王旭刚 华金娟 尹 蕾
吉林梦溪工程管理有限公司 吉林 132001；吉林梦溪工程管理有限公司 吉林 132001；陕西泾渭建设集团有限公司 陕西咸阳 712000
摘要：相对于其他建筑结构而言,钢结构有着质量轻、力学性能好、安装便利等诸多优势。当前,钢结构在建筑工程、石油化工工程以及市政运输工程等领域都有着广泛的应用。通过加强安装焊接技术的应用,能够有效提高钢结构的施工质量。本文首先对钢结构安装焊接方法进行探讨,并进一步研究安装焊接技术在建筑工程钢结构中的应用。
关键词：建筑工程；钢结构；安装焊接；施工技术
一、建筑钢结构的优点
作为建筑行业新兴的建筑结构形式，钢结构本身具有十分突出的特点。从质量上看，建筑钢结构与传统的混凝土以及砖瓦结构不同，其由钢材料组成，钢材由于其塑性好、韧性强、材质均匀等优点，更加有利于在施工过程中应用，也更有利于提高建筑工程的施工质量以及施工效率；从价格层面看，建筑钢结构的材质为钢材料，因此其价格较低，所以符合建筑工程降低成本、增加建筑工程利润的目的，也就成为了施工单位优先选择的原因。
二、建筑钢结构安装过程中技术要点
1.吊装技术
吊装技术是整个建筑钢结构施工中非常关键的一个环节，吊装的准确性直接关系着建筑施工质量。安装吊装之前，工作人员要先确定吊装顺序，对于起重机的载重量，一定要按照最大起重量控制，承重量会随着高度的增加而减小。
2.钢柱的安装
钢柱安装的准备工作，包括钢构件、定位轴线、标高和和地脚螺栓的检查，还包括对安装器械的选择和人工的安装人员进场等。这些准备工作做好之后，就要进行钢柱的吊装，通常使用的是综合吊装法。其施工工艺步骤为，平面从一个对称节间开始，作为一个单元，然后再按照顺序安装，同时向四周为逐步进行安装。在竖直方向上是从下往上逐步进行。在同一节柱内进行横向构件，安装时是从上往下进行逐步安装加强的。首先是根据区域来，在各区域中同时进行施工，每一个区域安装工作完成之后，都需要对其进行校正测量，直到每个区域全部完成后再对整个工程进行检查校正，然后再以同样的步骤对下一节的钢柱进行安装。
3.高空滑移法
高空滑移法，先要将网架拆分成条状单元，放置在混凝土梁上的钢制滑轨上，然后通过牵引，条状单元会逐条滑移到另外一端完成安装。高空滑移法通常是应用到礼堂等大型屋盖工程，还适合于一些狭窄场地。平移方式分为滚动式和滑动式，滚动式利用的是摩擦力小，将网架支座布置在滚动轮上，安装过程比较复杂。滑动式，主要缺点是摩擦力大，不过安装简单方便。
三、施工中钢结构安装焊接技术的具体应用分析
1.做好焊接前的准备工作
一方面，在开展焊接工作之前，要进行操作平台的搭建。比如，对于柱焊接工作而言，常使用钢管进行操作平台的搭建，对于钢梁焊接工作来说，可以将特制吊篮作为操作平台。另一方面，施工前要对建筑项目的实际状况做出分析，并针对焊接任务量合理选择焊接设备以及材料，确保后续焊接工作的顺利开展。如果工程的焊接任务量相对较大，那么可以使用CO2气保焊。
2.保护焊技术
进行施工，该技术的施工速度相对较快。需要注意的是，焊接工作之前要对焊接设备以及相关的辅助设备进行检查。此外，当焊接任务确定之后，要做好现场人员的安排。焊接环节需要施工人员有着较强的专业性，并要求施工人员具备一定的施工经验。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时，还要根据现场实际状况安排管理人员进行监督，发现问题要及时责令改正。另外，施工现场要严格落实持证上岗制度，参与焊接施工的技术人员要具备相应的资格证明。钢结构的连接阶段，建筑项目中所用的钢结构主要有梁、柱等。就柱截面而言，大多使用的是箱形截面，也有的柱结构采用“工”字形或者“十”字形截面。对于梁截面来说，截面主要采用“H”型钢梁，也有部分会使用特殊截面。在进行焊接安装工作之前，要按要求开展相应的焊接工艺试验，通过实验明确焊接施工所需要的各种材料。另外，借助于试验还能确定出后续焊接工作所需要的各项参数。
