【摘 要】钢结构体系因其本身所具有的自重轻、强度高、施工快等优点，具有独特优势,在建筑业被越来越广泛应用。随着我国工程建设水平的不断发展完善，对钢结构工程的施工质量提出了更高的标准与要求。文章主要对高层建筑钢结构施工质量控制要点进行简要分析。
【关键词】钢结构；制作；安装
引言
我国工程建筑行业在国家经济快速发展和工业水平不断提高的基础之上，钢结构的制作和安装在当今的建筑工程中有着越来越广泛的应用，其质量的高低对整个建设工程质量的好坏有着直接的影响。需要通过一系列措施对钢结构的加工及安装等方面进行全方位质量控制，以达到生产出更多高质量建筑产品的目的。
1钢结构的优点
钢结构建筑施工对于施工质量、稳定性、安全性有了更高的要求，需要通过一系列措施对钢结构的设计、加工及安装等方面进行全方位质量控制，以达到生产出更多高质量建筑产品的目的。钢结构的优点表现在：（1）高强度的材料。与一般的建筑结构相比，钢结构材料具有较高的强度，更能在高荷载和大跨度的构件中发挥作用，对动力荷载有很好的适应能力。再加上，钢材料本身具有较强的延展力和吸收力，因此在抗震方面的性能表现更加突出。由于高强度的特性，钢材料的构件截面比较小，在承受压力的同时比一般的结构具有更好的稳定性。（2）较短的施工周期。一般来说，相比于其他建筑结构，钢结构建筑施工更加快速高效，这对于节约施工成本，促进企业经济效益的提升有着重要意义。而钢结构施工周期短主要是由于所用的施工材料大多数是已经加工好的成品，节省了加工所需的环节，且施工起来比较简单。一般在进行钢材构件选择时，为了确保工程的质量，对构件的精确度有严格的要求，会选择在金属结构方面比较专业的厂家。在工程的后期改造和加固方面，由于钢结构构件一般是通过螺栓进行连接的，拆迁起来比较容易，工序也比较简单。（3）较轻的重量。与传统的钢筋混凝土结构相比，钢结构具有更少的自重，却具有更高的强度，因而逐渐取代了钢筋混凝土结构在建筑工程中的应用。较轻的自重在运输环节是占有绝对优势的，同样的荷载下，相同跨度的钢结构重量仅占传统钢筋混凝土的三分之一不到，更方便施工材料的运输，保证施工的有序进行。
2高层建筑钢结构施工要点
2.1钢构件制作
在钢结构的安装施工中，其构件的制作是安装施工环节首先要做的工序，而且这个环节的质量直接影响着下一个环节，因此在开始制作的时候，制作人员需要熟悉图纸，并且按照图纸的要求下料，在制作中禁止一切不熟悉的行为，而且不能擅自更改钢构件。同时要检查构件的划线以及尺寸还有定位的方式。如果在构件的制作中，出现了一些问题，就要及时的控制问题，钢材有一部分容易出现变形，因此要将变形的部分切割出去。在切割钢材的时候，也要考虑在后续中可能出现的收缩以及变形的问题，以免构件尺寸报废。在制作构件的时候，要提前准备一些模具来控制构件变形。
2.2钢结构焊接
焊接技术是超高层建筑钢结构施工中的关键，超高层建筑钢结构的结点数量较多、质量要求较高，而且大多数构件需采用强焊接的方式进行处理，同时钢结构承载重量大、结构高、安全性差，受气候环境影响显著，因此大大增加了超高层建筑钢结构施工难度。为了提高焊接技术水平，需要明确焊接顺序，在焊接时需要根据不同钢材的特点和性能结合现场施工环境，选择合理的焊接材料和设备，以及选择适当的施工工艺，从而提高结构的几何精准度。此外要对焊接技工进行技术培训，进一步提升技工的焊接技术，强化技工的焊接熟练程度。为了保证焊接的质量，要严格对焊接作业的检测，避免出现焊接缝等现象。在焊接施工完成后，可利用超声波的方式对焊接质量进行检验，保证超高层建筑钢结构的施工质量。
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2.3钢结构安装
