摘要：在桥梁结构中，钻孔灌注桩作为一种基础形式，以其适应性强、成本适中、施工简便等特点，被广泛应用于公路桥梁及其他领域。灌注桩属于隐蔽工程，但由于影响灌注桩施工质量的因素较多，对其施工过程每一个环节都必须严格要求，对各种影响因素必须详细考虑。如地质因素、钻孔工艺、护壁、混凝土的配制、灌注等。若稍有不慎或措施不当，就会在灌注中产生质量事故，小到塌孔松散、缩颈，大到断桩报废，给国家财产造成重大损失，直至影响工期，并对整个工程质量产生不利影响。本文主要针对公路桥梁钻孔灌注桩施工问题及防治措施进行简要分析。
关键词：公路桥梁；钻孔灌注桩；施工问题；防治措施
1施工前准备工作
1.1现场地质勘查
公路桥梁在建设之前，施工单位需要对施工现场进行勘察工作，要对施工地区的地形条件和气候情况进行全面掌握，根据所勘察到的信息进行施工方案设计和制定，制定完成后，上级部门还会结合该地区的实际情况对施工方案进行审核，要保证施工方案可以满足公路桥梁建设的施工要求。另外，每个施工环节中使用的施工技术也需要进行提前制定，保证施工质量符合国家质量标准。在实际施工过程中，很容易出现突发性的问题，避免这种现象对施工质量造成影响，施工单位也要提前做好预防措施，保证施工的顺利进行。
1.2做好原材料检查
施工单位在实际施工之前也需要对使用的施工材料进行检验，保证施工材料的质量符合施工要求后才可以应用到实际的公路桥梁建设中。在进行材料的采购时，要对材料的生产环境进行检验，保证材料有出厂证明与合格证明；将材料运输到施工场地后，施工单位的质量监管部门需要对材料进行抽样检测，对不同规格和型号的材料都要进行检测，确定材料质量合格后才可以进行施工场地。材料质量检测是非常重要的一个环节，如果质量不合格的材料进入施工场地，不会整个工程的质量造成严重的影响。施工单位一定要清楚这一点，做好材料的检查工作。
1.3检查水源
在进行灌桩时，对水的质量也有着一定的要求，施工单位需要提前对水的质量进行检测，确保水的质量满足施工条件。在进行材料的拌制时，会使用多种施工设备，施工人员要对使用的施工设备进行调试工作，保证施工设备可以正常运行，并且也可以保证混合材料的混合质量，为后续的施工做好准备。
1.4做好监督工作
需要设计专门的质量监管部门对施工单位各个环节的施工质量进行监督，在测量放样的过程中，要保证位置的准确性，降低误差的出现，对于打孔的位置也要提前确定好，钻机放置完成后，还需要对钻机的稳定性进行检查，保证钻机所在的位置可以完成施工中的相关作业。另外，还需要对孔的质量进行检验，灌浆的速度也要进行合理的控制，保证灌浆时的各方面指标都在合理的范围内，降低对施工质量造成的影响。
2公路桥梁钻孔过程中出现的施工质量问题与具体防治措施
2.1护筒冒水
在钻孔过程中护筒冒水问题十分常见，护筒冒水的危害非常大，会导致地基下沉，另外还会导致护筒移位或者出现倾斜现象，这样就会导致钻孔偏斜，严重时会导致施工暂停。
导致护筒冒水的原因。首先护筒周围的土松散，导致护筒出现移位现象；其次护筒的水位差过大，导致护筒出现冒水现象；最后，钻头在起落时碰撞护筒，导致护筒受到撞击发生倾斜或者移位。
护筒冒水的防治措施。在埋设护筒时保证护筒周围土的密实性，采用含水量最佳的粘土进行分层夯实。另外，选择适当的高度在护筒上面开孔，以此保证筒内的水头高度始终保持在1.0-1.5m之间。最后，在钻孔施工的过程中注意钻头的起落，防止钻头在起落时碰撞到护筒。除此之外，密切关注护筒情况，一旦发生护筒冒水立即通知钻孔，采用粘土对护筒周围进行加固，如果护筒出现移位或者倾斜现象，应该重新安装护筒。
2.2孔壁塌陷
孔壁塌陷主要表现为孔内水位忽然下降之后又逐渐回升，孔口处冒出细密水泡，另外出渣量不断增加，增加钻机负荷，影响正常施工。
孔壁塌陷的原因。首先，在埋设护筒时将护筒底部埋设在砂类等透水层之中，护筒周围土质疏松。其次，泥浆的密度比较小，没有达到相关要求，而且护筒内的水位较低，导致水头压力平衡。再次，在钻孔施工时钻孔的速度没有把握好，速度过快导致孔壁来不及形成泥膜。最后，成孔之后待灌的时间过长，当水上钻孔时，钻孔之内的水没有跟随潮水的涨落做出相应变动，最终在钻到砂砾等透水层时，水源补给不足导致钻孔之内的水位下降，引发孔壁塌陷。孔壁塌陷的防治措施。第一，在进行护筒埋设时采用粘土在护筒底部进行夯填，同时使用粘土对护筒周围进行夯填，保证护筒周围的紧密性。第二，对施工地区的地质情况进行掌握，根据地质情况在护筒沉穿淤泥与透水层之间建立可靠的联系，防止护筒受到水流的影响发生倾斜或者移位情况。第三，保证钻孔之内的水位始终比孔外水位高1m或1m以上，另外，如果钻孔施工区域受到潮汐影响，应该采用虹吸管等措施对孔内的水位进行调节。
