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摘要:安全第一一直以来都是化工企业生存的根本。但是一直以来安全问题也是化工企业面临的主要问题和难题。鉴于此,本文对化工安全工程存在的问题进行探究,分析造成化工安全工程问题的主要原因,并进一步提出有针对性的改进措施和建议,希望能为我国化工企业的健康发展做出贡献。
关键词:化工安全;化工安全工程;措施
1、化工工程安全概述
任何生产活动的开展都离不开人、机、环三要素。人指的是参与生产活动的所有人员,包括操作人员和管理人员;机指的是用于生产的机器和设备;环指的是生产环境。因此,化工工程安全实际上研究的就是:人的不安全行为、物的不安全状态和环境的不安全因素。
化工生产具有物料多样化、工艺条件要求严格、生产设备装置规模大、装置连续化、自动化生产等特征。因此,化工工程安全事故具有火灾爆炸中度事故多且后果严重、正常生产时事故发生多、材料和加工缺陷以及腐蚀现象严重、事故集中且多发等特点。
2、我国化工安全工程存在的问题
2.1人的因素造成的安全事故
在“人—物—环境”这个体系中,人是唯一一个占有主观能动性的个体。化工工程安全事故中有一半以上都是人为因素造成的,工作人员的操作不当、违规违章操作等都是造成安全事故的主要因素。根据化工企业的特点,由人的因素产生的危险源主要包括人的行为因素和人的管理因素。有的危险源是由现场操作人员或者管理人员不按照实际约定的规则进行操作产生的,也有一部分危险源是由管理层的人员对现场管理不够严格,对于那些在生产过程中存在的一些问题监管也不够认真才导致的。受化工技术发展限制,当前国内的化工工程还没有真正的实现自动化,很多环节、很多工作还需要人的操作和实施。所以,操作人员的态度和行为直接影响到化工生产的安全问题。很多员工在思想上不重视安全操作,不能严格按照操作规范进行操作,往往以差不多、我觉得等进行操作。尤其是一些老师傅,在遇到问题时凭经验、凭直接进行操作,将规范和制度抛之脑后。比如说化工厂的工人在生产过程中,为了提高生产效率,不能严格按照操作规范进行,对一些细节性的工作不重视,导致细节性问题积累,最终造成安全隐患。
2.2设备因素造成的安全事故
设备的因素不同于人的因素,不具有主观能动性。所以我们可以通过人的主观能动性对设备的因素进行一定的控制。对化工工程来说,一方面实验非常重要,需要经常进行实验操作;另一方面生产设施和设备也是化工工程顺利开展的基础。所以对化工工程来说,要保障生产的顺利实施就必须具备良好的设备和设施。一般的生产设备造成的危险源主要包括生产设备自身缺陷和设备管理风险两种。生产设备自身缺陷指的是随着时代的发展,企业原有的生产设备相对落后,不能满足生产的需求。设备管理风险主要是因为设备管理不当风险所产生的设备老化、失修等引发的危险源。
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2.3安全管理制度造成的安全事故
化工工程所涉及的范围非常的广泛,化工工程危险程度大,安全管理工作难度大。在化工安全生产过程中必然会伴随着有害物质的产生。这些有害物质的产生往往是造成企业爆炸的主要原因。所以,在化工工程管理过程中一定要加强对规范管理,要求操作人员必须集中精力,关注工程中的每一个细节。不过,当前国内的化工安全工程还没有开始重视这些细节问题,化工安全工程没有完善的安全管理体系,化工工程管理制度建设部完善,这种形式下,化工工程安全工作无章可循,更谈不上执行力。化工工程的发展要以安全为基础,只有在保障化工工程安全的基础上才能谈员工工作效率的提高,才能谈提高效益。所以,对化工工程安全工作来说,安全管理制度建设是非常必要的。
3、化工安全工程存在问题应对策略
3.1提高员工的安全意识
造成操作人员违章违规操作或者管理的主要原因是员工的安全意识较差。因此,加强员工安全意识是从人员因素角度出发控制化工安全工程问题的主要措施。提高操作人员安全意识主要从以下几个方面进行:一是加强对员工的培训。通过安全培训提高员工对操作风险的认识和了解,认识到违规违章操作或者指挥可能带来的风险,让员工从心理重视安全风险管理问题。同时通过专项技能培训、规章制度培训等提高员工对标准化、规范化操作的认识,知道哪些行为是正确的,哪些行为是不正确的;二是加强对员工化工安全的宣传。通过带来员工观看一些影片让员工了解到化工安全工程中危险因素可能造成的严重后果,加强员工对化工安全工程的重视;三是开展班前小组会议。通过开展班前小组会议在每班接班前对规范操作、安全行为等进行提醒,加强员工的安全意识。
3.2完善企业安全管理制度
化工安全工程管理工作的开展还必须以安全管理制度为基础,只有制定完善的管理制度才能让企业内部员工的各项操作有章可循有法可依。化工企业在安全管理制度制定时可以参考国内的标杆企业,也可以参考国外的知名化工工程企业。相对来说,西方发到国家的化工工业比我国发展的较快,相关制度规范也比较成熟。因此,国内企业可以借鉴国外企业的先进管理方式和制度,加强对日常工程中各种问题的处理。另外,完善的安全管理制度还有利于企业的规范化、标准化生产,有利于促进企业内部员工的团结与合作。避免因员工和主管之间因操作中意见不和而引发冲突,有利于提高企业的管理水平。
3.3重视生产设备管理
生产设备也对化工工程的发展具有直接影响。在生产设备管理上既要重视设备的维护保养工作,也是重视引进新的产生设备。一方面,对于化工企业来说要重视新的生产设备的引进,只有这样才能不断突破化工工程的局限性,降低生产过程中安全事故发生的概率。对于化工企业来说,在引进新的生产设备时一定要和合格的、正规的生产厂商订制,防止出现生产设备与化工企业生产不匹配或者生产设备质量不合格等问题;另一方面化工企业要重视设备的维护保养工作。企业要以设备说明书为基础制定详细的设备保养计划,按照计划定时定期进行保养。需要更换的配件就一定要及时更换,避免因零部件还没有完全损坏产生还可以凑活的想法,为化工企业生产提供安全的设备保障。
3.4营造良好的生产环境
化工企业不同于其他企业,化工企业生产过程中很容易发生爆炸和火灾事故。因此,化工企业要重视营造良好的生产环境,避免火灾和爆炸的发生,降低安全事故给企业带来的损失。化工企业的原材料基本都是易燃易爆的,所以一旦发生火灾或者爆炸给企业所带来的损失也是不可估量的。因此,化工企业在生产管理中一定要将防火防爆问题放在第一位,通过有效的管理措施降低灾害的发生,为员工营造良好的生产环境。
结论
化工安全工程风险控制的方式有很多种,但无疑风险控制与风险管理是最主要的方式。化工安全工程的管理有利于降低化工企业安全风险、提高化工企业管理水平和管理能力,对促进我国化工产业的健康发展具有非常重要的意义。同时,化工安全工程管理工作也有利于化工企业的标准化、规范化发展。
参考文献:
[1]樊淑保. 化工安全生产中存在的问题及对策[J]. 化学工程与装备,2018(01):266-268.
[2]王威. 浅析化工安全管理中存在的问题及对策[J]. 中国高新区,2018(14):234-235.
论文作者:李茂明
论文发表刊物:《防护工程》2018年第27期
论文发表时间:2018/12/26
标签:化工论文; 操作论文; 化工企业论文; 工程论文; 员工论文; 安全工程论文; 生产设备论文; 《防护工程》2018年第27期论文;