摘要：为了提高电解铝厂安全管理水平，本文对电解铝厂的特点进行分析，以生产环境、设备类型、危险因素作为研究指标，探究安全管理存在漏洞，提出加强安全意识培养落实责任、建立预防及应急安全管理环节、完善安全操作流程3项管理对策，旨在为电解铝厂安全管理工作的开展提供参考。
关键词：电解铝厂；安全管理；生产环境
据相关部门统计，有色行业安全生产事故频繁发生，不仅伤亡人数较多，而且造成一定经济损失，引起了我国产品生产加工监督管理部门的高度重视。电解铝厂作为有色行业的一个分支，生产环境特殊，设备种类较多，存在较多潜在危险因素，加大了安全管理难度。本文依据电解铝厂特点，对其生产加工安全管理对策进行研究。
一、电解铝厂的特点
1、生产环境特殊
电解铝厂生产车间与其他产品生产车间环境不同，通过布设大量电解槽形成生产线，以高温、高压、大电流等作为生产条件，且作业过程中伴随着噪音，对人体伤害较大，危险系数较高[1]。另外，整个生产空间中存放的大部分设备属于高温类型设备，如果操作不当，就会伤害到工作人员。面对此特殊生产环境，安全管理工作的开展显得尤为重要。
2、设备种类繁多
电解铝生产需要多种类型设备，例如筛分机、电解槽、阳极焙烧炉、桥式起重机、连续铸造机等。这些设备操作流程、作业环境等存在较大差异，对工作人员操作技术要求较高，且需要储备一些安全知识，否则很容易引发安全事故[2]。
3、潜在危险因素较多
在生产电解铝的过程中，存在较多潜在危险因素，必须给予高度重视。例如，铝水爆炸、物体打击、触电、电解槽爆炸等[3]。这些潜在的危险因素时刻埋藏在工作环境中，大部分引发的原因是工作人员安全意识薄弱，缺少防范措施等。
二、电解铝厂生产管理存在的漏洞
依据电解铝厂特点，本文对其生产管理中存在的漏洞进行总结，将其作为安全管理对策研究方向。
1、工作人员安全意识薄弱
大部分工作人员上岗之前没有经过安全培训，并且自身掌握电解铝操作安全知识较少，导致工作人员安全意识薄弱，没有认识到安全操作的重要性。而当前设置的管理体系较为松懈，没有将具体的安全管理责任落实到个人，当安全事故发生后未能追求责任，所以安全管理工作开展存在较大漏洞，安全事故频繁发生。
2、缺少预防及应急环节
电解铝生产属于动态过程，无法预测哪一个操作环节将发生安全事故，所以做好预防工作具有一定必要性[4]。然而，当前设置的电解铝生产安全管理工作中未设置预防方案，不了解各个设备作业状态，发生安全事故才知晓某设备作业状态异常，其后果非常严重。另外，由于电解铝生产环境较为特殊，容易受到多种因素影响，当安全事故发生时，处理耗费时间较长，缺少应急环节布设，给企业造成了重大损失。
3、安全操作流程简单
电解铝生产过程中，为了避免安全事故发生，设置了一些安全操作环节。例如，阀门控制、温度调节等。由于每一个生产环节对温度需求不同，必须及时调控温度，使其时刻保持在安全范围之内[5]。在实际生产中，一些相邻操作环节温度控制范围相近，且温度略高出上限值引发安全事故的可能性较小。为了安全操作流程，忽略了相近温控情况下的调节工作，将原有的5个操作步骤缩减到3个操作步骤，为生产操作埋下了安全隐患。
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三、电解铝厂的安全管理对策
针对上述提到的电解铝厂存在的安全管理问题，本文采用理论与实践结合方式，提出相应安全管理对策，从而达到提高安全管理水平的目的。
1、加强安全意识培养落实责任