2.3成孔偏斜
成孔偏斜也是钻孔施工中常见的质量问题，主要是指成孔后钻孔不垂直（偏差值超过相关规定的L/100）
成孔偏斜的原因。第一，钻机安装存在问题导致钻机就位稳定性差，钻架发生位移；第二，施工区域的地质松软不均，在土层之中含有比较大孤石，或者是存在其他硬物影响钻孔施工。第三，钻机本身存在质量问题，钻机部件磨损严重。
成孔偏斜的防治措施。第一，在安装钻机之前对场地进行夯实平整，保证钻机安装的转盘中心与钻架上面的起吊滑轮始终处于同一轴线。第二，在实际施工前，提起钻头进行反复扫钻，这样能够将硬土削去。第三，在钻机上面安装导正装置，此方法十分简单有效。钻机钻孔操作如图一所示。
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图1钻机钻孔
3公路桥梁混凝土灌注过程中出现的质量问题与具体防治措施
3.1卡管
卡管是混凝土灌注最常见的问题之一，卡管会使混凝土灌注停工，严重影响施工进度以及施工质量。
卡管的原因。首先，在混凝土灌注的初灌中隔水栓堵管，另外混凝土的流动性差或者是混凝土和易性差也会导致卡管。其次，混凝土灌注中的粗骨料粒径偏大，或者是由于机械故障导致混凝浇筑不连续，这样混凝土就会在导管中停留比较长的时间导致卡管。卡管的防治措施。第一，在选择隔水栓时对导管内径进行测量保证隔水栓的直径与导管的内径相匹配，同时还要保证隔水栓的隔水性能良好。第二，在进行混凝土灌注时采取有效措施控制混凝土搅拌的时间，保证混凝土粗骨料的粒径小于导管直径。第三，在水下混凝土之中添加外加剂对混凝土和易性进行改善，另外，要保证导管连接部位的密封性，在实际使用导管之前，对导管进行拼装以及试压，这样是为了防止导管内形成高压气塞导致卡管。
3.2断桩
在混凝土灌注施工中如果混凝土凝固后不连续或者是桩身局部不存在砼桩身被泥土填充，这样就会形成断桩（如图2所示），断桩对桩身的抗弯拉能力影响非常大。断桩的原因。导管底端与孔底的距离过短，混凝土被冲洗液稀释之后水灰比在一定程度上增大，从而影响混凝土凝固，这样这些未凝固的混凝土填充在基岩与混凝土桩体之间导致断桩。另外，当砼坍落度比较小而混凝土骨料过大在经过长距离的运输后，导管非常容易被堵塞，这时就需要先将导管疏通再浇筑砼，这样中间就会形成夹层。除此之外，导管漏水。钢筋笼被卡住等都是导致断桩的原因。断桩的防治。采用冲洗液清孔之后立即进行混凝土灌注防治孔底沉渣，在浇筑混凝土是控制好导管埋深严格按照相关标准进行操作。保证混凝土配合比的科学性以及合理性，保证坍落度与灌注要求相符。最后保证导管的质量，使用经过耐压试验测试的导管。
图2断桩示意图
4结束语
综上所述，在桥梁施工中钻孔灌注桩施工环节经常出现质量问题，影响桥梁施工的进度与质量。本文对公路桥梁钻孔灌注桩施工质量问题及防治进行了分析，详细介绍了公路桥梁钻孔灌注桩施工中存在的质量问题，对导致质量问题的原因进行了分析，并根据具体提问提出了相应的防治措施，希望通过本文的分析能够有效的解决公路桥梁钻孔灌注桩施工质量问题，提升公路桥梁钻孔灌注桩施工质量。
参考文献：
[1]公路桥梁钻孔灌注桩施工工艺和质量控制[J].赵毅，彭晨.黑龙江科技信息.2018（35）
[2]浅析桥梁钻孔灌注桩施工质量问题及防治措施[J].李纳新，孙光辉.科技信息.2017（26）
[3]对桥梁钻孔灌注桩质量控制的思考[J].陈长江.中国公路.2018（04）
[4]桥梁钻孔灌注桩质量缺陷的处治实践[J].沈毅.交通世界（建养.机械）.2016（12）
论文作者:唐彬彬
论文发表刊物:《基层建设》2018年第31期
论文发表时间:2018/12/17
标签：钻孔论文; 混凝土论文; 导管论文; 桥梁论文; 钻机论文; 公路论文; 质量论文; 《基层建设》2018年第31期论文;