失控，其他环节会连带出现诸多质量问题，以至于工程质量急剧下降，工程社会经济效益减少。因此，应严格选择施工材料，谨慎把握施工工艺，加强施工质量检验检测，充分确保施工程序不出乱，不断
参考文献
[1]刘粤东.探讨热压式沥青混合料路面施工工艺过程控制[J].建筑工程技术与设计，2014，14（32）：316.
[2]龚海红.热压式沥青混合料路面施工工艺过程控制的研究[J].城市建设理论研究（电子版），2013，14（36）：128-130.
[3]黄城城.热压式沥青混合料路面施工工艺过程控制的研究[J].科技资讯，2014，12（23）：44-45.
[4]任红雨，周立法.蒸汽压缩工艺制备注射用水的水质与节能降耗探析[J].化工与医药工程，2016，37（5）：54-58.
[5]王猛.热压式沥青混合料路面施工工艺过程控制的研究[J].城市建设理论研究（电子版），2015，25（4）：2471.
论文作者:谢玉芹
论文发表刊物:《防护工程》2017年第35期
论文发表时间:2018/4/12
标签：路面论文; 沥青论文; 质量论文; 材料论文; 施工工艺论文; 填料论文; 性能论文; 《防护工程》2017年第35期论文;