基于电厂水气供排水系统研究论文_张继衔

广东省潮州供水枢纽水力发电中心 521000

摘要:水泵控制系统采用PLC可编程控制器,控制系统设置通讯管理单元,进行规约转换并通过串行口与厂内计算机监控系统进行通讯。现地控制柜设有现地手动控制箱及现地信号系统。PLC现地控制屏采用液晶触摸面板监视相应的开关量,在现地控制箱上设有现地信号及自动切换开关,对于主备电动机的控制系统,在现地控制箱上能实现以下三种电动机工作方式选择“自动”“手动”“切除”,正常处在自动方式。对于有主备工作状态的电动机控制程序在自动状态下,当工作主机发生控制回路断线时,发信报警,同时将备用机起动作为工作机(检修排水泵控制系统除外)。

关键词:电厂;水气供排水系统;研究

一、供排水系统组成及作用

水系统主要有机组冷却用水、消防用水,以及厂房渗漏、检修的排水等。由水管、水泵、集水池等几大主要部件组成。东西溪电站根据作用的不同分为技术供水系统、厂内排水系统和消防供水系统等三大系统。

1技术供水系统

技术供水泵启动后将取水口的水通过滤水器打到技术集水池。机组运行时,由技术供水集水池通过机组供水总阀集中供给每台机组空气冷却器用水、机组油冷却器、大轴密封用水及其他用水。空冷器冷却水、油冷却器冷却水直接排至尾水。机组空气冷却器用水主要用于冷却机组发电机机仓热风,通过轴流式风机、空冷器将冷风与热风进行循环。机组主轴密封起阻止流导内水进入水机室,主轴密封水进入主轴密封V形橡胶密封件起到润滑和冷却的作用。油冷却器它主要通过热交换原理,利用冷水把发电机运行时轴承润滑油系统产生的热量带走。

2渗漏排水系统

渗漏排水系统两台泵,一台主用,一台泵用。主要收集主轴密封漏水、机组灯泡体结露水、厂房渗漏水。水泵排水直接排至尾水。

3检修排水系统

检修排水系统为两台泵,采用手动启动控制,主要在机组检修需要排空机组流道内水时才启用。

二、供排水系统工作原理

1技术供水系统

1.1技术供水水泵自动控制方式

1.1.1当技术集水池的水位下降时,水位过低1信号(西溪18.6m,东溪20.2m)、启主泵判1#、2#、3#泵的启动次数。计数器0、3任一为1#;1为2#;2为3#。有水位过低1、水位过低2、水位过低3任一信号,假若有一个、两个或三个不在自动位,则发报警(蜂鸣)。

1.1.2软启故障、电源消失保护

水位过低1信号、主泵1#(2#/3#)运行、加主泵软启故障、电源消失任一满足,若有2#(3#/1#)泵不在运行态,2#(3#/1#)在自动位,则启2#(3#/1#)泵为备用;若有2#(3#/1#)泵运行,3#(1#/2#)泵不在运行态,3#(1#/2#)在自动位,则启3#(1#/2#)泵为后备用。

1.1.3备泵启动

水位过低2信号(西溪18.3m,东溪18.9m)、主泵1#(2#/3#)启动或出现主泵1#(2#/3#)不在自动位、软启故障、电源消失、主泵不动作任一满足,则启备泵2#(3#/1#);若有水位过低3信号(西溪18m,东溪18.3m)、主泵1#(2#/3#)启动或出现备泵2#(3#/1#)不在自动位、软启故障、电源消失、备泵不动作任一满足,则启后备泵3#(1#/2#)。

1.1.4停备泵

启主泵1#(2#/3#)信号、水位过高1信号(20.2m)均满足停备泵1#、2#(2#、3#/3#、1#);

1.1.5停泵

启主泵1#(2#/3#)信号、水位过高2信号(20.4m)均满足停全部泵。

1.2技术供水水泵手动控制方式

1.2.1在低压开关柜室投技术供水泵以及滤水器电源;

1.2.2在技术供水泵控制柜内投动力电源开关;

1.2.3投控制回路电源;

1.2.4按下I电源、II电源按钮并且指示灯亮;

1.2.5检查PLC是否正常工作;

1.2.6将控制方式转换开关SAH(1、2、3)打至手动位置;

1.2.7将手动操作转换开关(1号泵、2号泵、3号泵)打至启动位置;

1.2.8如要停止,将转换开关(1号泵、2号泵、3号泵)转至停止位置;

1.3东西溪水池水位整定值

1.4 水泵型号与规格

1.5水泵控制框图(图1)

2渗漏排水系统

2.1自动控制方式工作原理

2.1.1水位高1信号、启主泵判1#、2#泵的启动次数。1#、2#均在自动位,则判次数:1#≤2#,启动1#泵;1#>2#,启动2#泵。1#、2#任一不在自动位,则在自动位的泵为主泵启动。