地脚螺栓预埋。地脚螺栓预埋技术最重要的控制指标就是螺栓的位置，正确的施工标准和工艺是保证钢结构工程顺利进行的基础。在没有事先决定螺栓位置的情况下，钢柱的安装难度会大大地增加。所以说，施工人员在进行螺栓预埋工程之前需要对螺栓预埋的水平轴线和垂直标高数据进行严格地确定。为确保工程质量，在实际操作时，按照之前确定好的位置，准确地进行螺栓预埋，将偏差控制在规范要求的范围之内。螺栓预埋后，要进行埋设位置的测量，并且在浇筑的混凝土凝固之后，要对埋设位置进行二次测量，确保每次测量的数据都在规范要求的范围之内。
钢柱吊装。钢柱吊装分为首节钢柱吊装与钢柱对接两个步骤。在进行首节钢柱吊装施工操作时，起吊机械应选用塔式起重机，设置的吊点位置在柱与柱之间连接耳板的螺栓孔处。当钢柱吊升到位后，确认基础轴线标识已对齐钢柱底部的四边中心线，若误差在允许范围内，对位工作完成。临时固定可采用四方向拉设风绳的方式。在进行钢柱对接时，在确认对接稳定牢固后，首先调整钢柱的标高差，差值不得大于5毫米，让后调整钢柱的垂直度，控制柱顶轴线偏移为零后，方可将临时螺栓拧紧。最后监测钢柱的垂直度，利用经纬仪进行随时观测，确保钢柱的垂直度始终处于受控范围内。
钢梁吊装。进行钢梁吊装操作时，必须选对主梁进行吊装、在对次梁进行吊装。钢梁的吊装到位后，螺栓的安装数量在这个节点安装螺栓总数的百分之三十以上，并且至少安装2个。
螺栓连接。在高强度螺栓的连接过程中，施工人员需要注重螺栓安装工艺、节点处理和螺栓紧固工艺的掌握，为确保工程质量，螺栓连接的每一个工艺环节质量都要进行严格控制。当高强度螺栓的结构架设调整完成后，需要对所结合的构件进行矫正处理，避免错位、变形。在螺栓安装时，要保证穿入的螺栓都在一个方向，为施工创造方便的条件。如果螺栓无法顺利插入螺孔，需要使用铰刀修正螺孔，不可强行穿入。
3高层建筑钢结构施工质量控制措施
我们要对钢结构工程质量进行有效的控制。严把施工质量这一关，严格按照经审批的计划书中的步骤进行安全作业，应建立定期例会制度，项目部要经常性进行质量安全检查工作，强化作业班组内部的自检、互检，及时发现存在的问题，并对于出现的问题及发现的隐患要立刻改正或限期整改。钢结构建筑在施工安装过程中尤其要注意焊接问题，在焊接时要严格按照焊接工艺评定报告的指引要求进行操作。对于全熔性的一级和二级焊缝，必须对焊缝进行超声波探伤，对焊缝的外观质量、焊脚尺寸等规格要严格按照设计的图纸来作业。不同的焊接材料应与主体金属材料相适应，并符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》（GB50661-2011）及其他相关现行国家及行业标准的要求。
此外，要严格监控施工工程竣工的验收工作。工程完工后，将施工所用的器械和构件进行验收，这是对工程负责的表现。因为这道工序的关键点就在于它能够让工程管理者对整个工程画上圆满的句号。这是检验设计和施工质量的重要环节。不仅不能忽视，而且需出具整改完成报告书、竣工验收证明书等一系列文件，保证钢结构施工的质量满足标准。对于有问题的产品要进行修正，并提供由国家认证的有关质量监测和功能性实验资料，确保工程的可靠安全。
结语
综上所述，钢结构因性能佳、造价低，施工快等优点，被广泛应用于高层建筑的施工之中。在实际施工中，要从多方面、多角度、各道工序出发，结合施工现场的实际情况，具体情况具体分析，加强钢结构工程安装施工质量控制，不断提高钢结构工程的稳定性和耐久性。
参考文献
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[3]何敬雷.超高层建筑钢结构施工的关键技术和措施[J].居业,2015(8).
论文作者:李有棠
论文发表刊物:《低碳地产》2016年12期
论文发表时间:2016/10/20
标签：钢结构论文; 螺栓论文; 构件论文; 高层建筑论文; 质量论文; 质量控制论文; 工程论文; 《低碳地产》2016年12期论文;