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摘要：石油化工工程的机电安装过程比较复杂，需要多学科交叉适应和多部门相互配合，以此来提升施工质量与管理水平。为了进一步阐述石油化工工程机电安装施工技术与管理途径，现就工程设备的基本特征介绍如下。
关键词：石油化工工程；机电安装工程；施工技术；质量管理
1 石油化工工程机电安装特征
1.1 投入大、安装周期长
石油化工工程机电设备在应用过程中往往需要进行大规模的生产，所以其具有体积庞大、设备沉重的特征。除此之外，由于安装的工程量十分惊人，再加上安装过程较长，所以往往需要大量的劳动力参与其中，对于工具、设备以及管理技术的要求较高，更是对资金的连续性具有一定的标准。客观上看，石油化工工程机电的安装还需要跨越多个专业，涉及多种专业知识与技术领域，这都需要大量的技术投入。由于参建各方数量众多，各方的利益又存在一定的差异，所有施工单位、监理、建设方都具有各自不同的管理习惯，很容易出现部门衔接不畅的问题，进一步增加了石油化工工程机电安装的难度。
1.2 风险大
石油化工工程机电安装本身具有安装周期长、整体投入大的问题，在安装过程中难免会出现一些问题甚至是事故，特别是在体积庞大以及整体质量较大的设备在运输、安装过程中出现紧急情况，不但难以返修，同时也会增加重复安装的成本。另外，过长时间处理同样会导致整个建设项目的进度受到影响。
1.3 技术含量高
石油化工机电设备具有类型丰富、构造复杂的特征，再加上许多设备需要在高温、高压以及腐蚀性环境中运转，所以产品的技术难度与安装精度都较高。除此之外，石油化工设备的安装与调试对于日常生产活动中技术人员的操作能力也具有较高的要求，其安装质量的稳定性直接影响到项目的完成水平。如果上述问题没有解决好，一旦设备在现场生产中遇到问题，就会影响企业的生产效益，甚至带来亏损和破产。
1.4 多工种交叉
石油化工机电安装涉及多个专业与领域，不但对于设备安装的工艺、防腐等专业技能具有一定的要求，同时还需要涉及制造以及监理、建设等多个单位的协同配合，作为一项综合性较强、多工种交叉的综合性工程，其施工控制难度必然较高，对于管理要素的控制能力也具有一定的要求。
2 石油化工工程机电安装质量管理
2.1 加强机械设备安装施工方案的编制工作
石油化工企业可以聘请专业的施工方案编制人员，根据现场情况针对性制定机械设备施工方案，在机械设备施工方案中融入零件组装工艺流程，让机械设备安装工作中所涉及的项目全部在内；并且还需要加强机械设备安装人员的技术交底工作，保证机械设备安装人员能够充分适应此项工作，提高石油化工机械设备安装质量，让石油化工企业生产工作可以顺利展开。
2.2 建立健全监督体系
针对我国石油化工企业生产作业环节中出现的设备故障问题以及生产问题进行总结分析，最终得出，引发生产问题和设备故障问题的主要原因是确保有效的养护措施以及设备安装质量问题。为了改善上述问题，除了要在生产之余，对生产设备进行定期养护之外，还需要对机械设备的安装作业环节实行有效的监督，对机械设备的安装施工规范性进行有效控制。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这就要求，建立相对完善的监督体系，对机械设备安装施工各个环节的作业行为实行有效的控制，将监督体系落实到各个施工环节，从而保证机械设备安装施工的整体质量。除此之外，还需要由厂家派出专门的人员，对机械设备的安装作业做出专业的指导，这不仅能够保证安装质量，还可以在一定程度上提升作业效率，减少不必要的操作。施工人员在进行具体安装作业时，监督人员需要投身其中，对于存在违规操作的现象进行及时制止，避免造成大范围的施工质量问题。可见，在机械设备安装阶段对其进行监督的重要性。
2.3 进一步提升安装人员的综合素质
从我国当前石油化工设备安装工程的发展现状来看，普遍存在安装质量问题。产生上述问题的主要原因是，由于相关施工人员的素质水平偏低，并不能保证实际安装作业的高效开展，进而导致多种故障问题，对石油化工产业的生产效率带来一定影响，这同时也制约了我国社会经济的发展水平。为了改变这种发展局面，要求相关企业需要加大对设备安装施工人员的培训力度，使其掌握最新的施工技术，能够充实自身的专业能力，从根本上提升安装施工的质量。
在科技快速发展的基础上，各类机械设备的更新速度较快，设备安装施工人员如果不能快速掌握最新的安装技术，就会对设备的安装质量造成影响。在此基础上，石油化工企业必须加大对专业人才的引入力度，使施工人员的技术水平得到进一步提升。另外，还可以通过提升薪资待遇来吸纳更多专业人才，使其设备安装的施工队伍更加壮大，且具备更高的综合素质水平，为石油化工企业的健康发展打下良好的基础。
2.4 强化管理石油化工机械设备
针对石油化工机械设备安装施工存在设备质量不合格的问题，石油化工企业就需要加强机械设备的质量管理工作，具体可以从以下几个方面展开：第一，石油化工企业需要对机械设备零件的合格证、质量证明文件、型号、数量、规格、产品标识等内容都进行检查，只有确定这些方面内容都符合国家制定的标准后，才可以进行机械设备组装工作；如果在检查过程中，存在不符合国家制定标准的材料，及时上报，让有关负责人进行处理，保证机械设备的组成零件符合要求。第二，石油化工企业需要对机械设备购买渠道进行监督，保证机械设备购买渠道正确，有完善的售后保障体系，一旦机械设备出现质量问题，可以顺利返厂维修。第三，石油化工企业需要加强机械设备的质量检测工作，对所引进的机械设备进行细致检查，确保机械设备安装的每一个零件都非常牢固，符合生产作业条件。第四，石油化工企业需要注重机械设备的运输工作，在机械设备运输过程中注重对机械设备的保护工作，避免机械设备在运输过程中出现零件损伤，无法正常使用。
2.5 安装精度控制
对设备安装的精度控制，应注意以下方面要素：基础施工质量；地脚螺栓、垫铁安装的精度；设备测量基准选择；散装配套件的装配精度；测量器具选择；设备自身的质量及制造环境；设备安装人员技术水平高低与操作上的误差。想要解决这些因素对安装精度的影响，应尽量排出、避免安装精度的诸因素，选择合理的装配方案及调整方法，可采用装入固定的补偿件来做相应的调整，抵消安装累计的误差，同时也应允许安装设备时存在一定的偏差，确定合理偏差及其偏差的方向性。
结束语：
总而言之，石油化工企业要想保证生产工作效率，就需要加强石油化工机械设备的安装施工工作，根据以往石油化工机械设备在使用过程中出现的问题，合理确定安装流程，保证石油化工机械设备每一个零件都能细致安装，并在安装完毕后进行调试工作，加强关键部位的监督，从而保证石油化工机械设备的安装质量，满足石油化工企业生产工作需求。
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论文作者:姬生菲
论文发表刊物:《防护工程》2019年第3期
论文发表时间:2019/5/17
标签：石油化工论文; 机械设备论文; 设备安装论文; 机电论文; 作业论文; 化工企业论文; 石油论文; 《防护工程》2019年第3期论文;