摘要：火电厂锅炉脱硫脱硝烟及气除尘技术是对现代技术应用的探索，是火电厂在发电中各项技术在实际应用效果的体现。该技术为促进我国社会整体发展与建设提供强有力的技术支持，为我国进一步提高城市发展和资源利用率提供了保障。本文对火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究进行了探讨。
关键词：火电厂；锅炉脱硫脱硝；烟气除尘；技术研究
随着经济的不断发展，人们对生活质量的要求逐步增加，治理火电厂污染也已经引起了政府的高度重视，烟气脱硫脱硝除尘技术已经成为净化烟气污染的一项重要措施。因此，当地政府尤其生产企业应坚决转变思路，加强环境保护意识，更要对燃煤锅炉脱硫脱硝及除尘技术的发展提供支持，减少烟尘对大气环境的污染，提高设备可靠性，提高火电生产效率，综合提高环境质量。
1火电厂脱硫脱硝及烟气除尘的意义
燃料在锅炉内燃烧不仅会产生热量，更会产生大量的烟尘。这些烟尘中包含的硫化物、氮化物和飞灰等成分，而这些就是火电厂造成空气污染的罪魁祸首。因此，出于对空气环境的保护和治理，煤的使用要求也越来越严格。如果脱硫脱硝技术不成熟，不仅降低了煤炭资源的利用率还带来了“雾霾”、“酸雨”和“光化学烟雾”等严重的环境污染问题。随着脱硫脱硝及烟气除尘技术的发展与其在火电厂中的应用，人们实现环境保护与社会发展的平衡已经不再是梦想。而我们通过对脱硫脱硝及烟气除尘技术的使用，会逐步减轻政府经济负担和环境压力，同时实现节能减排的目标。更有利于我国和谐社会的构建和可持续发展。
由当前的实际情况来分析，火电厂锅炉生产阶段，脱硫脱硝以及烟气除尘这三项技术予以综合应用之时才会存在着不少的问题情况，也会在一定程度上导致火力发电厂未来的发展将面临巨大的挑战。从经济性角度来看，火力发电厂采取脱硫、脱硝与烟气除尘技术所需花费的改造成本较大，单一台亚临界330MW锅炉脱硫脱硝基础成改造平均花费4000多万，因此就会造成在火力发电企业的经营阶段产生出一笔不斐的运营成本，同时也将导致火力发电厂在较长的一段时期内都无法开展相关的技术改造与运行。在火力发电厂当中，用脱硫技术之时，将煤炭燃烧技术和锅炉在生产后的烟气脱硝技术相结合，而便可达到一定的资金节约目的。并且，锅炉在处于较低的运行负荷之时，如果该区域温度达到要求时才能和催化剂发生反应，因此才可以在该温度区域内增设脱硝设备，达到脱硝目的。在火电厂锅炉运行时若应用脱硝技术，尽可能选用液柱和喷淋配合使用的双塔技术，前塔位置应选用液柱塔，将烟气内绝大多数的二氧化硫彻底清除，清除的二氧化硫一般需达到整体烟气的70%以上；随后便应直接进到逆流喷淋塔，本质上将残存的二氧化硫基本脱除，利用这一方式能够达到的脱硫率最大可达到98%以上；在应用除尘技术时，于脱硫前便选用干式旋转电极除尘设备，在完成脱硫处理后应用湿式除尘设备，在烟气系统当中可新增热量回收装置，彻底提升灰尘清除效率。
2火电厂锅炉脱硫技术
2.1填料塔的脱硫原理
在利用填料塔进行脱硫处理时，需要在塔内填充质地较硬的固体材料，使液体浆能够在材料表面完成流动，在烟气与浆液发生直接接触后就会产生化学反应，脱硫也就随之完成。填料塔的脱硫操作简单，结构相对没那么复杂，但是抗压能力却极弱，在进行填充时常会发生不畅通问题，所以这种脱硫技术通常不会被过多的使用。
2.2液柱塔的脱硫原理
液柱塔的脱硫处理技术是在填料塔的基础上进行脱硫技术的进一步处理，将固体转换为液体后直接与产生的烟气融合，从而达到对锅炉燃烧产生的硫酸进行融合气体的处理，这种处理措施对火电厂的处理技术应用效果性更直接，并且实际应用的作用性更大，对火电厂硫酸处理的实际效果性增强。此外，液柱塔的应用与填料塔相比，能够改变填料塔实际应用作用性受到区域限制的情况，不会对硫酸与石灰石反应中产生的固定物造成阻碍，在大型火电厂锅炉脱硫中的应用灵活性更强。
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2.3喷淋吸收塔的脱硫原理
