摘要：随着社会的不断发展，水利水电事业有了突飞猛进的进步，但是在修建水利水电工程时极其容易受到众多因素的影响而出现施工工期延误等问题，这就需要合理应用施工技术，滑模施工技术的应用既可以很大程度缩短施工工期，也提高施工质量，故而受到界内认识的高度重视。鉴于此，本文主要对水利水电工程施工中滑模施工技术进行分析，以期提高水利水电工程施工质量。
关键词：水利水电工程；施工过程；滑模施工技术
一、前言
滑模施工技术作为一种特定的模板浇筑技术，具有许多方面的优势，可以大大缩短浇筑时间，节约大量施工资金，提高施工质量，所以在水利水电工程施工中得到了广泛的应用。
二、滑模施工技术概述及应用优势
1、滑模施工技术概述
在水利水电工程施工中滑模施工技术是一种经常使用的模板浇筑技术，通常情况下是利用一些比较专业的建设模块，并且在这些模板上加设一些设备或动力手臂，这就能保证滑模施工技术在水利水电工程施工中的合理应用。同时在滑模施工技术应用中为模板添加一些设备的目的是为模板运行提供一定动力，以此保证滑模法人使用能够减少人力资源的，其中滑模设备提供动力的设备主要是千斤顶及相关的油泵装置，通过使用这些装置可以有效缩短施工期限，保证最终水利工程施工效率得以提升。
2、滑模施工技术的优势
在水利水电施工过程中，应用滑模施工技术最关键的原因是滑模设备在水利水电工程迎水面的修建中能够有效减少水流的冲击，保证坡面的建设质量。水利工程的迎水坡面在修建中，极易受到水流的冲击而出现修建质量以及修建效率低下，所以施工人员在进行迎水面的修建时，必须采用一定的技术来解决施工困难问题，保证施工效率与施工质量。滑模施工技术应用到水利水电工程迎水面施工中，可以通过油泵装置提供压力，然后带动机械臂将施工模板带动到需要施工的位置上，实现工程迎水坡面的修建，保证迎水坡的修建质量。除此之外，滑模施工技术还能保证施工安全和效率，也能降低模板的损耗性。
三、水利水电工程施工中滑模施工技术的应用要点
1、滑模调试安装
滑模技术在使用之前必须进行调试安装以保证滑模设备在使用中能够满足修建的要求。第一，在安装之前施工人员必须对选择使用的钢材、螺栓等构件的质量进行全面检查，保证构件没有任何质量问题、尺寸达到标准之后再进行安装。然后在安装过程中先要拼接安装构件，再安排技术人员对应用效果进行调试，如果调试效果较好就可以直接投入到工程中使用。在进行滑模安装当中，工作人员要认真细致的检查水闸闸墩底板表面是否有杂物、灰尘及油渍等情况，一旦发现问题需要及时进行清理，等待没有问题之后就可以搭设模板，再浇筑混凝土。工作人员要及时有效处理底板混凝土凿毛，等待底板表面没有不平整问题再在施工面上标注清楚安装滑膜的控制点，从而确定安装位置。在安装过程中要将滑模构建运输到施工现场，不能够直接放置到地面上，以此避免滑模材料发生磨损。第三，在安装过程中工作人员要采用起吊装置把滑模运输到相应的垫层上，等待滑模全部在垫层上之后再对滑膜位置进行调节，并且沿着每一个控制点使用螺栓紧紧固定，从而保证滑模模板与控制点的布设位置相对应，再把空心钢管安装在千斤顶位置，且与其他钢管紧固。第四，在进行钢筋预埋的时候，要使用电焊法进行焊接处理，等待焊接处理完成之后单面和双面焊接长度要控制在10dm、5dm以上，再由施工人员采用通电方式对膜结构进行处理，进而抬高滑模高度，通常情况下，滑模抬高高度要控制在10cm-20cm之间，以此保证滑模结构在施工方案要求的位置处，有效地避免安装位置发生移动和倾斜等问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第五，滑模模板和控制点之间要呈现对齐状态，工作人员要使用组合钢模板填充封堵处理模板安装的空隙，这就能够有效保证后期混凝土浇筑施工中不出现滑模模板爆裂现象，并且等待滑模安装完成之后，工作人员需要将吊线放在在控制点位置，保证在施工过程中滑膜结构出现变形时能够快速的找出有效的变形控制处理措施。
