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摘要：随着我国工业现代化水平的不断提升，目前仪表自动化设备的应用稳定性也逐渐成为业内人士普遍关注的问题。文章首先分析了仪表自动化控制系统的常见故障类型，其次对仪表自动化设备的日常管理进行了阐述，并在最后对仪表自动化设备的维护技术应用策略进行了探讨，以期能够提升维护技术应用水平，为我国工业现代化的建设与发展做出积极的贡献。
关键词：自动化设备；故障；维护
仪表自动化设备虽然能够让企业的生产活动更加高效的进行，但设备在使用过程中很容易出现故障，给生产活动造成阻碍，间接的增加企业的运营成本。所以，为保证仪表自动化设备的无障碍运行，就需要做好其故障预防及维护工作。
1仪表自动化设备故障分析
1.1液位控制仪表故障
液位控制仪表是工业生产过程中仪表自动化设备可能出现的故障之一。在液位控制仪表的液位波动频率过于频繁时，应当对仪表液位容量进行严格检查，并及时采取措施进行处理。如若发现仪表指标与液位控制指标不匹配的情况，需要检查设备导压管是否出现渗漏或侧漏等现象。
1.2流量控制仪表故障
流量控制仪表故障表现为仪表自动化设备的指示值变为最小值而仪表并无异常问题，那么意味着流量控制仪表设备的显示功能内部出现了问题。而当流量控制仪表的指示值变为最大值的情况发生时，可先手动操作仪表，将显示值进行恢复。如果显示值未能正常恢复，那么代表流量控制仪表可能由于自动化设备控制系统压力过大或导管发生堵塞等问题导致的设备故障。
1.3温度控制仪表故障
除了液位控制仪表和流量控制仪表之外，温度控制仪表也是工业生产过程中仪表自动化设备可能出现的故障之一。当温度控制仪表波动频率出现异常时，技术操作人员应及时针对该故障，通过调整工艺流程的方法，对故障进行排查和解决。如果温度控制仪表快速震动，需要对设备进行PID调整；如果温度控制仪表显示值忽大忽小且一直不稳定时，那么需要对温度控制仪表的设备内部进行仔细排查，从而解除系统故障。
1.4仪表自动化设备调节阀故障
调节阀的堵塞或出现了不正常的波动都是仪表自动化设备调节阀故障的表现。仪表自动化设备调节阀故障的主要原因是由于调节阀弹簧使用时间过长而导致其变软，因而造成信号不稳或仪表自动化设备系统振幅与调节阀振幅一致，最终导致调节阀波动不正常。
2仪表自动化设备日常管理
自动化仪表的日常管理在许多化工企业的设备自动化系统管理中占据重要地位。从客观上来看，高水平的预防管理工作不但可以降低设备的故障率，提升投资回报率，同时也可以确保企业生产效率，获得更高的经济效益与社会效益。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆目前，大多数现代生产企业都采用了巡回检查的管理模式，这也使管理模式能够在设备自动化仪表出现问题与故障后及时发现并排除。
但是，随着生产规模的不断扩大，当前传统的管理模式已经无法适应较大的生产需求，这个时候多种仪表会协调工作，如果仅仅对一种仪表进行调整和管理，往往会导致整体的协调性下降。
另外，在前面我们还提到了一些仪表的故障类型具有间断性与间歇性的特征，在检查过程中不一定能够直观表现出来，这也在一定程度上增加了仪表自动化设备的管理难度与负担。随着现代生产企业的不断转型，当前各种新型的生产处理设备也被逐渐引入，这个时候巡回检查的难度也在持续增加，所以仪表自动化设备的管理也进入了新的瓶颈。
我们应该承认自动化设备的日常管理采用分级管理模式更为适合，这是由于不同阶段的维护与要求具有较强的针对性，通过设备划分的方式来对不同的维护级别进行要求，这也才能够体现出日常设备维护的针对性。在建立维护系统的过程中，区域的主管应该做好设备的定期检查工作，尽可能在区域内各司其职，确保维护生产管理质量。
在针对另外一些特殊关键的设备进行维护时，也需要尽可能保障仪表自动化设备的稳定性。在实行分级管理时，能够有效提升职责划分，确保重难点的突破，这对于提升仪表的管理针对性与维护水平具有显著的效果。
3仪表自动化设备的维护措施
3.1对仪表自动化设备诊断技术进行合理的运用
在设备没有发生故障的时候，设备维护人员也需要对设备进行全面的诊断，掌握设备各部位的工作情况。一旦有设备发生故障，维护人员才能在第一时间发现故障，并采取针对性的措施及时排除故障。这样能够减少故障的响应时间，降低企业的经济损失。比如，在对温度变送器进行维护时，保护管里有金属屑、灰尘，接线柱间积灰，热电阻短路，热电阻与外壳接触，仪表壳内进水等，会显示仪表指示值比实际值低或示值不稳定。热电阻断路，引出线断路，会显示仪表指示无穷大。这些都是温度变送器可能出现的故障。如果被测对象的温度比环境温度更高，则说明实测温度比实际的环境温度更低。相反，则说明实测温度比实际的环境温度更高。所以，为尽量消除误差，一般采取以下措施：增加被测介质的循环；尽可能减小保护管的外径；增加插入深度，尽可能增加受热部分；在保护管内增加传热媒体介质。通过对设备诊断技术的合理运用，能够有效维持设备的正常运行。
3.2提高企业工作人员的操作水平
管道企业仪表自动化设备的维护要以防范为主，所以相关工作人员必须具备较高的操作水平，才能维持仪表自动化设备的正常运行。比如，企业要制定相应的仪器设备维护制度，对各类仪表自动化设备进行实时的维护。将每次的维护数据详细的记录在表格中，为下一次的维修工作提供参考依据。同时，企业要将每种仪表自动化设备常见的故障罗列出来，并针对每类故障制定完善的处理方案。组织设备维护人员学习提高其业务能力。当维护人员在对设备进行维护时，如果发现设备存在异常情况，就可参考这些资料对设备进行维护，从而保障设备能够正常的运行。
3.3科学合理的选择优良自控设备降低维护难度。
由于仪表自动化设备中融入了许多高科技，所以其维护难度比较大，对维护人员的专业化水平要求比较高。通过对先进、优良设备的应用，能够有效降低设备的维护难度，提高设备的维护效率。比如，企业在选择仪表自动化设备的时候，要选择技术比较先进、故障率比较低的设备，设备供应商要能够提供优质的售后服务。一旦设备在使用过程中出现异常情况，供应商能在最短时间内上门服务，减少企业处理设备故障的时间。在对设备进行安装时，要严格按照相关的规范原则进行，安装过程中可以请供应商的技术人员协助设置参数，保证参数设置的合理性，促使仪表自动化设备能够高效的运行。
结语：
综上所述，仪表自动化控制设备在整个控制系统中扮演着十分重要的角色，随着技术的适应性不断提升，仪表自动化控制设备的功能优势逐渐凸显，目前故障率的控制工作也被提出了更为苛刻的要求。技术人员要结合仪表自动化控制设备的故障类型与情况，继续强化规范化管理的任务与要求，强化预防性维护的管理水平，以此来为更好的完成仪表自动化控制任务，提升生产的先进性创造条件。
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论文作者:张磊
论文发表刊物:《防护工程》2019年第2期
论文发表时间:2019/7/3
标签：仪表论文; 自动化设备论文; 设备论文; 故障论文; 过程中论文; 技术论文; 调节阀论文; 《防护工程》2019年第2期论文;