摘要：本文概述了核电站核岛厂房管道系统中阀门在安装过程中监理工程师进行质量控制的措施要点，提出了监理监督检查的内容和方法，保证阀门安装的最终状态符合技术规格书、标准规范的要求。
关键词：核电站；管道；阀门安装；质量控制
1引言
主要介绍阀门的一些基础常识，阀门的基本构造，阀门安装过程需要注意的质量问题，及监理工程师在阀门安装中质量控制要点。
2 阀门构造
2.1阀门的一般组成部件：
--阀门本体；
--目视位置指示器；
--隔离阀开关位置的锁紧装置（不带挂锁）；
--作为正常使用或备用的手动操作装置；
--紧固在设备上的铭牌或其他标识牌；
--手动或电动阀门的限位开关，包括其钢性支撑件和转矩臂；
--配对法兰及其垫片、螺栓连接件；
--适用的驱动机构：电动或电磁型驱动、气动或液压型驱动、手动驱动；
--内部接线和接管：附属设备和附在阀门上的端了盒之间的接线、伺服电机和附在阀门上的操作器之间的接管；
--远距离操作装置。
3阀门分类及连接驱动划分
3.1本工程安装阀门可分为：
—隔离阀：截止阀、闸阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、
—止回阀和安全阀
—调节阀
3.2安装阀门的连接形式划分如下：
—焊接连接：当阀门与外径≤60.3mm的接管连接时采用承插焊的形式；当阀门与外径＞60.3mm的接管连接时采用对接焊的形式。
—法兰连接：除有特殊规定外，法兰为凸面法兰，不允许开同心槽。
—螺纹连接：非仪表用的压缩空气系统可采用螺纹连接，气动驱动机构可以采用螺纹连接，便于拆卸。
4简介几种阀门安装
4.1隔膜阀的安装
取下阀门两端的端塞 →检查阀门清洗是否干净 →核对阀门上的标牌是否正确 →安装在图纸指定位置，安装方向如无特殊说明应便于操作维修 →法兰栓接的隔膜阀直接安装在管道上，经调整后扭紧法兰盘 →焊接隔膜阀安装先把阀体焊接在管道上，焊接时不带阀盖和隔膜 →焊接完成后装剩余部分，并用规定的力矩值扭紧上面的螺栓→安装完成后手动开启和关闭，检查是否操作灵活，无卡紧和异常 →进行密封性试验。
4.2止回阀的安装
检查阀门是否清洁、干净。不应拆除阀盖，也不要用工具进行内部部件的清理，而应采用压空蒸汽吹扫或用水进行内部清洗 →核对阀门上的标牌是否正确 →必须按阀体上的标明的箭头与管道介质流向一致的方向安装→旋启式止回阀可安装在水平、垂直或倾斜的管线上。如装在垂直管线上，介质流向应自下而上 →安装完成后手动开启和关闭，检查是否操作灵活，无卡紧和异常 →进行密封性试验。
5质量控制流程
阀门安装流程：先决条件检查→安装前检查→安装过程检查→管道符合性检查时进行的检查→管道冲洗试压前阀门状态的检查→管道冲洗试压后阀门部件恢复检查。
5.1先决条件检查
检查施工单位是否有管道安装相关资质：特种作业人员是否有相关资格证书；是否配置安全管理人员；施工班组是否经过有效的技术培训和安全交底；
检查施工所需施工机具、测量工具、加工设备、试压泵等是否准备齐全并经检验合格；
检查相应的施工方案是否已经经过审批；
检查现场是否满足施工要求，相关阀门安装位置是否已经正确预留。
5.2安装前检查
--安装前应核对阀门标识（如规格、型号、功能码、标识类型）是否与相关设计文件要求一致。
--鉴定阀门有无损坏。如铸铁类手柄断裂、线缆破损、裂纹、砂眼、锈蚀等。
--核对阀门安装位置和尺寸是否与设计图纸规定一致，焊接在管道上的连接法兰的螺栓孔位置是否与阀门相吻合，两接触面是否平行。
--法兰连接阀门，特别是对夹式的法兰连接阀门，要求管道上的法兰的平行度和垂直度都能保证顺利进行安装。应注意蝶阀配对法兰采用平焊法兰时，管道的承插深度不应过量，特别是在厚壁钢管情况下，防止与蝶板转动时相碰的可能。
--对于技术文件要求或者阀门本体有流向标示的阀门，在安装时应注意使阀门上标注的箭头与介质流向一致。
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--通常法兰连接阀门、螺纹连接的阀门是在关闭状态下进行安装的，焊接连接阀门是在开启状态下进行安装的。对于高进低出的截止阀应仔细核对图纸。
--手动开启和关闭的阀门要检查手柄是否灵活无卡滞。
--经过入场验收的阀门在安装前应对照安装图纸仔细核对其零部件的完整性，避免缺件、坏件、错件。例如法兰接阀门，安装之前应检查螺栓孔、螺栓螺纹状况良好（无毛刺、异物或损坏），法兰接触端面符合垫片制造商的要求，没有明显径向划痕或损伤，垫片结构尺寸和接触面状况良好等。
