摘要：锅炉现场安装以及质量控制保证了运行的稳定，也实现了电厂经济效益的最大化，我们要对于锅炉的安装过程进行严格质量控制，要从根本上提高火电机组工作的效率以及稳定性。本文简单的介绍了锅炉安装质量控制的主要意义，分析了锅炉安装过程中常见问题，以及相对应的控制措施，以期提高锅炉安装质量。
关键词：电厂锅炉；安装；质量
1锅炉安装质量控制的意义
锅炉安装质量控制是锅炉安装工作的重中之重，对锅炉安装成功与否起着决定性作用。如果保证不了良好的安装质量，那么其投资的社会效益和经济效益就达不到预想目标。在以往的工作中得出经验总结：锅炉安装工作中，如果没有一套合理科学的管理体制，对安装过程没有严密的检查和监督，不仅仅为锅炉的正常运转埋下了质量隐患，同时还埋下了引发重大安全事故的隐患，隐患一旦发生，后果不堪设想。所以在锅炉安装过程中要杜绝出现影响锅炉正常运转的质量问题，才能保证锅炉日常工作的安全运行[1]。
2锅炉安装中的技术要点
2.1钢架组安装技术要点
在钢架组的安装过程中，需要采用的是冷、热校正相结合的方法来进行安装。这是由于在钢架组的安装过程中，钢架和钢构件都容易出现变形量超标的问题。因此在钢架组的安装过程中，通过冷、热校正的方式可以有效的降低变形量对安装所造成的影响。此外在安装时还需要注意立柱卡头的标高对钢架组安装所造成的影响。在安装的过程中，需要严格的按照设计图纸进行施工，安装时准确的找到立柱的位置，并确定立柱的标高和垂直高度以确保安装的质量。钢架组安装完成后需要进行相应的检测，对于安装过程中所出现的变形现象，应立即予以校正，完成对于钢架组的检测后，通过在立柱下进行焊接以固定支架。
2.2省煤器的安装技术要点
省煤器在安装之前需要注意的是，高温省煤器是安装在上部的，而低温省煤器则是安装在下部的，两者之间的位置是严格规定的，不得随意的调换。防磨盖板现场装焊时，必须对准管子中心线不得偏向一边，以防局部管子磨损，同时防磨瓦板间的间隙以及焊接方向要严格按图施工，保证膨胀间隙。管片与炉墙之间的距离按图施工，不得过大形成烟气走廊，造成管子磨损。在省煤器的安装过程中首先需要进行单片水压试验，试验检测合格后才能够将其进行集箱安装，而后再进行蛇形束的安装，在完成了对于上述设备的安装后方可继续进行后续排管的安装。在进行排管安装时要按照先中间后两侧的顺序进行。在安装完成并完成水压试验后即可组装管夹和防护罩[2]。
2.3锅炉受热面安装技术要点
首先，准备工作要做好。载重车辆起吊、设备、绕扎所需要的钢丝绳、倦扬机等都要有足够的载重级力，应符合技术规范。管子和集箱堆放时应用方木垫平，管子和管子之间应用木板隔开，以防压伤和损坏管子.
接着，安装水冷壁管排过程中要按照先测量后焊接的方式来完成对于对口管的焊接安装，焊接时要注意焊接质量。需要严格地遵守锅炉设备的设计原则，将管排安装到组合台上，在安装过程中应当对管排的安装长度、宽度等进行适时的调整以确保安装的合理性。在完成了对于水冷壁的安装后多使用钢球来对其进行通球试验，在使用钢球试验的过程中需要注意的是避免出现钢球留在管排中的问题，在完成了钢球试验后需要采取合理的封闭措施以确保水冷壁的密封。安装过程中，要特别注意两侧墙与前墙水冷壁及后墙水冷壁之间的密封焊接，密封块、密封板严格按照图纸设计装焊，切不可漏焊。
2.4空气预热器的安装
在对空气预热器进行安装时首先需要做好对于管箱外形尺寸的测量，并做好对于空气预热器中所存在的灰尘、锈蚀等问题的处理，在安装之前首先要对管子、管板的性能进行检查以确保预热器使用的安全性，所有的胀缩节焊接不允许有漏风处，此外还应当对空气预热器进行渗油试验以确保管板的密封性。在检测试验的过程中如发现管板存在问题需要对其进行及时的处理，在管箱的安装过程中需要按照从下到上的安装顺序，此外在安装时为确保安装的质量，对于管箱的吊装需要分别进行，避免同时进行吊装。
3锅炉安装过程中常见问题
现在我国很多的电力企业在进行锅炉安装的过程中，存在着很多的质量问题缺陷。虽然锅炉安装质量问题现在在我国受到了越来越多的社会关注，每个在进行锅炉安装的安装单位必须具备相应能力，获得质量监察部门的相关资格证书，才能进行锅炉安装工作。尽管这样，在实际的工作过程中，还是存在着一些问题。
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3.1人为问题
在进行锅炉安装工作的过程中，由于人为原因也会出现很多的质量问题。第一，在安装锅炉的管理和运营方面缺乏完善的机构和体系，比如在企业中没有按照相关规定去任命相关责任人以及岗位，这样直接导致在管理过程中管理秩序混乱，影响锅炉安装的质量保证；第二，对于锅炉安装的相关文件、资料的管理工作不到位，对于资料管理责任未落实到个人，导致一旦在安装过程中出现质量问题，很难追究到事故责任人；第三，公司没有对锅炉安装相关部门进行锅炉安装相关知识和工作注意事项的灌输和普及，没有对锅炉安装工作人员进行专业的技能培训以及包括在安装工作过程中应对意外情况的措施；第四，是对于锅炉安装工程在进行分包的过程中，对于分包人员没有详细评价以及分包行为不符合相关法律规定。
