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摘要：现代土建工程建设对质量提出较高标准与要求，混凝土工程作为土建工程的重要构成部分，得到施工单位高度重视。但受到诸多因素影响，混凝土裂缝问题较为常见，本文分析了混凝土裂缝产生成因，探讨了混凝土裂缝的修复与处理方法，以供参考。
关键词：混凝土；裂缝；防治
引言
混凝土是我国土建工程基础性原材料的支柱产业之一，在我国经济建设发展中具有举足轻重的地位。而混凝土裂缝问题仍然是目前急需解决的重要问题。混凝土质量及裂缝控制是一种全过程质量控制，它与结构设计、材料优选和施工工艺、综合养护技术以及气象环境等因素密切相关，各种因素对于混凝土结构裂缝的形成都有重要影响，所以应该遵循各环节相互匹配、整体优化的综合控制原则。
1土建工程混凝土施工裂缝成因分析
1.1干缩裂缝
通常来讲，混凝土在完成浇筑后的一个星期以及养护结束后的一段时间，混凝土容易发生干缩裂缝。这主要是因为，水泥浆中的水分会随着时间的变化渐渐蒸发，进而造成干缩，这种干缩是一种必然状态，不可逆且不可避。混凝土的表面及内部的水分蒸发程度不同，会导致其发生不同的变形，比如，混凝土表面受时间、温度、降水等条件的影响，水分的损失速度很快，变形程度也相对较大；而混凝土内部受外部条件的影响较小，水分不会发生太大变化，变形程度也相对较小。而混凝土发生干缩变形会产生拉应力，进而导致裂缝。尽管混凝土干缩是不可避的，但施工人员可以通过合理调配水灰比、外加剂用量以及集料性质等手段，最大限度减少干缩的发生。
1.2塑性收缩裂缝
塑性收缩是指混凝土在完成浇筑尚未凝结之前，由于表面失水过快而发生的收缩。这种收缩往往在大风或者干热的天气比较容易出现。塑性收缩造成的混凝土裂缝一般呈现出中间宽、两端窄的不连贯状态，且裂缝长短不一。水灰比、凝结时间、温湿度、风速等因素是造成混凝土塑性收缩裂缝的主要原因。
1.3温度裂缝通
常来讲，大体积混凝土表面更容易发生温度裂缝，此外，温差较大的地区也是温度裂缝的高发区域。混凝土完成浇筑后进入硬化阶段，在此过程中，水泥会发生水化产生大量水化热，致使混凝土的内部温度升高，甚至可达70℃以上。当拉应力超过混凝土所能承受的最大抗拉强度时，混凝土便会产生裂缝，这种现象多见于混凝土施工的中后期。
1.4材料因素引起的裂缝
对于这种裂缝产生的原因，主要是由混凝土的材料性质来决定的，混凝土作为一种混合物，成分包括很多种，如水泥、砂石、水和外加剂等。如果施工人员在施工过程中配置的混凝土材料质量不合格，则会在导致整个微观的结构型裂缝。因而相关人员在选择材料时要选择优质材质，这样能够提高混凝土的抗拉性能；也可以选用微膨胀外加剂，之所以要选用这种外加剂，主要目的就是为了能够进一步的改善当前土建工程混凝土的收缩性能。
2土建工程混凝土施工裂缝防治技术措施
2.1把控原材料质量
提升混凝土原材料的质量需要对各类原材料的质量进行严格的控制和管理，从源头上避免低质量混凝土的出现。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对混凝土各类原材料进行质量把控，除了要重点针对土建工程施工中所需的水泥进行严格的质检外，还要详细全面地检查施工过程中用到的各种辅助材料，因为各类辅助材料也在很大层面上影响着混凝土的质量。如果仅仅重视水泥的质量，而忽视了对砂石的筛选，最后搅拌而成的混凝土质量会受到很大影响，导致后期土建施工过程中产生裂缝现象。
2.2做好混凝土配置