喷淋吸收技术是我国常用的大型火电厂锅炉脱硫技术之一，这种技术的应用可以在烟雾处理通道中建立喇叭形处理喷洒渠道，将喷洒控制系统与锅炉燃烧产生的硫酸速率控制相一致，喷淋技术能均匀地将脱硫处理技术中的吸收剂与实际产生的硫酸进行融合，从而能够达到对大型火电厂锅炉污染物进行全方位脱硫处理的作用。
2.4鼓泡塔的脱硫原理
鼓泡塔通过喷射管将烟气鼓入石灰石浆液面以下的部分，让烟气被浆液充分洗浴后鼓泡冒出，因此得名。该技术主要特点是脱硫效率高，煤种适应性好，除尘效果好，烟气流量分配均匀，缺点是阻力较大，结构较复杂。
在目前我国的高硫煤的排放要求具有一定的标准，因此必须将技术进行融合，也就是运用双向脱硫方式，将需要应用的吸收塔内独立安放喷淋层，烟气可以在塔中进行部分脱硫，并将脱离的二氧化硫与另外的污染物进行二次吸收。将两种塔进行合并运用可以加大脱硫效率，使脱硫处理能够达到预期标准，并将排放质量控制在一定范围内，但是这种合并处理通常会占用较大区域，并且形成的技术系统难以把控，操作起来具有一定的复杂性。我国在长期的实践中，将液柱塔与喷淋塔进行自主结合。在进行脱硫处理时，首先需要经过液柱塔对烟气中的二氧化硫进行大范围的吸收，而后再进入喷淋塔对剩余的二氧化硫再次脱离，直到符合排放标准为止，这种结合型的脱硫技术基本可以达到完全脱离点，而串联吸收塔的成本投入及运行难度相对之下比较大，而脱硫结果却基本一致，但是后者却更易掌控，资金投入也比较少，因此在目前的脱硫中大多采用液柱塔与喷淋塔双向结合的处理技术。
3火电厂锅炉烟气除尘
3.1静电除尘技术
静电除尘技术是我国应用的主要除尘技术之一。应用静电除尘技术，可以对锅炉燃烧产生的烟气进行及时处理，且该技术的应用不受到锅炉运行实际温度的限制，可以大大提高锅炉燃烧中产生灰尘的处理效率。静电除尘技术的清除效率性较高，可以轻松的对锅炉燃烧中产生的灰尘进行处理，在高强度作业的工况下，设备在实际应用中的损耗小。该技术是我国社会资源供应中，实现绿色化发展的主要技术手段之一，并促进了资源处理技术的科学性发展。
3.2旋转除尘技术
旋转除尘技术是大型火电厂锅炉排烟除尘技术的应用形式之一，该技术利用电力资源系统中的电极处理技术，来达到除尘效果。实际应用中，将除尘技术与电力资源供应消耗连接在一起，电流输送中产生动力，从而实现除尘电极的整体运作，通过电极板对烟气进行处理，从而大大提高了锅炉燃烧中电力除尘技术的作用，减少电力应用中除尘的阻碍作用，极大提高了我国现代火电厂技术处理的实际作用。
3.3湿度调节电力除尘技术
湿度调节电力除尘技术是与静电除尘技术相似的一种处理技术。湿度调节电力除尘在静电除尘技术的基础上，结合湿度处理技术，应用增加湿度的水分，对火电厂锅炉燃烧中产生的烟尘进行及时处理。该技术用增加湿度来进行静电调节，可以利用湿度对实际应用资源进行电力应用的频率进行调节控制，达到促进我国大型火电厂锅炉烟气除尘技术在实际生产中发挥处理作用的目的，并为促进我国火电厂的资源供应实现绿色化发展，提供新的技术手段支持。
总之，火电厂锅炉脱硫脱硝烟气除尘技术，为促进我国社会整体发展与建设提供强有力的技术支持。是对现代技术应用的探索，是火电厂在发电中各项技术在实际应用效果的体现对现代技术应用的探索，为进一步提高城市发展的资源利用率提供保障。
参考文献
[1]任兵.浅析火电厂锅炉的节能减排技术要点[J].资源节约与环保. 2015(08)
[2]李新祥.火电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘的技术研究[J].环球市场信息导报.2016(48)
论文作者:李锋
论文发表刊物:《电力设备》2018年第26期
论文发表时间:2019/1/16
标签：技术论文; 火电厂论文; 烟气论文; 锅炉论文; 湿度论文; 填料论文; 喷淋论文; 《电力设备》2018年第26期论文;