摘要：社会发展进程的不断向前推进，带动了社会上各个行业以及生产领域的蓬勃发展。机电一体化技术凭借其方便快捷的应用优势、简单易学的操作方法，逐渐受到社会公众的追捧，并被广大社会成员应用到社会生活的各个领域之中。本文在深入探究机电一体化技术应用在煤矿机械生产中的必要性的基础之上，分别对相应技术的具体应用方法，和其在未来社会的发展趋势，做出了全面的阐述。
关键词：机电一体化技术；煤矿机械；应用；发展趋势
前言：随着广大社会成员日常工作、学习以及生活水平的不断变化，生活工作节奏的不断加快，全国范围内各个地区的人民群众，在煤矿资源应用量方面的需求也在不断加大。将机电一体化现代化生产技术的应用手段，更好的结合应用到煤矿机械作业生产的工作流程之内，能够帮助煤矿企业尽可能减少人力资源成本的经济输出，提升工作效率，在促进煤矿企业繁荣发展方面，有着不可磨灭的重要推助作用。
一、煤矿机械作业中应用机电一体化技术的意义
在煤矿企业机械作业流程之中，对相应技术应用手段的研发，一直是煤矿企业内部高科技技术工作人员工作生活当中的重点研究内容，也是整个煤矿机械作业流程之中至关重要的工作环节。随着我国社会最近几年知识经济产业的蓬勃发展，机电一体化的现代化技术应用手段，逐渐广泛涉猎应用到社会成产生活的各个领域之内。煤矿机械作业流程之中机电一体化技术的应用，也是在这一实际的社会发展背景前提下产生的[1]。
通过应用机电一体化技术，煤矿企业的一线技术工人能够在现场作业时，远离以往阴暗潮湿的地下作业环境，使大部分技术工作人员的人身安全得到了保障。结合应用机电一体化技术，煤矿资源开采的效率、质量以及数量都得到了大幅度的提升，企业内部在职工作人员的劳动经济收入，也将出现小幅度的上涨。种种实际的企业发展近况说明，机电一体化技术在煤矿机械作业生产流程之中的应用，有着重要的意义和作用。
二、机电一体化技术在煤矿机械生产中的实际应用
（一）机电一体化技术在煤矿掘进机生产中的应用
掘进机是当代煤矿机械生产过程之中，被技术工作人员采纳和应用的频率最高的机械设备之一。安全操作箱、照明设备、隔爆电铃以及隔爆安全防控开关等，共同煤矿掘进机设备的流程操作系统。相关技术操作人员在应用煤矿掘进机设备的过程之中，通过应用机电一体化技术的结合液压控制管理系统，使整个煤矿掘进机的各项生产作业功能，能够在安全有序的工作环境之中平稳进行。在此基础之上，机电一体化技术的结合液压控制管理系统，还能够及时记录存档煤矿掘进机故障检修记录。在为后续技术工人设备检修维护工作的开展提供数据支持的同时，更好的降低了技术工作人员故障检测和修复的工作时间。在此基础之上，技术工作人员还可以通过两芯通讯电缆，实现机电一体化中动力载波技术的高效应用。实现煤矿掘进机的编程、操作与监控工作的同步进行[2]。
（二）机电一体化技术在煤矿采煤机生产中的应用
采煤机是煤矿作业开采实践活动开展过程之中，一项较为主要和关键性的工作环节，也是机电一体化技术的主要应用环节。采煤机自身工作效率的高低，除了与企业实际煤炭资源开采量的高低有着紧密的内在联系以外，对整个企业煤矿开采工作收到的社会经济收益的发展水平，也有着直接的推动和阻碍作用。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆与传统采煤机械设备相比，一机电一体化技术作为辅助性技术应用手段的现代化采煤机械设备有着极为显著的应用优势。在煤矿资源开采的牵引力方面，机电一体化技术的应用有效缓解了原本采煤机机动作业时产生的摩擦阻力。在此基础之上，机电一体化技术的发电制动功能，让采煤机开采作业过后剩余的电量可以回收到机械集装电盒的电网之内。无论是在采煤机的牵引力还是制动力方面，在机电一体化技术结合应用的影响下，都得到了一定程度的强化和提升。
（三）机电一体化技术在煤矿支护设备生产中的应用
机电一体化技术在煤矿支护设备生产作业过程之中的应用，主要体现在对液压支架的应用方式的改良，以及对其支护力度的强化方面。通过结合应用现代化计算机数据信息核算的技术应用手段，在采用液压支架对煤矿开采作业周边进行高地破支护时，实时计算和测量双向邻架的定压数值。当煤矿开采的力度过大，提升了支护双向邻架的承载能力范围时。将通过电力能源压力控制的高科技支护支架进行三秒一架的衔接替换，有效解除煤矿开采作业之中存在的安全隐患。通过实时监控电力支架的实际支护工作状态，保障煤矿机械开采作业实践活动的有序开展。
在我国当今社会，为尽可能保障支护工作的效率和质量，提升煤矿机械作业的安全系数，智能乳化液泵的自动调节控制系统的应用极为常见。智能乳化液泵的自动调节控制系统，完全由我国技术工作人员自主研发，能够通过自动检测自身在施工作业状态下邮箱中动能油量能源的变化情况。当乳化液的调配浓度降到国家施工管理标准以下时，机械设备自身的警报装置，就会通过铃声、闪灯或者震动的方式，第一时间同时技术人员，以降低煤矿开采的危险系数。
三、煤矿产业机电一体化技术应用的发展趋势
随着我国科学信息技术研发工作的繁荣发展，机电一体化技术研究领域的相关专家学者，对这一新型技术应用手段的研究，也在不断呈现出深入化的发展趋势。在我国未来社会的发展进程之中，信息化、程序化和智能化，即将成为煤矿产业机电一体化技术应用手段的主流发展趋势。通过机电一体化技术的结合应用，煤矿企业生产作业流水线上的工作人员，工作量和工作压力够将在一定程度上出现降低和减少的发展趋势[3]。
煤矿开采业极有可能在机电一体化技术的带动下，出现由劳动密集型产业向高新技术产业过度转型的发展趋势。但由于我国关于煤矿产业机电一体化技术应用的研究，经历的时间较短。相关技术人员要深刻认识到，有关机电一体化技术在煤矿生产开采中应用的研究，是一项复杂、漫长又曲折的发展过程。如果想要在未来社会发展进程里，不断顺应社会发展的基本步伐，提升机电一体化技术的应用效率，还需要几代技术研究人员坚持不懈的努力和探索。
结论：随着社会生产方式的改善，将机电一体化技术结合应用到煤矿机械作业的操作流程之中，是煤矿企业发展进程向前推进的象征，也是能够帮助煤矿企业获得大量社会经济收益的主要方式之一。虽然机电一体化技术的应用有其固有的应用优势，但在实际的应用过程之中，依存在大量需要相关技术工作人员及时完善的不足。只有不断分析、深入研究，才能实现煤矿机械机电一体化技术应用效的优化和完善。
参考文献：
[1]张彬. 论机电一体化技术在现代工程机械中的应用与发展[J]. 现代商贸工业,2012,05:180.
[2]孙浩. 浅谈我国煤矿机电一体化技术的应用及管理[J]. 电子世界,2017,02:51-52.
[3]李锐锋. 机电一体化技术在灵新煤矿生产绘图中的应用[J]. 价值工程,2014,35:60-61.
论文作者:宁超琦
论文发表刊物:《电力设备》2017年第6期
论文发表时间:2017/6/13
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