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摘要：城镇化进程的不断推进，高层建筑日渐增多，深基坑支护施工作为建筑工程的重要技术之一，其施工质量直接影响着高层建筑安全。采取有效措施控制深基坑支护施工过程中存在的问题，可以避免对基坑质量产生不利影响。论文分析了深基坑支护工程施工过程中可能存在的技术问题，阐述了技术实际应用，提出了适用于高层建筑深基地下连续墙支护的施工技术。
关键词：建筑工程；深基坑支护；施工技术
1导言
在我国经济快速发展的同时，各种建筑如雨后春笋般地大量涌现出来。随着房屋楼层越来越高，其基坑施工技术要求与质量标准也越来越高。建筑工程中深基坑支护施工是一项复杂的系统工程，其施工质量好坏直接影响到建筑的质量及安全性。
2深基坑支护施工过程中可能存在的问题
2.1土体取样不完全
由于基坑土体取样工作存在着很大的随机性与片面性，在深基坑支护设计前，需要在预先选好的地基上提取一定的土层地质进行检验分析，目的在于确保与设计相关的物理学参数的合理性，进而可以降低后面的勘探工作量、确保造价合理，避免资源浪费等。另外，由于地质土层结构复杂性质多样，为了能使取样的土体最大程度的反映土层真实现状，要求做到保证钻孔数目与支护设计参数均合理化，只有这样，才能使取样的土体检验情况与真实地基情况基本相符，保障后面工作的有效进行。
2.2设计受力计算与实际不符
基坑支护结构设计相关数据计算取值仍然参照理论性较强的极限平衡理论，实际基坑支护结构受力计算取值与理论数值存在一定差异。极限平衡理论中重点强调的设计计算参数一般都是按照在完全安全状态下计算出的，但实际深基坑支护结构往往由于外界环境所影响制约与理论安全相脱节。实际支护结构安全系数与理论值存在偏颇，但现实中设计参数却完全参照理论值要求来作业。极限平衡理论是一种在完全无干扰情况下做出的测试值，主要强调的是一种静态设计；而实际基坑支护施工作业中经常会遇到一些不稳定因素，突发情况，是在一种动态不稳定中实施的，所以这种理论数值在现实中的作业操作中得不到良好实践验证。当土体结构发生变化日渐松弛，强度也随着时间推移而下降时，整体支护结构就会变形。总之，在实际设计时要将周围不定因素考虑其中，将参考设计参数与实践中结构受力情况相结合，做出理性更符合实际的设计。
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3技术实际应用
3.1护坡桩技术
这项技术形成广泛的应用范围，具体凭借钻孔压浆技术科学支护深基坑，降低了操作复杂性，也更加便捷，不会较大程度影响附近环境，减轻对施工操作的约束，还可以应用在相对复杂的工地。同时，这项技术不会严重污染环境，形成巨大的操作优势。相较于土钉墙技术分析，这项技术将钻孔压作为核心工艺，经过浇筑水泥浆，可以充分保护基坑壁。同时，浇筑操作以后，能够高度融合混凝土和砂石从而构建技术基础。综合分析，实际操作中科学钻孔，当达到一定深度要求以后，把浆液灌注孔底，令其在压力影响下持续向上进行，满足预设要求，之后撤出锚杆，把骨料与钢筋笼放入，做好高压补浆操作。
3.2地下连续桩支护
这项技术很少应用在建设过程中，具体是由于与其他操作技术相比，该项技术容易产生较大的操作成本，不利于应用在小型项目中。除了自身操作问题以外，建设前期必须对工地开展大规模的勘测与处置，这就要求投入大量的人力，提升工地操作的安全级别、操作设备以及避免地下水对这项操作造成一系列影响。由此产生了较高的应用价值，防止降低地下水影响项目的程度，可是较高的操作成本约束了其应用效率。在与操作需求相符的项目建设中，应用这项技术不断强化了主体强度，提升了稳定水平与承载力，相关人员必须充分压缩操作成本，不断拓展操作领域。
3.3土层锚杆技术
