关于节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用分析论文_郑延东

关于节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用分析论文_郑延东

河北西柏坡发电有限责任公司 河北石家庄 050000

摘要:伴随着社会的发展,各行各业都在面临着新的挑战和机遇,生产水平也在不断的提高,同样,电厂的发电工作也表现出了其重要性。但是,锅炉本身具有很强的污染性,在燃烧的过程中会耗费许多珍贵资源同时还会产生许多污染气体。电厂锅炉的内在结构比较复杂。而且传统的锅炉燃烧方式会产生许多污染气体,对周围环境造成困扰。所以我们需要对锅炉燃烧的技术进行改造,确保锅炉燃烧可以符合现代绿色环保发展的主题。在电厂运行中需要加入一些先进的技术,让锅炉燃烧可以达到低耗节能,增加电厂发电的安全性和环保性。

关键词:节能低耗技术;电厂锅炉运行;应用

引言

现代社会的发展和经济运行与电厂的运转是分不开的,其为城市进步和社会、经济发展提供重要的电力保障。伴随着我国经济整体结构的调整和发展,电厂锅炉中的节能降耗问题已经得到了更高的认识和重视,节能降耗问题关乎电厂企业的经济效益和环境保护,并对节约能源具有重大的意义。因此,在实际应用过程中,应加大对电厂锅炉节能降耗技术的研究,并提高对节能降耗的认识,进而推进电厂可以全面健康的发展。

1电厂节能降耗的价值

在大力倡导节能降耗新形势下,各电厂想要有长久的绩效,唯有按照降耗的要求来切实改造锅炉,让其运转符合减排节能的硬性要求。依托节能类的新技术缩减日常排放损耗。同时减轻废气排放压力,减少周边环境空气污染,这样可以从根本上提升电厂的竞争水平,也营造了良好的竞争氛围。经过长久的探索,越来越多的电厂放弃了原来的落后燃烧流程,改进锅炉结构及相关技术,节能取得显著成效。而经过改造后,它的燃烧更兼具了环保和实效的特点。然而,值得注意的一点是,电厂锅炉仍有一些类似日益老化、损耗成本过高的问题导致去损耗效果没能最大化。为此,一个优化合理的流程就显得尤为重要。电厂锅炉运行容量较大、运行参数较高,在实际生产工作中也属于重要降耗节能设备,从这个层面来看减少了锅炉消耗也就提升了资源利用效率。在技术方面,技术缺陷又导致了节能与降耗工作很难开展,电厂在发展的过程中与市场要求不符,从而影响到电厂的经济效益以及后续发展。

2电厂锅炉节能降耗现状

2.1燃料的燃烧不够充分

一般情况下,电力企业燃烧的燃料主要为煤炭,煤油等。其中许多产业都是以煤炭为主。但是煤炭的种类有很多,质量有好有坏,这就使得煤炭在燃烧的过程中会对锅炉和环境产生不一样的影响。电厂使用的煤炭一般是原煤,原煤一般是未经加工和处理的原材料,所以在后期的燃烧过程中会出现一定的变化,比如水分和力度等。这就会造成在最终的燃烧过程中,不能进行充分燃烧。因为种类较多,工作人员不能进行全面实验。因此,煤炭的质量可以影响后期是否可以进行充分的燃烧。

2.2水质不合格

很多时候,电厂的锅炉留存水体未经过处理就被使用,常常导致节能成效大打折扣。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆依循操作流程,锅炉使用的水需要经过处理才可以应用于发电,但实际生产中,有的电厂缺失了净化水体的成套装置,有的电厂锅炉蓄水部位没有安装净化水器,不干净的水流入到锅炉中,水体又积淀着过多杂质,再经过受热以后,杂质粘在侧壁,长期作用下会形成水垢。与此同时,加热中还会伴随热量浪费,水垢带走的额外热能流失,降低了电厂效益。一项研究表明,水垢与热量消耗之间的比值是1∶4。若水垢累加超出了1mm,将会添加5%额外的热能消耗。因此如果在发电的过程中,做好了水体除杂,就减少了水质部分影响的会发电能源浪费,从而节约发电厂成本过高,保障效益提升。

