关键词：机械加工；制造；自动化技术；应用研究
引言
由于我国重工业的水平近年来得到了长足的发展，因此人们对机械设计制造的要求也越来越高，为了更好的提高机械设计制造的水平，让自动化技术和机械设计制造进行了融合，如此便在很大程度上提高机械设计制造的效果，同时也推动了我国重工业的高速发展。本文将针对机械自动化设计技术进行简要的分析，对这些自动化设计技术的现状以及优势进行了概述，就能为我国机械设计制造提供一份微薄之力。
1.机械自动化技术比普通机械制造技术的优势
随着科技的发展，现在自动化技术的概念是将信息技术和机械加工制造相结合，实现生产自动化的过程。
1.1使机械设计制造更加高效
在当下越来越激烈的市场环境下，想要让自己的企业处于不败的地位，就应当不断的提高自身的效率。特别是对于一些机械企业来说，引入自动化技术可谓是必须经历的环节。机械自动化技术引入到机械企业中，以此来提高企业的生产效率以及利益最大化，这将大大的有利于批量生产。机械自动化技术的引入节省了许多的劳动力，机器可以一天 24 小时在运转，长远来看将会节省许多的人工费用，又可以保证技术的精准性以及生产出来产品的质量。
1.2节省了生产成本
机械自动化制造技术的引入，将会大大的减少企业生产过程中成本，可以减少许多的劳务费的支出。与廉价劳动力相比，自动化制造技术在短期内可能会产生巨大的购买支出，其过程包括硬件的买入、系统的安装调试过程、以及安装之后后期的保养维修费用等。相关部门的领导在进行自动化引入的过程中，不能只顾眼前的利益，虽然引进自动化设备会花费巨大的资金，但是长远来看将会为企业就是非常多的花费。
1.3大大的提高了产品的质量
对机械配件的生产，精度的要求比较高，所以对于设备的要求也是非常高的。如果能够有效的把自动化技术引入机械设备生产技术中来，那么将会使加工出来的零件精度非常的高，在零件制造的过程中，可以使图纸与设备结合起来，有计算机的参与将会大大提高零件的设计精度，设计之后通过数控机床来完成相关的指令，使得高精度产品加工完成。如果企业中能大力普及自动化技术，将会使企业的生产效率以及质量大大提高。
1.4大大的提高了物件利用效率
在机械制造过程中引入自动化技术，将会大大的提高物料的利用效率，避免了浪费情况发生。自动化技术的引入使得机械生产的各个环节更加精细，能够将废料高效的利用起来，尽可能的减少了浪费的情况，可以大大的为企业降低成本，自动化技术使得企业机械设备更加的灵敏，可以对各种尺寸以及各种形状的物料进行加工，使得企业在对相关材料加工过程中，非常充分的利用了物料，大大的降低了企业成本。
2.机械加工制造中自动化技术的发展趋势简析
就自动化技术的整体宏观发展角度来看，在机械加工制造领域的发展大致可划分为3个方向:其一，高效、高精度、高稳定的“三高”发展，这是发展的第一阶段。机械加工机床的高速运作显著提升了原件加工效率，降低机械加工制造中的时间、经济成本，综合成本的缩减，即相应的提高市场核心竞争力;高精度，顾名思义即是产品的达标全优甚至是超过标准，着重体现在某些精度要求较高的产品设备，例如齿轮、转换器等等。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆高精度特性往往是决定其市场竞争力的关键;稳定性，机械加工制造中经济效益与社会效益等重要指标的基础保障，唯有生产活动的稳定性较高，也才能确保机械加工制造成果的高效性、高精度以及安全性。其二，复合、联合作业发展方向。就多轴联动加工方式为例，此技术主要发挥刀具的最佳几何状态进行切割加工，此操作不仅仅有效保障零件加工的效率，以往需要多次反复切割加工的零件，直接减少了次数。同时又能以确保零件表面的光洁度，产品的加工速率可获得明显的提高，加工的质量与精度也显著的提升。其三，互联网 + 自动化 + 开发化的信息化一体化发展。着重体现在生产程序与各环节的操控模式等方面向着信息一体化的方向发展，互联网实现在线掌控、实时通讯，自动化即生产线的自动化操作，而开发化即是关联到程序、技术的拓展、优化、升级。提升加工效率是基础，更有效形成联动作业是辅助，重点在去可自动形成加工工艺的各项参数，实现前馈控制与调整电机参数，自动识别设备对应的模型，以实现一系列操作的精简化等，以及自动化与人为操作的交互活动。而同时，对故障问题的自我诊断与即时防护也是重点研发内容之一。
3.自动化技术在机械加工制造中的具体应用
3.1智能化应用
在当今社会，各种科学技术迅速发展，都已经为推动历史和经济发展做出了重要贡献。在现阶段，为了进一步提升生产的效率和稳定性，需要提升自动化系统稳定度和安全性，利用智能化系统对于原有的操作系统进行进一步调整和提升。在未来，在机械加工制造中的自动化技术的应用范围会更加广阔，同时这项技术也会随着时代和科技继续进步。机械设备的种类日益增多，机械加工制造中的自动化技术设备提供的服务也会更加细化。如何更好满足自动化技术的要求，是机械加工制造未来发展应当思考的问题。
3.2高效率运行
为了提高机械加工制造的效率，需要不断提升自动化系统的硬件体系，用更加简便的操作流程和方式进行，能够让机械操作知识比较弱的从业人员迅速掌握自动化技术，并且能够提供系统升级的更新换代速度，保证利用较少的资源生产处出高质量的产品。可以利用机床数控手段的有效辅助，进一步提升机械设备的完整度，先进性。
3.3技术性运行
现如今，自动化技术在机械加工制造中的应用范围日益增大，如何将自动化技术应用在机械加工制造中，也是需要考虑的重要课题。自动化技术拥有得天独厚的优势，比如反应速度较快，稳定性较强，智能化程度较高等特点，需要减少废物和废气排放的过程当中继续进步，有效处理机械加工制造中的污染源。
3.4在数控化中的应用
运用于机械设计制造的数控技术是指将计算机硬件、数字化技术、机械自动化技术和控制技术进行科学有效的融合，以此提升生产效率与生产水平。严格意义上讲，将自动化技术应用到数控技术上，可以有效地帮助机械设计制造，并且为其行业的发展指明了道路。需要注意的是，将机械设计制造自动化技术应用于数控化中时，为避免出现故障问题，需要有专业性技术人员对其进行有效管控，以此起到一定的监督作用
4.结束语
综上所述，在全球经济发展日益激烈的情况下，机械加工制造行业受到了前所未有的挑战，但是挑战往往伴随着机遇，激烈的竞争为科技的发展创造了条件，未来自动化技术在机械加工制造行业当中的作用将会日益凸显，功能性将会日益增强，所以应该增加政策、技术和资金的支持，推动与新科技的结合，积极改革创新，不断降低自动化技术的学习门槛，为机械加工制造行业的发展打下坚实基础。
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[3]惠骁晨．探索新形势下自动化技术在机械设计制造中的应用［J］．内燃机与配件，2019(08):205-206．
论文作者:刘书宏
论文发表刊物:《中国电业》2019年17期
论文发表时间:2019/12/17
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