3.合理选择焊接方法
首先，施工期间技术人员需要对钢构件的尺寸、形状做出分析，同时还要研究材料的成分和接头形式等要素，并针对上述内容合理选择可行合理的焊接方法。此外，在选择焊接方法时，还要考虑到现场的实际条件、工人的技术水平等因素。在权衡各项影响条件的前提下，尽可能选择最经济、最实用的焊接方法，有效提高焊接工作的质量。另外，焊接方法的选择还要考虑到不同方法的适用范围与稳定程度等因素，同时还要考虑到设备要求以及劳动生产率等要素。
4.焊接施工顺序与工艺
①钢结构焊接过程中，要严格按照规范的焊接顺序开展相应的施工工作。在开展梁构件的焊接时，首先要对高强螺栓进行初拧，待焊接结束之后，还要拧紧高强螺栓。这样一来，就可以确保扭矩值满足施工要求。②对于大多数钢结构的焊接而言，应严格按照自上而下的顺序进行施工。焊接过程要从上层的梁构件开始，之后再进行柱脚板、下层梁与中层梁的焊接。最后，才能进行柱与柱之间的焊接。焊接施工结束之后，要及时对焊接工作的质量进行检测。③在进行对称梁结构的焊接施工时，如果没有特殊的焊接要求，可以采用相同的焊接方法。需要注意的是，同一根梁的两端不能采用同时焊接的方式进行施工，以免影响焊接施工的质量。④对于梁构件的焊接，需要按照下翼缘-上翼缘的顺序开展焊接施工，具体施工时要遵循逆时针焊接的原则。
5.节点形式和焊缝检测
钢结构施工期间，涉及的焊接工作主要是柱与柱、梁与柱以及节点等位置的焊接施工。除了关键位置的焊接施工以外，施工时还可以借助高强螺栓对梁板结构进行连接。对于连接板和钢柱脚节点的施工，可以采用焊接的方式。钢结构中会用到一定数量的钢板，因为钢板有着相应的厚度，施工时应按要求对焊缝质量做出检测和探伤实验。一旦发现焊接质量问题，要及时进行整改，同时还要对整改质量再次进行检查。一般来说，检测过程中主要用到超声波探伤仪，该设备的应用能够及时发现焊接缺陷，并且能够准确的定位出缺陷的位置与大小。
6.做好焊接全过程的质量检查
一方面，焊接施工之前，要对拟定的焊接材料进行严格的质量检查工作，这样一来就可以确保所选材料满足各项施工要求，同时还要对材料检测数据进行详细的记录。另一方面，焊接施工中要对电弧电压、焊接电源与速度进行严格的检查。最后，焊接工作结束之后，也要按照规范要求对容易出现问题的各个焊接部位做出全面的检查。具体检查工作中，尤其要对栓钉的弯曲程度做出检查，另外还要对焊缝的均匀程度进行严格的检查。如果检查工作发现栓钉根部没有熔合，要及时进行补焊，进而提高结构的整体焊接效果。
结 语
总之，随着国民经济的持续发展，炼油化工装置逐步呈现规模化、大型化、集群化，钢结构需求量会变得越来越大，对主体结构的稳定性以及牢固性标准也越来越高。钢结构凭借自身材料优势及高效的工厂化预制手段，实现最大限度缩短工期和提升质量可靠度，钢结构建筑将会被应用的越来越广泛，而且，随着科学技术水平的进步，钢结构技术不断得到完善，钢结构技术成熟运用也将有利于支撑经济快速发展的需要。
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论文作者:王旭刚,华金娟,尹蕾
论文发表刊物:《防护工程》2019年19期
论文发表时间:2020/3/2
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