摘要:在企业中,需要结合企业生产情况,加强班组安全生产管理,明确安全生产目标。在当前企业生产新的形势下,为了保证企业安全正常生产,提升安全管理能力,需要重点做好班组管理,为企业生产创造良好的环境。
关键词:企业;班组管理;安全管理
1前言
班组管理在保证企业稳定生产和护航安全的作用是不可忽视的。只有当企业内部每个班组达成一致、共同目标、协调发展,才能让企业得到持续发展性,也才会有更强的生存能力。班组安全管理是企业日常工作管理首当其冲,当安全出现问题和质疑时,难免疏忽大意,给对生产和人员带来不可挽救的机会。综上所述,班组安全也意味着企业的安全,以小见大,企业要消除隐患、杜绝事故发生、保障生产安全,这些都需要加强和提高班组安全管理工作。
2班组安全面临的问题
2.1安全培训工作不够到位
按照企业“持续、有效、快速发展”的总体规划,全面加强基层员工技能成才战略。企业都是实行三级安全培训机制,其包括厂级、部门级、班组级三层下培训管理制度。企业相关培训机构能对员工进行的安全培训,而有的基层二级部门级安全培训还是不够,只是照本宣科,讲PPT、考理论,甚至对班组安全管理也不够到位,做假资料、应付上级培训计划检查,都抱着侥幸心理来面对每日安全工作,使班组管理工作的得不到实质性落实。
2.2班组安全考核及激励机制不完善
目前,企业基层对班组生产安全也有着相关的制度和惩罚,安全生产各项指标所占份额没有具体量化,对安全管理好的班组或个人很少奖励,甚至没有奖励。但大多数都是奖少罚多,经常让班组管理者负担很大,不光面对较大工作量,更要重视生产安全,若一旦出现了问题,更是意味着整年安全工作的白做,这点经常让管理者和班员头疼不已。
2.3对安全违规的处罚不及时
制度建立到制度实行需要时间,部分员工在过渡期内会存在各种不满,偏激认为对自身利益带来影响,但“没有大家,何来小家”,这就需要班组管理者给员工带来能疏导。特别是针对企业存在着资历老、年龄大的少数员工或者有着拉帮结派的小团体,生产过程中不严格遵守规章和制度乃至违规操作,在面对这种现象处理时,苦口婆心劝阻和忠告都如过烟云眼,令班组管理无可奈何,这也给班组安全管理带来了隐患。
2.4企业领导对班组安全工作不重视
企业部分领导片面认为安全管理只要顺利完成生产任务即可,而安全管理工作是非必要的。这种短浅的意识带来在安全工作中的偏激,会导致班组在安全生产中的合理要求和存在具体问题得不到解决。随时间存积安全隐患,自然暴发,最终导致影响了班组安全管理工作开展。
3强化班组安全管理工作
3.1建立完善的安全生产管理机制
第一,为了保证企业安全生产顺利进行,需要建立完善的安全生产管理机制。作为车间,要熟悉企业制定的各项安全生产管理机制,然后结合企业实际生产,落实到班组成员中,全体员工必须按照安全管理规章制度进行生产。同时,要对每位员工进行安全培训教育,然后进行严格的考核,在考核合格以后,才能上岗。
第二,企业安全管理制度实施、贯彻落实及执行。为了保证安全管理机制落实到位,车间应该对安全管理目标进行分段执行,然后进行分段评比。在第一阶段,要做好安全生产准备工作,车间主要负责人要带领各个班组长,认真分析生产过程中存在的安全隐患,进行针对性的风险评估,制定有效的整改、预防措施,并对整改结果及时跟踪和验证,做到闭环管理。第二阶段,在车间生产过程中,需要根据既定的安全生产标准,约束和规范班组成员的行为,坚决杜绝一切违规操作行为,消除一切安全隐患。第三阶段,在完成既定的生产任务以后,班组长需要对生产过程中的安全问题进行及时有效的总结,分析还有哪些不足和优势,不断吸取其中的经验,为后续生产提供重要的参考依据。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第四阶段,车间为了保证安全目标落实到位,需要对每一个阶段落实情况进行全面客观的评价,评出最优秀的班组,然后进行奖励,激发每一个班组成员生产的积极性。