有水位高、水位过高信号任一满足,加若有一个或两个不在自动位,则发报警(蜂鸣)。

2.1.2软启故障、电源消失保护

水位高信号、主泵运行、主泵软启故障均满足,则停主泵,启备泵。

2.1.3备泵启动

水位高2信号、主泵启动或出现主泵软启故障、主泵不动作任一满足,加上备泵在自动位,才启备泵。

2.1.4停泵

水位正常,停全部泵。

2.2渗漏泵手动控制方式工作原理

2.2.1检查下游出水侧阀门是否已打开;

2.2.2检查工作电源、熔断器是否正常;

2.2.3检查1#(2#)主回路空气开关1QA(2QA)在合上位置;

2.2.4检查控制回路空气开关XPWL、XPWL1在合上位置;

2.2.5将1#(2#)渗漏排水泵把手1SAH(2SAH)打至“手动”位置;

2.2.6将1#(2#)渗漏排水泵把手1KK(2KK)打至“启动”位置或按下1#(2#)渗漏排水泵软启动器柜“起动”或“RUN”按钮,则启动1#(2#)渗漏排水泵;

2.2.7按下1#(2#)渗漏排水泵软启动器柜“停止”或“STOP”按钮,则可停止1#(2#)渗漏排水泵。

2.3集水井水位整定值

3 检修排水泵工作原理

当机组检修时,有专人监视排水情况,并控制流道排水阀的开度,同时手动打开两台检修排水泵,将机组进出流道的水排到尾水,当进出流道水体排干后手动停泵。

3.1 检修排水泵操作

3.1.1关闭前流道排水阀1223与后流道排水阀1224;

3.1.2打开前流道排水阀1221与后流道排水阀1222;

3.1.3打开进水侧0226(0227)、出水侧0228(0229)阀门;

3.1.4检查电源、熔断器1FU、2FU是否正常;

3.1.5检查1#(2#)主回路空气开关1QA(2QA是)否已合上;

3.1.6按下1#(2#)检修排水泵软启动器柜“起动”或“RUN”按钮,则启动1#(2#)检修排水泵;

3.1.7检查进水侧0230(0231)与出水侧0232(0233)的压力,当两者压力均下降至0时,按下1#(2#)检修排水泵软启动器柜“停止”或“STOP”按钮。

3.2水泵型号与规格

三、供排水系统常见故障及处理方法

1技术供水泵常见故障的原因及排除方法

1.1水泵不吸水,压力表及真空表的指针在剧烈摆动。

1.1.1原因:注入水泵的水不够或仪表漏气。

1.1.2解决方法:再往水泵内注水或拧紧堵塞漏气处。

1.2水泵不吸水,真空表表示高度真空

1.2.1原因:底阀没有打开,或已淤塞,吸水管阻力太大,吸水管高度太大。

1.2.2解决方法:校正或更换底阀。清洗或更换吸水管,减低吸水高度。

1.3看压力表水泵出水处是有压力,然而水管仍不出水

1.3.1原因:出水管阻力太大,旋转方向不对,叶轮淤塞。

1.3.2解决方法:检查或缩短水管及检查电机。取下水管接头,清洗叶轮。

1.4流量低于预计

1.4.1原因:水泵淤塞,口环磨损过多。

1.4.2解决方法:清洗水泵及管子,更换口环

1.5水泵耗费的功率过大

1.5.1原因:填料函压得太紧了,填料函发热,因磨损叶轮坏了。水泵供水量增加。

1.5.2解决方法:拧松填料函、或将填料取出来打方一些,更换叶轮,增加出水管阻力,来降低流量。

1.6水泵内部声音反常,水泵不上水

1.6.1原因:流量太大,吸水管内阻力,吸水高度过大在吸水处有空气渗入,所输送的液体温度过高。

1.6.2解决方法:增加出水管内的阻力以减低流量,检查泵吸入管内阻力,检查底阀,减少吸水高度。拧紧堵塞漏气处,降低液体的温度。

1.7轴承过热

1.7.1原因:没有油,水泵轴与电机轴不在一条中心线上。

1.7.2解决方法:注油,把轴中心对准。

1.8水泵振动

1.8.1原因:泵轴与电机轴不在一条中心线上或泵轴斜了。

1.8.2解决方法:把水泵和电机的轴中心线对准。

四、结论

渗漏排水泵常见故障的原因及排除方法

1流量小或不出水

2.1.1原因

a)叶轮转向错

b)管道出口高度超过额定扬程高度

c)大块污物封住流道

d)转速不够

c)被抽介质浓度过高

2.1.2排除方法

a)更正转向

b)降低出口高度

c)清除流道

d)检查电源电压及频率

e)用水冲稀降低浓度

2电机定子绕组烧坏

2.2.1原因

a)电机二相运行

b)叶轮卡死或松动

c)机械密封损坏电机进水

d)紧固件松动造成电机进水

e)电机功率过载

2.2.2排除方法

a)检查线路,消除故障

b)清洗脏物或拧紧螺钉

c)更换机械密封

d)拧紧各部螺丝

e)按使用范围工作

论文作者:张继衔

论文发表刊物:《基层建设》2018年第6期

论文发表时间:2018/5/25

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