为了避免电解铝生产工作中发生安全事故，必须改变工作人员的思想，让其认识到安全问题的重要性，通过详细讲解，每一个环节操作不当都有可能引发安全事故，对自身以及其他工作人员的人身安全造成威胁，以此达到规范工作人员操作行为的目的。通常情况下，选择上岗前培训及考核方式，确认工作人员掌握安全知识后，再为其分配工作。上岗以后，在实践操作过程中，通过监督管理时刻纠正错误操作行为，以免安全事故发生。
另外，从管理责任角度出发，只有将安全管理责任落实到个人，与工作考核联系到一起，加大追责管理力度，才能够彻底落实安全管理工作，使得每一个安全管理岗位工作人员更加认真监督安全行为，从而避免安全事故发生。
2、建立预防及应急安全管理环节
由于电解铝生产设备类型较多，为了避免设备异常造成安全事故，应设置安全预防环节。该环节采取实时监测方式展开安全管理工作，对采集到设备作业状态数据进行分析，如果测得参数超出正常作业范围，则判断设备异常，立即采取处理措施，以免安全事故发生。在实际工作开展中，借助互联网平台，将采集到所有设备作业数据传输到监管中心计算机中，形成一套完整的管理体系，用来实时监督电解铝厂不同类型设备作业状态，由监督管理部门工作人员负责查看，并下达设备维修任务，以保设备得以稳定运行，降低电解铝安全事故发生频率。另外，还应该做好突发事件的处理工作，通过设置应急管理环节，及时处理突发安全事件，尽可能减少人员伤亡和经济损失。例如，某设备作业电压突然升高超出安全范围，对于此突发事件，由设备管理人员立即切断该设备供电电源，并锁定设备所处作业环节，判断其是否会对生产流程造成影响，处理好其他生产环节设备的作业状态，以免安全事故发生。
3、完善安全操作流程
安全操作流程与其他操作流程不同，此操作决定了人身安全及设备作业状态，必须给予高度重视。第一，在现有安全操作流程基础上，添加其他操作环节，确保各个环节在安全操作下保持安全稳定状态。例如，温度控制阀门的调节，根据生产温度环境需求，对每一个生产环节温度进行实时调节。第二，增加安全操作项目，完善安全操作流程，形成完整的安全操作管理体系。在实际工作开展中，分析电解铝生产过程中可能受到的安全威胁，适当增加安全防范操作步骤。例如，混合炉温度和气压的调节，随着环境需求变化情况，调节相应参数，从而创造一个安全生产环境。
总结
本文围绕电解铝厂安全管理问题展开研究，以电解铝厂特点为研究依据，总结生产过程中伴随的安全管理漏洞，包括工作人员安全意识薄弱、缺少预防及应急环节、安全操作流程简单。为了解决这些问题，采取培训方式培养其安全意识，根据生产安全隐患，设置预防及应急处理措施，完善安全操作流程，以此实现电解铝的安全生产。
参考文献：
[1]邢聪，赵敬生.2012-2015年某大型电解铝厂职业危害情况调查分析与预防对策探讨[J]. 预防医学情报杂志，2018（3）：390-393.
[2]梁锦陶.中铝华润吕梁电解铝项目赤泥堆场区防洪工程设计研究[J].水资源开发与管理，2017（3）：68-70.
[3]崔桂梅，薛法远，刘丕亮.基于槽况分类的铝电解电流效率预测研究[J].计算机仿真，2017，34（1）：288-291.
[4]何亮，袁进禹.SY500电解槽系列直流供电系统在新疆农六师铝业中的应用[J].轻金属，2017（6）：62-66.
[5]陈伟，张宁.电解铝节能降耗措施探讨[J].中国资源综合利用，2017，35（11）：84-86.
论文作者:刘耀辉
论文发表刊物:《基层建设》2019年第20期
论文发表时间:2019/9/25
标签：作业论文; 安全管理论文; 安全事故论文; 环节论文; 设备论文; 铝厂论文; 操作论文; 《基层建设》2019年第20期论文;