5.3安装过程检查
阀门安装过程中主要检查各部件是否按设计文件合理有序进行安装，如法兰螺栓拧紧顺序是否按十字交叉进行、分次进行力矩调整的法兰螺栓是否每次拧紧过程都达到相应的百分比、温控阀门的焊接温度是否控制在相关文件限制温度以下。不同类型的阀门有不同的要求，应视设计文件要求而定。
5.3.1焊接连接阀门的质控要求
5.3.1.1焊接前应检查焊工资质项目、焊机是否可用、焊丝是否合格。焊接前阀门应开启，隔膜阀应拆除含橡胶密封头的阀芯，防止阀芯高温变形。对于对接焊阀门，应核对其焊接坡口型式与阀门安装图一致，对于承插焊阀门应保证焊接间隙符合技术文件要求，防止与之相连的管道承受轴向应力。同时应检查阀门内部及坡口处的清洁度，焊接坡口及边缘临近区域两侧各15MM应清除氧化膜、毛刺、油等影响焊接质量的杂物。
5.3.1.2若相关技术文件对阀门的焊接温度有要求或阀门铭牌标定有最大运行温度时，应使用温度仪表或温控标签对焊接温度进行控制，防止任何变形造成的阀门泄漏。
5.3.1.3对完成焊接的阀门焊缝按要求进行无损检测，检测不合格的焊缝应重新焊接再进行检测，进行过三次焊接并检测不合格的焊缝建议换一段管道进行焊接，直至合格。
5.3.2法兰连接阀门的质控要求
5.3.2.1法兰平行度的检查：在法兰直径上任取一点作为0°点，再在90°、180°、270°各取一点，分别用塞尺测量两个法兰面之间的间隙。
5.3.2.2法兰连接同心度的检查：为了满足在法兰安装连接后达到密封性又不给相连的管道或阀门增加额外的应力，要求在两个固定点之间的法兰，在自由状态下，达到法兰平行度的要求，并且法兰螺栓能够自由穿入。
5.3.2.3阀门安装紧固力矩的检查：阀门和配件法兰安装的紧固力矩由垫片厂家或者阀门供货商提供，按照给定力矩值，用合适的力矩扳手进行检查，同时需注意所检查螺栓的拧紧顺序。
5.3.2.4垫圈的检查：对于增加止动垫圈的栓接法兰在保证法兰栓接力矩及法兰平行度满足要求及最终管道系统冲洗试压合格的条件下才能最终完成止动垫圈的安装，否则止动垫圈的功能无法保证。当法兰连接阀门装有非金属临时垫片时，应用专制的切制工具（圆盘剪、冲压机、由小钻床改制的刀杆）切制，严禁以法兰面为模具，用手锤、扁铲裁制，垫片不得有径向划痕。
5.3.3螺纹连接阀门的质控要求
阀门应在关闭状态下进行安装。对于部分阀盖为螺纹连接的阀门，应保证其拧紧力矩与阀门供应商提供的数据或阀门组装图纸的要求一致。应检查螺纹的完整性，螺栓副配合松紧适度，为保证密封，如果介质为液体时可在外丝扣上加铅油和麻丝。
5.4 管道冲洗试压前阀门状态的检查
1、调节阀、节流阀在管道冲洗试压之前不用安装，冲洗试压之后再进行安装。
2、为防止高压力介质倒流造成阀瓣功能性损坏，止回阀应拆除阀瓣并按要求做好临时标记。
3、对于冲洗时不需拆除阀芯的阀门应将阀芯提升，使处于全开状态，管道系统冲洗完后应将有可能留存脏污、杂物的阀门拆除，进行清理。
5.5管道冲洗试压后阀门部件恢复检查
管道系统冲洗干净后，应将拆除的阀门阀芯复位，复位时对阀芯与阀座密封面应进行检查，接触面应连续。
6现场存在的质量通病及控制措施
6.1质量通病
1）阀门安装过程出现错误，阀门实际流向与管道系统介质流向不一致。
2）阀门在管道系统冲洗试压前后的状态与施工方案中描述不一致。
3）止回阀两端管道倒坡。
4）阀门在管道系统冲洗试压过程中内漏。
5）阀门手柄或者阀轴安装方向与图纸不符
6）位号相似的阀门装反。
7）现在安装时，发现阀门部件缺失、损坏。
8）部分需反装阀门，未能反装
6.2控制措施
对于上述问题，对班组进行技术交底，如若发现安全质量问题及时要求施工单位采取整改措施，做到对问题早预防，及时发现，严格处理。
参考文献：
[1]《核电厂建设工程监理规范》 GB/T50522-2009
[2]《建设工程监理规范》 GB/T50319-2013
[3]《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010
论文作者:杜秋龙,王文钊
论文发表刊物:《防护工程》2018年第32期
论文发表时间:2019/2/28
标签：阀门论文; 法兰论文; 管道论文; 螺栓论文; 力矩论文; 螺纹论文; 垫片论文; 《防护工程》2018年第32期论文;