3.2安装材料问题
由于锅炉体积较大，重量较重，在其制造过程中只有相关部件和零件的制作，所以其安装材料对于锅炉安装质量也有很大的影响。第一就是锅炉骨架的安装问题，在采购骨架的工作中不认真，骨架在购回的时候就出现质量问题，比如会出现锅炉中钢架、铁架弯曲现象，如果出现骨架弯曲的现象，那么锅炉正常运转会受到很大的影响；第二是锅炉内部水压试验出现问题，在进行水压试验的工作之前，没有对于锅炉表面进行全面仔细的检查，在试验过程中，要保证试验压力不能时间过久或者升压速度过快，会导致锅炉内部空气没有完全排出；或者在进行水压试验的阀门安装前没有进行锅炉严密性试验，锅炉水压试验对于锅炉安装工作起着不容忽视的作用，其试验结果直接影响着锅炉安装质量。如果在水压试验工作过程中出现了一定的错误，就会大大降低锅炉安装质量。第三是主要针对锅炉周边其他设备的调试数据问题，现在国内的火电机组大多数都是小锅炉、数量多，在使用工作过程中经常出现锅炉丢失和混乱的工作，同时现在市场中使用的锅炉大多数都是计算机模糊控制系统，在锅炉调试过程中一旦有某一个数据没有设置好，那么将很大程度的影响锅炉运行的可靠性，这也是对锅炉安装质量的重要影响因素；第四是锅炉受热面引发的问题，在一般情况下，锅炉在高温环境下，局部管壁会出现鼓泡的现象，由于鼓泡的出现管壁厚度也逐渐变薄，同时管子的焊口有缺陷、管材的质量不佳、水冷壁管循环的不顺畅等等问题，也是由于受热面的管壁受损直接产生的[3]。
4锅炉安装质量主要控制措施
4.1人为因素的控制措施
首先要对于锅炉安装工作完善管理体系以及运营体制，要把管理政策落实到工作的每一项工作，比如不仅仅要对一线工作人员进行相关专业知识的培训，还应该要对于公司的管理领导层，也适当灌输锅炉安装工作的专业技能知识以及应对紧急情况的措施，同时企业要不断的引进更多的专业工作人员来提高自己工作团队的能力，更好的提升锅炉安装质量，及时的去人才市场以及专业性较强的高校招聘年轻的专业人才，只有更专业的人才可以了解设备各个部件的安装用途以及安装位置，可以更快的把供货清单中货物名称和实物相对应起来，第一时间发现设备中存在问题和遗漏并且及时处理；其次对于锅炉安装的相关资料以及文件要任命专门的责任人，让其文件管理工作更加有条理，避免由于这个原因导致锅炉安装质量问题，在资料整理工作中更多的投入人力物力，要及时更换办公设施，虽然增加了额外的开
支，但是在一定程度上更好的保障了锅炉的安装质量，一旦锅炉出现质量问题，那么引发的意外情况造成对企业的经济损失，是相比于增加的开支是无法想象的。
4.2锅炉材料质量的控制措施
首先在进行焊接工作的时候，所使用的焊接材料、设备以及电流、电弧电压、电源极性等要必须满足相关的焊接工艺要求，要严格控制其参数，对于首批的焊接部件，焊接质量的检测工作必须严格进行，及时发现焊接出现的问题，同时要从根本上分析出现的原因，然后第一时间制定解决方案，把锅炉安装质量的安全隐患及时排出；其次在对锅炉的小配件进行清点的工作中，完成清点工作的验收之后，然后进行整理归类，按照类别的不同堆放在通风性和干燥性良好的库房中，要做好物品标识，详细对其材质、用途和图号进行标注。在堆放的时候，要把设备垫在木头上面，避免设各和地面的直接接触，同时要保证库房在雨水天气中的排水及时通畅，防止设备浸泡在水中，保证设备的清洁和干燥，避免由于浸泡造成设备腐蚀速度加快，从而直接影响锅炉安装质量以及锅炉使用寿命[4]。
5结束语
我们要不断地提升锅炉安装质量，加强锅炉安装质量的控制工作，要不断的给工作人员灌输专业知识技能以及应对紧急情况的措施，要严格把守锅炉材料的质量，改善锅炉安装质量，为企业带来更多的经济效益，同时也推动企业的稳定长期发展。
参考文献：
[1]张忠港.锅炉安装质量控制措施浅析[J].科技与企业，2014，（14）：307
[2l杨开宇.锅炉安装质量控制措施浅析[J].黑龙江科技信息，2013，（12）：49
[3]王义峰，程亚军，吉安然.浅谈锅炉安装常见问题及其质量控制要点[J].中国机械，2014，（21）：42
[4]赵俊.浅谈锅炉安装常见问题及其质童拉制要点[J].科技创新与应用，2014（21）：124
论文作者:陈霞,李学林
论文发表刊物:《电力设备》2017年第6期
论文发表时间:2017/6/13
标签：锅炉论文; 过程中论文; 质量论文; 工作论文; 钢架论文; 水压论文; 质量控制论文; 《电力设备》2017年第6期论文;