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摘要：化工原料经过各种工艺加工成的商品，充斥着我们生活的方方面面。为了保证这些化工产品的质量，追根溯源在化工原料质量检测检验环节就应该引起我们的重视。
关键词：化工原料；质量检验检测；影响因素；措施
引言
近些年来，化学制品可谓是融入了我们的日常生活，通过对化工原料的加工从而衍生出的化学制品越来越多，那么从一定角度来讲，化工原料的质量极大的影响着人们正常生活的品质。因而，对化工原料的质量检测不能掉以轻心。但是现在化工行业中，有许多有问题的原料被一一加工，许多化工原料的质量问题被忽略，而导致这一现状的原因如果不能被及时的发现并解决，那么我们将为化工制品的未来而感到堪忧。
一、影响化工原料检验检测的主要因素
1、人为因素
这也是影响化工原料检测结果的重要影响因素之一。在检测环节中，检测结果的直接影响因素之一就是检测人员的操作是否规范。部分检测人员对检测环节重要性认识不够，在操作过程中业务不熟练、存在失误等都会影响检测结果的准确性。
2、设备因素
参与检测过程的除了主导整个检测过程的检测人员之外，最重要的就是检测仪器。除了检测人员对检测仪器操作业务不熟练的人为因素外，仪器本身也会出现无法检测出不合格原料或者将合格原料呈现出不合格结果的现象。
3、检测环境因素
通常在化工原料质量检验检测中，其实验环境不仅要独立密闭，同时对于温度、湿度甚至是实验室中风向等都有着较为严格的要求，而如果检测人员在开展检验检测前没有确保实验室环境达到相应要求，那么在这种情况下便进行化工原料质量检验检测工作，其结果准确性势必无法保证。
4、原料取样因素
对化工原料质量检验检测来说，取样作为首要环节，其准确性如何会在很大程度上影响到原料质量检验检测效果。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆从实际工作来看，化工原料取样中通常采取随机方式，而在该环节检测人员如果没有严格按照随机要求进行取样，那么极易导致化工原料质量检验检测结果因取样准确性不足而无法保证。
二、化工原料质量检验检测措施
1、制定完善的检测仪器购置、使用、保养细则
正确配备齐全的检测仪器是进行原料检测的前提。此外，由于大多数的化工原料都具有氧化性、碱性、酸性甚至腐蚀性，所以检测仪器的质量也相当重要。在使用的过程中，也应当注意避免仪器的混用，每次仪器使用之后都要进行全面、彻底的清洁以备下次使用。所有这些操作流程和细节都应当制定出完整、清晰的细则，检测人员在进行检测时应该严格遵守，以保证检测结果的准确性。在仪器使用前，应该对检测仪器进行详细的检查，校准仪器的各项参数，以保证检测结果的准确性。
2、加强企业原材料管理
（1）结合生产实际，制定适合本企业的化工原料质量控制标准。制定相关的原材料的质量控制标准有利于工作人员有章可循，进而实现对化工原料的科学化、标准化管理。
（2）加强原材料采购环节的管理，制定严格的采购程序，在采购之前必须进行充分的市场调研，以便了解原材料的价格、质量与性能。原材料采购作为企业开展生产的第一步骤，加强对原材料采购环节的管理不仅有利于降低生产成本，提高经营利润，还有利于保证原材料的质量，满足生产优良产品的需要。
（3）完善化工原料的仓库管理制度，原材料进厂不能马上就投入生产，需要进入仓库，进行规模储备，这个环节往往得不到重视，也是容易被企业忽视的一个重点环节，只有加大库存环节管理，才能进一步实现对储存在仓库的化工原料标准化管理，对进厂的材料一定要按要求摆放，不同性质和特性的材料，需要进行科学的分类储藏，以便能够进行区分管理，加大抽查力度，进行不不定期抽检检测，随时了解掌握化工原料储存情况是否变化、变质。
3、保证测试仪器的质量
完成一个化学检测过程需要涉及很多方面，包括检测仪器、检测标准、检测方法、标准物质、环境条件等等。任何一个原材料的检测都需要利用仪器，从而获得准确的数据。实验室应正确配备进行检测的全部仪器设备，对所有的设备进行正常维护。对检测准确性和有效性有测量影响的检测仪器设备，在使用前必须进行检定。检定应溯源到国家计量基准。不能溯源到国家基准时，实验室应制定特殊的程序和方法，以确保测量结果的可靠性。而且应按周期开展仪器设备的检定工作。在仪器的检定周期内，实验室应当对所检定的仪器进行期间校核，也可以开展实验室间的能力比对和仪器间的试验比对，这样可以及时发现仪器是否存在不正常情况，以免影响检测工作。在仪器的交付验收和校准工作中，可以用标准物质来考核仪器的准确度与精密度。
4、保证取样和数据处理的正确性
取样是实施测量过程质量保证的第一步，同时也是化学分析中一项十分重要的工作，取样质量由物质本身的性质和测试程序的特点所决定。取样须遵守的原则有：①样品的代表性，即根据不同样品的种类和特点，采用相应的方法和器具，保证所取样品具有代表性。②样品的原始特性，即在样品的处理过程中，要保证样品的原始特性。③取样的随机性，即设计合理的取样程序，充分体现出取样的随机性。数据处理和检测报告是检测过程质量保证的最后一步。在定量分析中，每一种元素检测方法一般都有精密度的规定。在GB／T11792-1989（测试方法的精密度在重复性或再现性条件下所得测试结果可接受性的检查和最终测试结果的确定》标准中，对如何确定最终检测结果做出了规定。测量不确定度是一个与测试结果相关的参数，表明被测样品真值存在的范围，它意为对测量结果正确性的可疑程度。测量不确定度有2种表示方式：一是标准不确定度；二是扩展不确定度。大多数情况下，推荐使用扩展不确定度。扩展不确定度是确定测量结果区间的量，提高其置信水平，用标准偏差的倍数表示，将合成标准不确定度，扩展k倍后得到。扩展不确定度U表示置信水平的区间半宽度。
结语
化工企业若想提高和保证产品的质量，就必须从源头抓起，自觉完善原料检验检测的制度和规章。而影响化工原料检验检测的因素是多重的，这就要求管理人员和检测人员调高管理与检测水平，全方位、系统化地加强化工原料检验检测的各个环节。本文针对有关化工原材料质量检验检测的有关方面进行探讨，希望能对化工行业的从业人员提供有益的借鉴和参考。
参考文献
[1]秦飞.对化工原料质量检验检测的问题分析[J].黑龙江科技信息，2016（34）：12-15.
[2]哈斯宝勒德.化工原料质量检验检测问题分析[J].轻工标准与质量，2016（03）：14-17.
论文作者:温桂霞
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第33期
论文发表时间:2018/5/2
标签：化工原料论文; 质量检验论文; 原材料论文; 仪器论文; 环节论文; 不确定论文; 标准论文; 《建筑学研究前沿》2017年第33期论文;