第三,对贯彻落实的情况监督检查。为了保证公司安全管理措施落实到位,企业要与从业人员签订安全生产责任书,明确各自安全责任。公司各职能部门应检查责任的落实情况,对存在的违规行为要及时纠正,在经过说教以后,仍然不改的,需要进行相应的惩罚,杜绝责任不落实的情况。
3.2车间安全文化建设
车间根据实际情况,大力推进安全文化建设,提升班组成员的“荣誉感”和“归属感”,对出现的违规行为实现“零容忍”。
第一,增加班组人员“荣誉感”。班组长要结合实际的工作情况,制定奖励机制,发扬企业优秀的文化传统,提升组员的集体荣誉感,正确处理自己与集体利益之间的关系。要让班组每位成员认为给班组争取荣誉是一件自豪的事情。通过每位组员一点一滴的实际行动,为班组安全文化建设增光添彩。
第二,增加班组人员“归属感”。在进行车间安全文化建设过程中,不能只注重考核,应该以批评教育为主,考核为辅,通过有效的激励、奖励制度,才能激发他们对企业的向心力和凝聚力,才能使每位员工不断规范自己的行为,积极主动地投身于班组生产过程中。
第三,对“三违”现象“零容忍”。在企业生产过程中,需要结合安全管理机制,避免出现违章指挥、违规作业以及违反劳动纪律的情况。对“三违”现象要“零容忍”,杜绝员工的侥幸心理,要从正反两个方面做好员工的安全教育,对存在违规操作的人员进行批评教育,对屡教不改的进行处罚,才能从根本上提升班组成员的安全素质,提高班组安全管理水平,才能为企业生产创造安全稳定的环境。
3.3加强本质安全管理
为了提升企业班组安全生产管理水平,需要加强本质安全管理,提升生产操作标准,实现班组骨干人员固定化,从而为企业创造更多的经济效益。
第一,操作标准化任何设备的操作、流程的改造都有标准化的格式,然后固定下来,形成模式,再建立严格的标准,避免人为因素造成操作方面的失误。因此,在企业生产过程中,需要建立标准化的生产流程,针对安全管理薄弱环节,制定严格的管理机制,从而消除周围不良因素的影响,提升班组安全生产管理水平,满足企业安全生产要求。
第二,骨干人员固定化“铁打的营盘,流水的兵”,近些年由于新上的化工企业比较多,很多人辞职或跳槽,老员工拿不到预期的工资,而新员工的工资比较少,对工作缺乏信心,造成了骨干流失,出现新人留不住的局面。因此,为了保证企业生产正常进行,营造良好的生产氛围,企业要针对每个班组实际生产情况,不断招聘大量的专业人才,建立完善的人才储备,制定完善人才招揽计划,对新进入的人才制定各项优惠福利政策,固定化每个班组的骨干成员,保证生产的稳定性。
4结束语
班组是企业最基本的组织单元,是各项安全管理工作的具体工作,是企业安全生产中最基层、也是最重要的一个环节。因此,我们必须重视班组安全建设工作,只有把班组的安全建设搞好,才能使企业不断地健康发展。同时抓好班组安全建设创新工作,使班组安全建设发挥出强劲的生命力,将班组建设成“自主管理、自我约束、自我防控、自我应对”的可靠、高效的基层组织,在完成企业下达的生产任务的同时,有效预防和遏制事故的发生,这样才能给企业的健康发展带来生机。
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论文作者:王钰
论文发表刊物:《基层建设》2018年第5期
论文发表时间:2018/5/21
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