管道局第五工程公司电气仪表分公司 河北任丘 062552
摘要：现代化石油化工广泛使用了机械，在机械化的时代中，机械并非是一成不变的，有的时候机械也是会出现问题的，这个时候还是需要人工去进行维修。虽然机械出现了问题，但是要判断机械问题的时候，机械有的时候还是要运作起来，我们的检修人员才会知道问题是出现在哪里，但是这样的检查是非常危险的，我们需要在检修之前做好装置检修过程中的安全管理措施。本文对石油化工装置的检修过程中的安全问题做一讨论并提出改善意见，以避免安全问题的出现和发生。
关键词：石油化工装置；设备检修过程；安全管理
引言
石油化工产品具有高腐蚀性，含有有毒有害的成分，而且易燃易爆，因此，对石油化工生产装置设备进行检修过程中，必须采取必要的安全管理措施，才能防止各级各类安全事故的发生。合理控制石油化工装置设备检修过程中的危险因素，使化工装置设备的检修达到更高的标准，提高生产装置的运行效率，为化工生产企业创造最佳的经济效益。
1石油化工装置设备的检修
石油化工装置设备的检修，需要专业的检修人员来进行，依据本企业化工生产装置设备的特点，采取必要的检修手段，依据安全操作规程，对所有的设备、管线及钢结构进行安全检查，发现问题及时进行处理。尤其对生产设备进行检修，及时更换损坏的设备，恢复生产设备的正常运行的状态，使其更好地完成生产任务。由于石油化工生产装置运行过程中，不允许随意停机，否则会造成更严重的危害，甚至发生严重的生产事故。因此，每年的定期装置的检修，显得尤为重要。基于石油化工生产过程中，产品的特点，对装置设备的腐蚀性极强，装置设备检修过程中，一定要对腐蚀情况进行检查验收，对腐蚀严重的部件进行更换，重新调整设备的间隙，使其满足生产的要求。石油化工生产设备装置检修后，必须检查与管线的连接，使工艺流程畅通，对各个部位阀门的密封紧固情况进行检查验收，防止试车生产时，产生泄漏事故，而影响到石油化工生产的顺利进行。
2影响炼油化工装置检修的安全因素
通过对石油化工生产装置设备检修过程中的危险因素进行分析，采取必要的应对策略，解决安全风险问题，规避安全事故风险，才能保证检修工作的顺利进行。如动火的危险因素，在石油化工生产装置停工前，由于生产工序的影响，装置内含有可燃气体等复杂的化学成分，如果混合气体的浓度没有达到安全操作的条件，一旦动火，就会发生火灾、爆炸事故，引起不必要的损失。
2.1高温作业产生火灾和爆炸的危险
在炼油化工装置检修过程中常常需要加温、电焊等高温作业，部分检修还需要动火，这就形成了炼油化工装置检修过程中容易出现燃烧和爆炸的危害。常见的问题有：练油化工装置中积垢处理不当，在高温、电焊、电火花、焊渣的影响下，出现积垢燃烧或爆炸。炼油化工装置检修过程中距离易燃易爆危险物品过近，在操作失误或处理不当的情况下，出现爆炸或燃烧，给炼油化工装置检修人员带来危险。还有一些人员对于炼油化工装置检修安全没有一个正确的认识，不能严格执行炼油化工装置检修的动火制度，导致炼油化工装置在局部形成过高的温度，引起燃烧和爆炸。
2.2检修过程中的中毒危险
炼油化工在实际生产过程中，一些有毒气体，例如氨气、硫化氢、混合苯、催化剂等经常会被检修人员吸入，或经皮肤吸收，使得检修人员患上职业病。并且在清洗装置时，人体还有可能吸入二氧化硫等有害气体，假若没有做好通风处理，会造成检修人员的窒息危险。
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2.3检修作业环境的隐患
在炼油化工装置检修工作中应该对环境进行有效地控制，要避免环境对炼油化工装置检修工作的安全威胁。常见的来自于环境的炼油化工装置检修安全隐患主要包括：装置检修过程中环境空间狭小，这会造成空气流动不充分，容易形成中毒和窒息。装置检修过程中没有充足的照明，提高了检修的难度，容易出现检修的问题和安全隐患。进入到炼油化工有毒装置或空间时没有防护器材或者防毒器材失效，造成人身伤害事故。
2.4检修过程中的其他危险
除了以上危险外，在炼油化工装置的检修中还会遇到其他的危险，例如搭设脚手架等的高空作业，可能会造成检修人员的高空跌落事故。检修机械时伤害也时有发生，一些设备的不良性能，操作的不正确有可能使装置对检修人员造成伤害，起重设备、高温设备等设备都有可能因为操作不当或管理不正确而有人员受到伤害的事故发生。
3炼油化工装置检修的安全对策
石油化工装置维修对于石油化工生产有着非常大的意义，没有经过维修的石油化工装置是非常有可能在石油化工工作运转的时候出现问题，若是在石油化工装置正在运转的时候出现问题，那么有着非常大的可能性出现非常严重的故障，并造成不可逆转不可挽回的后果。所以石油化工装置的定期维修和检修是非常重要的，也是非常必要的。石油化工装置维修基本上是以年为周期，一年进行一次整体的维修，在一年一次的装置维修中，也有可能会存在非常大的问题，在这些问题中，有更换零件的问题，也有要进行一些清理打磨或者填补修理的一些问题。除了这些基本属于正常范围的维修之外，还有突发事件的损坏维修，都是需要非常精细和细密维修的。在石油化工维修的过程中，不仅需要使用到机械维修，最多的还是要进行人工维修。毕竟再精密的维修仪器也有解决不了的问题，在这个时候，就需要人工进行维修。在装置维修的过程中，不管是用机械维修还是人工维修，都存在着安全问题。安全管理十分重要。特别是人工维修的安全。石油化工装置运转是非常复杂并庞大，人工进行维修的时候，需要注意的点是非常多的。在硬件维修的时候，一定是要注意设备完全停止运转，切不可在设备还在运转的时候，或者是设备还未完全停止运转的时候就开始进行人工的维修，当然，在设备还未完全停止运行的时候，机械的维修也是尽可能不要进行，这很可能会对机械造成进一步的损伤。在石油化工装置的维修中，不管是人的安全还是机械装置的安全都是非常重要的。
结束语
综上所述，随着国内石油化工行业的不断发展，石油化工装置的使用和检修也不断发展，优化装置检修措施和提高装置检修安全管理，对石油化工企业的发展具有重要的现实意义。检修过程中核心问题是安全管理和控制。在检修前，制定严格检修安全操作规程和安全责任制度，加强安全管理人员责任意识，并通过培训教育方式提高施工人员安全意识。检修过程中，制定检修方案，同时制定相关的事故应急预案，加强安全管理人员监督管理力度，并严格要求施工人员按照安全操作规程进行维修业。加强对装置设备安装质量的检验，使其达到正常生产的标准，防止检修及安装人员是疏忽，而引发严重的安全事故，给石油化工生产带来安全隐患。总之，不断强化石油化工装置检修过程中的安全管理，加强对各施工环节的管理和监督力度，对整体检修工作的顺利完成，实现石油化工企业安全发展具有及其重要的作用。
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论文作者:段新杰,李东明,安雪松
论文发表刊物:《防护工程》2018年第5期
论文发表时间:2018/7/11
标签：装置论文; 石油化工论文; 过程中论文; 化工论文; 设备论文; 安全管理论文; 危险论文; 《防护工程》2018年第5期论文;