吴冰
（上海中卡智能卡有限公司 201202）
摘要：在过去，自动化设备只能是一些少数企业才会拥有的奢侈品，但随着时代的变迁，社会的进步，自动化设备已经渐渐进入了大大小小的公司中，已经大量地融入了生产、运输、管理等等方面，但随之而产生的种种问题也是不可避免的，自动化设备有自己的寿命，那么设备的维修与管理便成了十分重要的一个环节，做好了这两个部分，便可以大大提高企业的生产效率和经济利益。本文基于自动化设备维修与管理，首先分析了自动化设备平日里如何对设备进行保养，分析了日常的设备维护、护养、还有具体的护养内容。接着就自动化设备维修进行了探讨。希望本文可以起到抛砖引玉的作用。
关键词：自动化设备；维修与管理；经济利益；
随着社会的进步，我国制造业的蓬勃发展，自动化设备越来越多地被应用于各条生产线上。自动化设备的使用不仅大大提高了企业的生产效率，而且减少了人工操作出现失误或者安全事故的可能性，这加快了各大企业发展自动化设备的步伐。自动化设备的管理应当为首要任务，生产链中的关键点需要良好条件的设备来加以运行，只有重视了自动化设备的管理，才能让其在生产链中发挥出其应有的作用。其次，自动化设备的维修时自动化设备的使用者需要定时查看，使用适当的科学的方法进行改进，只有这样才能保证设备能够保质保量地完成自己的任务量，保证整个生产链不会因为自己这一环节而脱节。
一、在平日里如何对设备进行保养
（一）每个工作日对于设备的维护
随着企业自动化程度的不断提高，生产中大部分的工作全部由机器替代了人力，然而机器长时间无休止的运行必然会带来设备的损坏，那么，在每个工作日对于自动化设备的检查及保养就显得尤为重要了，这也是减少设备故障的简单有效的一种方法。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆首先，用眼睛观察，自动化设备是否完整，从外观上粗要的判断一下设备是否有大面积的损坏；其次，用鼻子、耳朵以及手来全方位更具体地感受设备是否处于正常的工作状态；最后，一定要保持设备的整洁，对设备表面以及内部的垃圾、污垢和废弃物一定要定时定点进行清理，及时的清理有助于设备的高效率的工作，缩短清理周期也有助于降低专业人员对机器清理的难度。此外，专门人员对自己负责的设备维护之后要进行自我检查，还要派专门人员进行互查，设备出了问题，责任能够追究到人，对能够良好维护设备正常运行的员工要加以奖励，对自己负责的设备出现问题的员工要加以批评，做到有惩有奖，才能带动大家工作的积极性，生产链的稳定运行也会得到保障。
对设备的护养
工作人员经过专业的培训之后，就可以上岗了。对设备的护养与维护有着一定的区别，护养并不是对自动化设备的表面做一些简单的清洁工作，而是要对设备内部的一些精密的零件进行检查和涂润滑油的工作。这就要求专业的工作人员对整个设备有一个十分细致的了解，要写一份对设备需要护养的部分如何润滑，并配以精细的图片以及详细的说明。这就使得不管是哪一个员工一看到这一份详细的图文说明就可以对设备进行护养。具体的工作是把设备上残留的老机油和残渣清理掉，同时要派专门的人员进行检查，也要对设备的护养进行协助，排除设备的故障和问题。企业也需要制定浅显易懂的管理标准，对设备的的运输、使用以及监管工作都要派专人进行负责，责任要追究到人，在标准制定之后，要执行到底。
（三）具体的设备护养内容