为了避免温度裂缝的出现，应该合理配置混凝土材料，选择符合工程要求的水泥，一般选择的是矿渣硅酸盐水泥，在水化过程中产生的热量非常小。水泥使用之前，需要检查其水热性是否满足要求。细骨料一般选择天然砂，粗骨料通常选择的是级配比较高的碎石，其含泥量应该控制在1%以下。混凝土配合比例的设置应该要满足其结构强度的要求，并且合理降低水泥的使用量。搅拌过程中，为了能够降低混凝土的使用量，通常需要在其中加入一定量的减水剂、粉煤灰，以提升混凝土的综合性能。使用材料要与试配材料一致，从而在配比的过程中能做到合理的控制，防止出现一些常见的失误。另外，把握好骨料的级配、参量比例，水泥的选择也要符合相关标准。在浇筑过程中，根据季节气候变化、现场环境等因素，可采取在混凝土中加入外加剂，如减水剂等措施，可以增加混凝土的和易性、抗炭化、减少水化热、改善塑性变形等功能，从而保证混凝土浇筑成型的完好。在混凝土配比确定后，也要及时检测掌握混凝土的和易性。每种材料的质量和配合的比例要严格把关，做好这些工作对于减少混凝土裂缝的产生有着非常重要的作用。
2.3混凝土浇筑控制
操作人员首先要严格按照设计图纸来进行浇筑，做好试配。同时，要实时的掌握混凝土浇筑过程的每个细节。浇筑前应对模板、保护层垫块、支撑、钢筋间距及焊接点、预埋件认真细致检查，清除模板内杂物，环境温度高于35度时宜对金属模板进行洒水降温，但不得留有积水。浇筑混凝土应连续进行，必须间歇时，其间歇时间应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土易分层振捣，振捣延续时间应使混凝土不再往上冒气泡，表面不再呈现浮浆和沉落时为止。当采用插入式振捣器振捣时间宜为10~30s，应快插慢拔，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.4倍，插入下层混凝土的深度应不小于50mm，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。
2.4合理控制温差
混凝土裂缝产生的原因主要是由于混凝土内外温差过大造成的，合理控制温差减少温差引起的裂缝很有必要。在新拌混凝土中，其模板失去水分会发生塑性收缩产生裂缝，而表面失水则是因为水化热产生的温度过高、热量过多在混凝土发生冷却收缩时还没有完全散失而导致裂缝产生。在新拌混凝土试验中，采用了人工拌合法和机械搅拌法进行试验，在合理时间内均匀搅拌混凝土，通过模拟现场施工条件下所用混凝土的温度变化得出数据分析和研究。所以控制温度差或者是采用发热量较小的材料对大体积混凝土的裂缝很有效。
2.5混凝土养护控制
注意混凝土施工过程中的保温养护，对于防治混凝土裂缝意义重大，它不但能够降低混凝土浇筑块体内外的温差值，也能降低其自身的约束应力。混凝土浇筑完成凝固成型后，应继续采取保温措施降低块体的内外温差，这不但能使温度应力减小，也能增大混凝土强度，更好的发挥应力松弛作用，从而确保混凝土发生干裂后不会造成大面积的塑性收缩。与此同时，应加大对混凝土材料的养护力度，特别是在雨雪等极端天气条件下，应使用遮雨布或搭建防雨棚，避免材料雨水受潮或凝结；同时应加强排水建设，以免雨水流入基坑致使混凝土的浇灌连续性受到负面影响，为土建工程的整体施工质量提供有力保障。
结语
综上所述，混凝土裂缝不仅会影响结构的整体性，还会引起钢筋腐朽，加快混凝土老化，降低混凝土的耐久性和抗渗能力。在当前的土建混凝土施工过程中，为了控制裂缝的问题，一定要侧重控制好结构材料、湿度、温度、时间以及配合比等多种方面，加强施工技术，设计技术以及科学管理策略，做出合理的预防性研究。此外，要不断的加强对现浇混凝土裂缝的了解，从设计、施工以及养护管理方面预防和治理混凝土结构裂缝问题。
参考文献：
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[2]陈红梅.关于房屋建筑施工中混凝土裂缝的控制浅析[J].中国住宅设施，2016（01）.
[3]马骏.混凝土裂缝控制技术在房屋建筑施工中的应用[J].四川建材，2017（06）.
论文作者:张凯
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第15期
论文发表时间:2018/11/2
标签：混凝土论文; 裂缝论文; 土建论文; 塑性论文; 材料论文; 过程中论文; 质量论文; 《建筑学研究前沿》2018年第15期论文;