具体利用锚杆钻机满足预计钻孔的实际深度，将水泥浆有效注入从而对孔壁有效保护，穿入钢丝绞线，反复实施补浆操作，最后在达到规定强度下明确张拉。实际操作：有关人员按照实际要求明确工地锚杆的实际位置，准备好锚杆设备，并且对其全面检查，没有任务错误以后开展操作；钻孔操作中，按照钻孔设计深度标准开展操作。锚杆应用之前，对其出现的问题严格检查，特别认真检查隐蔽项目并准确记录。另外，操作中，发生突发情况必须终止操作，分析成因并及时解决。按照操作标准严控孔距的水平方向，规定可以出现误差的范围。科学掌握钻孔底部形成的偏移位置。科学挑选注浆材料以及明确配合比例，按照设计要求实行，保证获得无任何杂质的浆液。搅拌操作中保持云塑性。根据从下至上的顺序开展注浆操作，当孔口出现浆液溢出现象时终止操作。另外，锚杆实施张拉时，对相关设备实现标定，根据锚固体和相关的强度要求开展操作。
4深基坑地下连续墙支护施工技术
由于地下连续墙支护技术最大的优点在于整体的强度大、止水性强，因而被施工技术人员广泛地应用在地下水位以下的软黏土和沙土混合的施工环境中。这种支护方法尤其适用在施工作业中需要将基坑地面以下的深层软土墙体插入很深的情况。
4.1施工前的准备
根据地下连续墙支护施工技术要求，结合现场场地的具体情况选择好施工场地，并采取针对性措施，确保地下连续墙施工过程中都能保证地基加固效果，同时注意对各个加固措施质量进行有效管控，确保现场管理人员能够深入了解施工技术、技巧，针对其中的机械振动、压力等要求，采取合理的技术模式来进行处理。另外，对于各类管线设备，要特别重视，确保供水、供电、供料的稳定，确保地下连续墙施工过程中涉及的各类管线能够按照相应要求进行布置，确保工程质量安全。
4.2进行导墙施工
地下连续墙支护中导墙的主要施工过程非常关键，现场施工质量不仅影响整个地下连续墙施工质量，还会对其整体进度、安全造成影响，因此，在地下连续墙支护导墙施工过程中必须依照测量放线→开挖导沟、铺垫层→绑扎钢筋→立模板→浇灌混凝土→拆模→槽段标识→测定顶标高→内外侧回填土并夯实的顺序进行现场施工管控，确保现场放线精准，施工质量水平高，技术选择科学，避免在施工期间受施工方式方法造成的各类质量问题。
4.3开挖基槽
施工前的开挖工作要保证在现场技术管理人员的监督、指导下完成，在具体施工过程中要针对可能存在的问题进行系统研究，确保定点开挖的准确性，然后灌注混凝土进行振捣，灌注前要做好相应的清底工作，及时测量槽深及沉渣厚度，在一个槽段选择相应点位进行测量，确保不存在塌孔问题。
4.4侧面刷壁
已施工的地下连续墙侧面多存在大量泥土，必须进行侧面刷壁处理，在刷壁过程中要确保铁刷上没有泥才可停止，针对接头面的新老混凝土结合要保证紧密，实际施工过程中可能存在刷壁次数不达标，容易出现两幅墙之间夹有泥土，产生严重渗漏，影响地下连续墙的整体性。
4.5混凝土灌注
在地下连续墙施工的过程中，为了提高和方便混凝土浇注施工技术，在目前的工程项目中通常都是采用泵送混凝土浇注为主，且在施工的过程中要沿着导墙结构进行顺利施工和处理，使得工程中各个环节都能够实现工程的施工技术和质量要求。同时在浇注结束，待到混凝土硬化后，对于浮浆层要进行及时的剔除，从而确保混凝土的整体性要求。
参考文献：
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[4]蒋仓兰.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用分析[J].江西建材，2017（24）：83+89.
论文作者:李志勋,孙超
论文发表刊物:《建筑细部》2018年第19期
论文发表时间:2019/4/12
标签：操作论文; 技术论文; 施工技术论文; 基坑论文; 深基坑论文; 钻孔论文; 地下论文; 《建筑细部》2018年第19期论文;