2、滑膜运行操作
在滑模工具安装调试完成后，施工人员要对滑模的整体进行操作分析。首先在进行滑模运行分析中施工人员应当结合滑模技术的施工特点以及技术要求进行滑模的施工操作，保证施工的合理规范性。其次，施工人员在进行滑模运行时，也应当保证混凝土的浇筑高度能够处于滑模整体装置的中间部位。并且施工人员在进行装置的操纵时，也需要对操作的频率进行控制，避免操作过程中出现模板爆裂的情况。
3、提升模板
模板在进行使用中需要提升到一定的高度才能够满足浇筑要求，首先初滑阶段，整个滑膜装置需要经过负荷实验确定出模强度，工作人员还需要记录出模时间和滑升速度。其次滑升阶段，工作人员要协调管理滑升速度和出模强度，保证每层浇筑厚度控制在200mm-300mm之间，另外每层相对应的滑升高度要控制在9-12个行程之间，速度在20min-40min之间，要是在施工过程中滑膜位置发生偏差，必须对其进行及时校正。
4、滑模拆除
拆除滑模是最后一个步骤，也起着非常重要的作用，在进行滑膜拆除的时候，要拆除比闸墩顶部设计高些的钢筋、滑模辅助设备以及浇筑吊篮；滑模墩尾部分则需要施工人员使用吊装设备实施吊起处理，之后及时的松开千斤顶，从而就能够继续地提升墩尾段。再次，工作人员需要使用起吊装备的节臂，这就能够按照划分区域来放置滑模墩尾段，在此过程中一定不可以发生闸墩、门槽构件情况，如果没有切断这些构件而是直接的拆除吊装，就会直接影响拆除效率和质量。
四、水利水电工程施工中滑模施工技术应用注意事项
在我国的水利水电工程施工的过程中，滑膜施工在结构上属于钢制的框架施工结构，通常我们将检修门槽同工作门槽进行分开施工。然后通过高强度的施工专用螺栓将墩头，墩尾以及中间段有机的连接起来。通常情况下，滑膜的重量都在10t左右。在具体的滑膜施工过程中，要根据每一个水利水电工程的施工情况以及现场的施工目的来进行针对性的设计，特别是滑膜的施工尺寸的设计非常的关键，在设计的过程中要严格按照闸墩的具体要求以及尺寸进行设计和完善。在进行滑模主体设计的过程中我們用到的型材主要有3种形式：首先，是工字钢的应用；其次，是槽钢的应用；最后，是角钢的应用。通常情况下我们将这3种施工型材进行焊接处理，让其成为一体。上述3种型材是主要的使用材料，在辅助施工材料中，我们可以应用扁钢、钢管以及钢丝等材质的钢材料进行施工辅助。同时在进行滑模制作的过程中，还要在滑模的上部设计顶部专用栏杆，保障施工的安全，同时为了有效保障施工的持续安全进行，我们还要在制作滑模的过程中进行遮雨棚、爬梯以及抹面吊篮的制作和安装。在进行滑模制作的过程中我们要严格按照施工图纸进行制作，闸墩的主要构成大部分都是采用槽钢以及工字钢的焊接形式。在进行滑模制作的过程中我们要保障滑模的尺寸相较于闸墩的尺寸大，大约在5mm的富余量左右。
五、结束语
综上所述，水利水电工程的建设有助于社会的稳定以及经济的发展，因此，在施工中应当严格控制施工质量，避免施工后期出现质量问题。在水利水电施工过程中滑膜施工技术是一种经常使用的技术，能够很大程度提高水利水电的施工效率，保证施工质量。除此之外，施工人员在应用这种技术时也应当确保使用过程的规范性，进而就能有效地避免使用失误情况的出现。
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论文作者:杨康雯
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/11/14
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