3电厂锅炉节能降耗技术的应用

3.1变频调速技术的应用

社会对电量的需求越来越大,所以整个电力企业的发电量也在不断的增加。锅炉承受的负荷也越来越大,为了保证锅炉的生产安全问题就需要改进传统的生产技术,采用变频调速技术控制生产系统,这样可以有效节约能源的消耗,还可以在一定程度上起到保护设备的作用。提高设备的使用寿命,此外,变频调速技术还可以与其他设备相互控制,这样可以减少锅炉内部热量的流失,加速燃料的燃烧,提高节能减耗的效果。

2.2 改造电厂锅炉

随着社会的不断发展,人们对电力的需求在不断增大,电力质量也有了新的要求,现在我国对粗放型经济进行大力整改。能耗大、经济效益低的电厂实行拆除计划,新建的或者新改造的电厂都要求安装能源利用率较高的锅炉设备,排放出来的污染物少,避免对大气造成更多污染。现在的火力发电厂锅炉做了调整,材料和部件之间的连接与配合方式也有优化处理。尽管锅炉在可靠性、稳定性和使用寿命上都有了一定突破,但在能源利用效率方面的表现仍然差强人意,大量能源被浪费。在新的发展要求下,提升能源的利用率成为首要目标,这一目标多方面的配合,需要电厂锅炉设计者针对运行常见问题和在节能减排方面的缺陷,对其结构和材料做出调整。需要锅炉制造商认真制造、加工,严格按照流程和加工工艺进行,保证制造质量,保障制造的精度。需要在材料选择方面做改变,改造锅炉在燃料选材角度,由使用煤炭转换成使用生物燃料。这种燃料的改变既能减少煤炭使用量,也能够促进物质使用率增大,将生活垃圾回收再利用。为达到降低能耗的目的。对锅炉改造还包括锅炉受热面改造、锅炉智能吹灰改造、辅机系统变频改造、尾部受热面改造等。针对燃烧的综合成效,先要变更落后的锅炉内在构架,替换成新式的。借助于新技术提高燃料燃烧率,加装净水处理器,使得水体符合使用标准,最大程度地缩减了附着侧壁水垢,以保证最优状态下的锅炉运转。应当注重的是,确认锅炉改造的流程都要是安全的。

3.3辅机节能技术的应用

根据调查,我们可以得知,工作人员可以通过改善锅炉辅机运行的效率来提高锅炉的工作效率。设计人员就需要通过设计辅助系统来完善主系统,达到节能降耗的目的。因为锅炉辅助运行系统也会消耗一定的能源,所以在具体的工作中也要不断的加强对辅助系统的改善和性能的提升,可以通过改善风机叶片的形状和转变原理,这一措施可以有效实现风机的节能减耗。

2.4锅炉辅机减排方法

要想提高电厂锅炉的工作效率,能够通过提高辅机设备的效率来完成,其直接影响到电厂锅炉的工作效率。辅机系统是指在电厂锅炉运转阶段对其有辅助作用的系统,所以能够通过辅机系统实现节能减排的目标。辅机设备运行时也会耗损很多能源,而且其与主系统间的工作效率息息相关,为此,针对电厂锅炉辅机设备的开发力度要提高,并迅速得到创造性的升级与改进。如能够依据叶轮的运行原理实现转变,这样可以令风机部分得到节能减排,还直接令电厂锅炉在具体运转中得到节能减排。

2.5改进锅炉的设计和制造技术

现在许多电力企业的锅炉体型都偏大,结构也越来越复杂,但是我们要确保锅炉的安全性和可靠性,这就使得工作人员需要在材料和各部件的连接上采用一定的专业技术,严格按照操作流程进行操作,保证锅炉的质量。在制作的过程中,一定要尽可能的选用环保型材料,达到节能减排的目的,最大限度地改善电厂锅炉的高耗能。

结语

这几年来经济不断的发展。经济发展的同时也在大量消耗资源,生态环境也遭到了一定的破坏。因此我国现在推崇绿色环保,在相关会议上提出要建设生态文明。所以减少电厂的能源消耗问题至关重要,通过采取一系列的措施,达到最终的低消耗的目的。

参考文献:

[1]侯志鹏.神华国能集团节能降耗诊断规划[D].华北电力大学(北京),2016.

[2]董文华.电厂锅炉节能现状及节能技术发展探讨[J].山东工业技术,2019(2):175.

论文作者:郑延东

论文发表刊物:《防护工程》2019年9期

论文发表时间:2019/8/6

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