摘要：一般大型透平离心式压缩机振动都会产生噪声，加速磨损，缩短机器的使用寿命，降低工作效率。严重的振动甚至会使机器零件断裂，转子不稳定，造成重大事故，因此，本文对大型的透平离心式压缩机的振动的设计、制造和运行管理提供参考，为大型透平离心压缩机在调试中的故障分析、诊断好提供正确的参考。
关键词：离心式压缩机；振动；故障分析处理
大型透平压缩机就是一种叶片的旋转机械，一般由吸入腔、叶轮、扩压器等组成，它使用蒸汽作为动力，动力足，能耗低，所以大型透平压缩机广泛应用于石油，化工，天然气，冶炼，制冷和采矿等经济领域，其性能直接影响整个生产装置的经济效益。透平离心压缩机根据气体的主要方向可分为离心运动，轴向流和轴离心组合，现代高性能的大型透平压缩机发展趋势在高速度、高压力、重量轻、效率高基础上逐渐增强，高速，高压和轻型机器意味着其旋转部件在结构设计上必须是灵活的，所以说许多透平的压缩机转子现在经常使工作速度超过第一或第二临界速度，并且转子共振应变可以连续释放。
一、大型透平离心式压缩机系统存在的主要问题
1、转子不平衡
透平压缩机转子不平衡是影响机组振动的最主要因素。转子不平衡振动的原因有：（1）转子平衡精度低；（2）齿轮联轴器的加工或安装不合适；（3）转子在运输或安装过程中发生碰撞；（4）转子因停机时间长、维护不良而弯曲变形；5.转子振动是由冲刷磨损、铆钉松动脱落和叶轮局部破损引起的。由于有些零件太小，转子在高速旋转时螺杆松动或脱落是由于振动值的突然增加造成的。
2.喘振和轴承缺陷
如果地脚螺栓的螺母松动，底座布置不合理，喇叭层与设备底座接触不良也会有问题发生，安装后的离心式压缩机组经过多次试验，经过多次拆卸调试后经过调试。根据后期故障的特点，振动值的输出端增长机器突然增加，关机后，微机实时记录振动数据仍然没有归零，这也是一个离心式压缩机在涡轮压缩机固有的现象，主要原因是离心式压缩机的损坏，喘振将使压缩机的转子和定子部件承受交变动应力；级间压力不平衡引起强烈振动，造成密封和轴承损坏；即使转子和定子部件被碰过，也会因为压力气体泄漏、爆炸等恶性事故时有发生。
3.轴向窜动
由于轮两侧的气动力与轮盖的气动力不同，叶轮的轴向力留给转子，叶轮的轴向力是整个转子的轴向推力，作用方向一般从高压端指向低压端，转子轴向是推力从而无法平衡。
4.压缩机流量和排出压力不足
可能原因是①通量问题②压缩机反向③吸入压力低分子量符合，操作速度低，把压缩机排气压力和流量特性曲线的比较研究是否适合，为了找到问题，检查旋转方向应符合箭头的方向是否是套管的压缩机。与规格比较，找出原因，检查实际气体的分子量和化学成分，与规范的规定值相比较，找出相应的问题所在，好采取补救措施检查原设计。
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二、对大型透平离心式压缩机系统存在问题的建议
1.拆缸检查
打开中压缸上壳体后，发现一级或二级叶轮流道内有细钢丝。为了进一步确定细导线的来源，去掉冷却器的两段，在冷却器中发现大量细导线，因为进、出口管的法兰面用缠绕垫片密封，判断为中压缸进气法兰的两段。缠绕的垫圈被吸入压缩机叶轮通道。这是由于安装垫圈的挠度，即内径和垫圈的内径不同而造成的，造成空气压力的影响，气流垫圈断裂，不锈钢丝被吸入压缩机叶轮，压缩机转子瞬间转动。清理压缩机的流道和冷却器，重新启动并正常运行，宏观检查气缸壳。不应有裂纹、腐蚀等缺陷。后第三个底盘开口螺栓收紧，试探检查分差距，整个不分割成0.05毫米试探，或不超过1\/3的深度宽度的分裂，缸方向键是控制气缸设立的热胀冷缩，应该清理，每个维护连接螺栓时，滑动之间的间隙扩张的关键和方向，应符合有关规定的套管，分区在回装时，应在每一表面涂覆石墨粉末或两铝粉，并用液体垫密封水平分级机的中间表面，如硅橡胶（如704南）和加厚的亚麻籽油等。
当气缸的密封面被划伤、腐蚀或生锈时，首先填充补焊（缺陷不太大，通常用银或钎焊），然后根据损伤区域和位置确定修复方法，并且表面缺陷小。气缸中心线与轴承中心线应在同一轴线上，同轴度偏差不大于0.05毫米，检测时一般采用假轴法，虚拟轴的两端由轴承支撑（轴承与轴配合间隙为0.04~）压缩机通常是在常温下检修的，如果该单元处于热态或冷态，则在正常温度下运行时，旋转部件的对准将被破坏。因此，当机组的工作温度与常温相差很大时，必须考虑机组的热变形和冷变形。所以在维护过程中，在热状态下旋转部件的错位越小越好。这就要求找出旋转部件从冷态到热态的错位，而在冷态装配时，必须预先在反方向上预留错位，以确保转轴在热状态下能够满足同轴度要求。
2.拆检增速机与增压机联轴器
要注意拆迁离心压缩机的时候有没有发现增加机器的膜片。联轴器的中间套螺栓的安装在前面的检查拆卸过程被忽视而不移除，膜片在联轴器的帮助下发生了隔膜弹性变形，后再热膨胀的操作过程，由于隔膜安装螺栓没有拆卸，安装螺栓压坏了隔膜，导致速度提升机侧面的隔膜没有轴向、径向和角度位移，最终导致过度振动，导致压缩机以链条形式关闭。
3.主要零件的检修
在分离器之间有一个转子叶轮，这要求隔板是平的；隔板两侧有一定的压差，而夹层应该没有间隙地匹配。此外，除彻底清洗流道中的结垢和锈蚀外，还应检查板上的板平面是否变形，对接段应紧密配合。如需找平处理其再压缩变形不应过大而不能开裂。如果表面有泄漏痕迹，应进行修补平整。同时相对于表面刮削和研究解剖，使其紧密配合，消除渗漏。当叶轮有以下缺陷时，可在叶轮有以下缺陷时进行修复：当叶轮表面有轻微痕迹或磨损痕迹时，可用砂纸打磨光滑；当叶轮检查时，当有标记或压痕时，可用来消除突出的金属或毛刺。
结论：在大型透平离心压缩机长期运行过程中，由于运行维护不当出现了金属损失以及过载运行，运行会发生一些故障，一般情况下，透平压缩机的运行参数变化是渐进的，但由于材料和制造上的缺陷导致无法控制的突然失效，只有选择质量好的设备，严格控制安装质量，才能避免失效。因此，有必要对大型透平压缩机的主要原因进行分析，防范于未然。
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论文作者:孙跃
论文发表刊物:《基层建设》2018年第24期
论文发表时间:2018/9/17
标签：压缩机论文; 转子论文; 叶轮论文; 离心式论文; 联轴器论文; 螺栓论文; 缺陷论文; 《基层建设》2018年第24期论文;