首先是涂润滑油，具体要涂抹的部分为自动化设备内部的齿轮、链条、轴等运动机件，润滑油应使用黄油一类的油脂性材料，在涂抹之前，应将上次涂抹使用过后的油渣和污渍清理干净再对相应的部分进行均匀的涂抹。涂抹的过程中要避免多涂或者少涂，多涂会导致设备在运行过程中机油的飞溅，避免不必要的安全事故的发生，少涂会导致设备内部零件的磨损过度以及精密设备的锈死，导致自动化设备的过载运行。其次，零部件之间的螺栓和螺母需要定时的紧固，这些部位往往是自动化设备在运行过程中移动最多，也是最容易磨损和松动的部分，零件的松动乃至脱落会导致设备运行的故障以及损坏，更严重的会发生机械故障以及安全事故和人员伤亡，所以说这一部分工作人员仅仅用眼睛观察是远远不够的吧，这就要求工作人员每天对机械的螺母、螺栓等连接器进行紧固，减少事故发生的可能性。最后，就是对自动化设备参数的调整，这也是生产环节中必不可少的一个重要环节，这需要专业的人员根据设备运行的条件、材料的选取、工艺的具体要求等部分进行调整，在工作中尽量做到一老带一新，这样不仅能够保证企业人才能够源源不断地输送到生产线上，而且能够保证设备在运行过程中出现参数问题的可能性大大的降低。做到以上三点之后要对设备一天的护养进行记录，保证责任能够追究到个人。
如何对设备进行维修
随着自动化设备大面积代替人工，自动化设备的使用有可能会导致设备出现多种多样的故障，其现象的多样性是因为设备内部包含了机械、网络、电子等小部分，这就要求维修人员有较高的专业能力以及专业素质，能够根据测试准确的判断出设备出现问题的是哪一个部分，并且能够“对症下药”，不仅要保证设备的正常运行，还要设备能够保质保量地完成工作。
（一）对设备的预防措施
采用有效的预知维修方式能够减少故障发生的可能性，以及燃料、材料的无谓浪费。预知维修并不是现在广义上定义的等设备损坏了再进行修理，而是在设备损坏之前就对设备进行保护，企业要对员工进行系统、专业的培训，所有员工必须对自动化设备有一个大致的了解，要能够知道设备的工作原理，知道如何开机关机一些简单的基本的操作，但出现问题或故障时能够采取及时有效的临时处理。专业的人员应该定时对设备最经常出现问题的部分，如线路板、气缸等进行检查及保护，对设备的各个部分进行全方位的数字化监视；对于活动较为频繁部件如滑轮、轴承要定时更换，防止设备的故障。
设备出现问题后的检修
现在自动化设备有了许许多多的精细零件与结构，在设备出现故障的时候仅仅使用视觉、听觉、嗅觉、触觉并不能准确地找到以及解决问题，往往问题会反复出现，故障表现也往往相同，这就要求维修人员对设备的工作原理、结构特点非常了解，发现问题能够熟练运用各种辅助工具进行检查，精确找到问题并定位出现问题的零部件，而且能够及时修复，保证设备能够正常运行。
（三）对设备数据的监测
增加对设备工作数据的监测频率，争取能够在设备出现问题之前找到并预防这个问题，对于设备故障要记录下并分类，安排专业人员对所出现的故障集中处理，解决故障的时间应该避免生产链的高峰期，减少停止设备浪费的时间，按时按量完成工程。设备的维护要求工作人员主要是监控，其次要维护保养，能够及时发现问题、解决问题、预防问题，保证自动化设备的正常运行。
小结
随着社会的进步，自动化设备已经大量进入了每个工厂的生产线上，但是同时设备的过度使用也会导致设备出现故障，所以为了工程能够保质保量地完成，自动化设备维修与管理就成了相当重要的一个部分。本文就自动化设备维修与管理中存在的问题进行了简单的分析和阐述，并提出了几点有针对性的解决措施，但由于本人学历的局限性，尚不能做到面面俱到，希望本文能给同行和社会热心人士带来一些帮助。
参考文献：
[1]侯立满；《自动化设备维修与管理》[J]；学术期刊 《山东工业技术》；2015年23期249-249
[2]李晓敏；《基于自动化设备维修与管理的分析》[J]；学术期刊 《城市建设理论研究：电子版》； 2014年 第32期
[3]谭钧月；《自动化设备的维修与管理研究》[J]；学术期刊 《建筑工程技术与设计》； 2016年第8期
作者简介：
吴冰，1979-01，男，江苏吴县人，本科学历，机电一体化专业，目前主要研究方向为智能卡生产技术和设备管理。
论文作者:吴冰
论文发表刊物:《电力设备》2016年第9期
论文发表时间:2016/7/1
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