关键字：机电一体化；矿井生产；设备管理
1、前言
机电一体化给煤矿生产带来了一定的便利，在这样的条件下，可以有效地帮助提高设备的管理质量和水平，而要有效地运用这一点，则需要针对性地采取一些管理策略，文章就此展开分析。
2、相关背景
煤矿是我国最主要能源之一，占有量大，开采技术成熟，且社会各行业领域发展对于煤矿资源的需求有增无减，因此也带动着煤矿开采领域相关技术、管理方法、工艺的不断发展与更新。在有关煤矿设备的管理过程当中，机电一体化可以说是最主流的发展方向。善于应用机电一体化条件，有助于提高煤矿设备的管理质量与水平。本文依据这一实际情况，立足于机电一体化的发展环境条件，在简要分析煤矿机电一体化模式的基础之上，就煤矿设备的相关管理策略进行了综合分析与研究，希望能够进一步促进其管理质量的发展与提升。我国具有丰富的煤炭资源，国内各类能源占有与开采方面，煤炭资源均占据着最领先的地位。但，在开采范围、开采深度不断提升的背景下，煤矿开采作业现场也频频出现各类安全事故。在对各类安全事故进行原因分析的过程当中发现，相当大一部分比例安全事故的产生均是由煤矿机械设备作业不佳以及检测监控不够到位所引发的。由此可见，在煤矿企业展开生产经营活动的过程当中，如何通过系统化、现代化的设备管理，提高煤矿机械设备的综合应用能力，这一点是至关重要的。而在机电一体化的发展背景之下，更是赋予了煤矿设备管理新的要求。
3、矿机电一体化生产模式分析
随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合机械技术、计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等综合性的系统技术。目前，正向光机电一体化技术方向发展，应用范围愈来愈广。在煤矿生产中，无人则安。如果煤矿生产中实现综采、皮带运输、提升、矿井给排水、通风与防灭火系统的自动化应用，地面与井下供电系统远程控制，安全监测、监控系统的应用等机电一体化技术，可以使煤矿生产、安全和管理有机地融合在一起，管理层可以实时采集到生产、安全的信息，也可以及时得到信息的变化趋势，为信息化或“数字化矿井”奠定基础。最终建成无人化矿井。当今正处于信息时代，煤炭工业应在大力提高机械化，自动化水平的基础上充分利用计算机及通信等现代信息技术，加速实现煤矿自动化。煤矿自动化技术的开发与推广，将对高产、高效、安全、优质、减人提效发挥更大的促进作用。要突破百万吨安全零死亡，全自动化是最有效的，所以，我们实现机电一体化的目的就是努力去实现煤矿自动化。
4、矿机电管理策略
4.1不断改进煤矿机械设备的安全性能
在煤矿的机械事故中，有相当一部分是由于机电设备的安全性能引起的。因此，根据煤矿的实际情况，选用适当型号的安全设备，就显得非常重要。要在容易直接与人的身体接触的机械旋转部分（齿轮、联轴器、链轮等），都有相应合理有效的防护措施，在一切可能产生危险电压的电气设备上采取保护措施。要不断的更新和开发新产品，煤矿也可以根据自身的实际情况进行必要的防护改造。煤矿机械制造企业也应通过对现有设备的改造、升级，以较小的投入，尽快使这些设备发挥效能、创造效益，更有效地保证煤矿机械设备质量及安全性、可靠性。
4.2煤矿机械设备的合理选择
煤矿机械设备在质量、性能、价格上的不同，使选择存在多样化。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆我们可以通过设备本身的质量、性价比选择适合煤矿使用的设备，也可以通过国外技术及装备的引进、消化、吸收，以及全国煤炭生产企业、科研、院校、设备生产厂家不断探索和总结，在设备的引进和国产化的选择上合理搭配。先进的煤矿机械设备的引进，改进了我国落后的作业方式，提高了安全性、可靠性、提高了产量和效率、减少了因机械设备引起事故发生的几率；也健全了煤矿机械市场的竞争机制，推进了我国煤矿机械的产品质量和生产技术的提高。
4.3加强煤矿机电安全实时管理
随着煤矿机械化的不断发展，煤矿机电管理在煤矿生产过程中所占的比重越来越大，管好用好机电设备，就是管理好一个煤矿。煤矿机电安全的实时管理是一种动态的系统化的管理，机电安全管理的具体内容：①人员管理，从管理者到每个员工，全员投入管理，把责任落实到位，责任和利益挂钩，同时要注重培训，努力提高每个人的综合素质；②机电管理，使每台设备努力处于“零故障”状态；制订合理的管理制度，不完好设备严禁人井；个设备使用单位要对设备负责，严格执行操作规程、设备点检、预防性检修制度等，保证设备处于良好的运行状态，且备用设备要完好；③对需要进行维修和更换的设备要提前做好计划，并派送到专业厂点进行维修；积极配合设备供应商的专业化服务；④建立三大设备运行系统：企业资产管理系统、配件供应系统和设备维修系统。通过系统的健康运行，实现设备生产能力的最大化。煤矿企业需要结合自身生产实际情况,选用型号、规格恰当的机械设备。同时,为了避免在机械设备的操作过程当中出现人身安全事故,就应当在机械设备能够直接与人体接触的旋转部位、带电部位(包括齿轮、联轴器等在内)进行合理且可靠的安全方法。同时,还需要煤矿企业自身加大对于新产品的更新与开发工作,结合自身的实际需求,对现有存在不足之处的煤矿机械设备进行必要的技术性升级。
4.4提高人员综合素质
人是安全工作最活跃、最关键的因素，在“管理、装备、培训三并重”的原则下，坚持以人为本，充分发挥人在安全生产中的积极作用，做好安全教育培训工作。在建立良好的生产、管理理念的同时，应注重个人操作技能力，现场安全分析能力，应急处理’能力等素质的提高。根据事故的冰山理论，从员工的“三违”开始突破，抓紧抓实，那么矿难就可以避免。反“三违”，不只是一线工人，而是所有管理者的问题。只有从管理者到操作人员，人人都重视安全，抓安全，管安全，才能把煤矿事故的根基瓦解，牢筑安全生产的基础。管理是煤矿安全生产的永恒主题，多年的实践证明，煤矿事故大多是由机电设备的故障引起的。煤矿要减少事故的发生率，就要对机电设备采取各种措施，提高安全生产的系数，消除煤矿机电设备从生产到采购应用的各个安全短板。随着科技的进步，煤炭技术装备的引进和开发，使煤矿机电一体化得到长足发展，抓好高质量机电产品和先进技术的采用，也是切实搞好煤矿行业的安全生产工作的根本出路。
5、结束语
煤矿生产工作过程中管理工作是至关重要的主体所在，而煤矿事故的发生多数是因为机电设备出现了故障，因而需要做好设备管理工作，确保正常生产。
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论文作者:黄韬
论文发表刊物:《中国电业》2019年9月18期
论文发表时间:2020/1/14
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